Тема 6. Организация ремонтного хозяйства

6.1 Задачи и значение ремонтного хозяйства.

6.2 Система технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОРО).

6.3 Методы ремонта оборудования.

6.4 Планирование объема ремонтных работ.

6.1 Ремонтное хозяйство – это совокупность общефабричных и цеховых подразделений, осуществляющих работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

Оно включает:

- определенный состав работников

- ремонтные цеха

- ремонтные мастерские

- склады запасных частей, смазочных материалов и инструментов.

Задачи ремонтного хозяйства:

- обеспечение высокой работоспособности оборудования

- предупреждение аварий

- повышение качества ремонта

- оптимизация затрат на ремонт.

Значение ремонтного хозяйства:

- определяет степень использования оборудования

- влияет на степень физического износа оборудования

- обеспечивает ритмичность работы предприятия

- оказывает влияние на себестоимость выпуск продукции ПТ (производительность труда), Тп.ц. (длительность производственного цикла).

6.2 Система ТОРО – это комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для заданных условий эксплуатации.

Виды работ, предусмотренные системой ТОРО
Техническое обслуживание и текущий ремонт – комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования между плановыми ремонтами.		Плановые ремонты – комплекс работ по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению его ресурса.
- ежесменное - периодическое		Средний ремонт: оборудование частично разбирают, чистят, осуществляют замену наиболее изношенных деталей, производят регулировку и наладку всей машины.	Капитальный ремонт: оборудование полностью разбирают, заменяют изношенные детали и узлы, выверяют установку и взаимодействие всех органов машины, обновляют внешний вид.

Нормативы системы ТОРО

Периодичность			Продолжительность простоя оборудования, час			Трудоемкость работ, чел.- час.
час	мес.	год
ТО и ТР	СП	КР	ТО	СР	КР	ТО	СР	КР

6.3 В текстильных производствах применяют различные методы скоростных ремонтов оборудования.

Узловой метод ремонта заключается в том, что специализированные ремонтные бригады производят замену изношенных узлов машины новыми или заранее отремонтированными, в результате сокращается время ремонта. Процесс узлового ремонта разделен на три этапа: разборочный, реставрационный и сторочно-пусковой.

Поточно-узловой метод ремонта характеризуется тем, что все виды ремонтных работ выполняют специализированные ремонтные бригады, а изготовление новых и ремонт изношенных узлов осуществляется в ремонтно-механических цехах. Такое разделение труда в процессе ремонта оборудования обеспечивает высокое качество ремонта и сокращает время ремонта оборудования.

Секционный метод ремонта – отмечается тем, что ремонт отдельных секций сложных агрегатов осуществляется последовательно по определенному графику. Ремонт проводят в нерабочее время. В периоды между нерабочими днями и сменами работа агрегатов не прекращается или прерывается только на короткое время.

Стендовый метод ремонта – заключается в том, что он осуществляется на специально оборудованных стендовых площадках. Он, как правило, сочетается с узловым методом ремонта, отличается высоким качеством ремонта, но является дорогостоящим. Требует наличия запасного оборудования и дополнительной численности рабочих для проведения демонтажных и монтажных работ.

Метод ремонта укрупненными бригадами, работающими в двухсменном режиме по скользящему графику. Применяется ограниченно при трехсменном режиме работы оборудования на крупных предприятиях массового типа.

Формы организации ремонтной службы.

- Централизованная, суть которой состоит в создании централизованных специализированных ремонтных предприятий, осуществляющих капитальный и средний ремонт оборудования на текстильных предприятиях выездными ремонтными бригадами на договорных условиях, в которых предусмотрен и гарантийный ремонт.

- Децентрализованная, суть которой состоит в том, что при каждом основном производстве формируется ремонтное хозяйство, осуществляющее средний и капитальный ремонты оборудования и работы по его модернизации.

Разновидностью децентрализованной формы является передача в цеха эксплуатации всех видов ремонта оборудования.

- Смешанная форма представляет собой различные варианты сочетания централизованной и децентрализованной форм организации ремонта оборудования.

6.4 Определение объема ремонтных работ:

Количество капитальных ремонтов

,

где М_з – количество единиц заправленного оборудования;

П_{к. р} – периодичность капитального ремонта, год._.

Количество средних ремонтов

,

где П_ср.р. – периодичность среднего ремонта, мес.

Проведение ремонта вызывает простои в работе оборудования.

Общее время простоя оборудования в результате проведения ремонта складывается из времени непосредственного ремонта и времени ожидания ремонта:

Время простоя из-за непосредственного ремонта зависит от трудоемкости ремонта, а время ожидания ремонта зависит от режима работы оборудования цеха эксплуатации и ремонтной службы.

,

где Т_рем – трудоемкость ремонта, чел.-час.;

ч_бр. – численный состав ремонтной бригады, чел.

Время простоя оборудования по техническим причинам отражается в коэффициенте работающего оборудования (КРО)

,

где а – планируемые простои по техническим причинам, ч_о

_, %,

где Т_пл – планируемый фонд времени работы оборудования, час.