
- •«Системы защиты среды обитания»
- •Классификация и основы применения экобиозащитной техники.
- •Загрязнение окружающей среды. Нежелательные последствия загрязнения окружающей среды. Понятие об эффекте суммации. Триггерность. Синергизм. Устойчивость. Ксенность.
- •Классификация загрязнений окружающей среды. Опасные и вредные факторы среды обитания. Виды экологических нормативов.
- •Стратегия и тактика защиты окружающей среды. Безотходное и малоотходное производство.
- •Основные источники и характеристики загрязнений атмосферы. Загрязнения от природных процессов. Загрязнения антропогенного происхождения.
- •Нормирование атмосферных загрязнений. Классификация источников выделений и выбросов вредных веществ в атмосферу.
- •Стратегия и тактика защиты атмосферы.
- •Классификация пылеулавливающих аппаратов. Очистка газов от взвешенных частиц.
- •Классификация пыли по дисперсности. Характеристика пыли (плотность, кажущаяся и истинная, слипаемость, смачиваемость).
- •Оценка эффективности работы газоочистного аппарата.
- •Движение частиц пыли в неподвижной среде. Движение частиц пыли в прямолинейном потоке газа.
- •Движение частиц пыли в прямолинейном потоке газа
- •Сухие механические газоочистные аппараты (пылеуловители).
- •Пылеосадительные камеры.
- •Инерционные пылеуловители. Радиальные пылеуловители (пылевые мешки).
- •Жалюзийные пылеуловители.
- •Циклоны. Определение гидравлического сопротивления и размера циклона.
- •Батарейные циклоны (мультициклоны).
- •18. Фильтры
- •19. Электрофильтры
- •20. Вихревые пылеуловители (вихревой пылеуловитель впу и вихревой пылеуловитель со встречными закрученными потоками вэп). Вихревой пылеуловитель «Вихрь»
- •21. Ротационные пылеуловители. Вентиляторные пылеуловители
- •22. Мокрая очистка газов. Аппараты для мокрой очистки газов. Достоинства и недостатки
- •23. Пылеулавливающие аппараты с промывкой газа жидкостью
- •24. Форсуночные скрубберы. Устройство и работа
- •25. Процессы тепло- и массообмена в скруббере
- •26. Скрубберы Вентури. Устройство и работа
- •27. Жидкопленочные пылеулавливающие аппараты
- •28. Барботажные пылеуловители. Пылеуловитель пвм
- •29. Пенные пылеулавливающие аппараты
- •30. Обеспыливание воздуха в промышленности
- •31. Сравнение типов различных пылеуловителей
- •32. Абсорбционное оборудование. Выбор абсорбера для очистки газов
- •33. Классификация абсорберов
- •34. Распыливающие (безнасадочные) аппараты. Достоинства и недостатки распыливающих аппаратов
- •Насадочные абсорберы: принцип работы насадочных абсорберов. Перераспределение жидкости между слоями.
- •Насадочные абсорберы. Гидродинамические режимы в насадочных абсорберах. Выбор насадки.
- •Выбор насадки
- •Аппараты физико-химической очистки газа. Абсорбция. Десорбция. Хемосорбция. Физико-химическая сущность процессов.
- •Факторы, воздействующие на скорость абсорбции.
- •Абсорбенты, применяемые для очистки газов.
- •Требования, предъявляемые к абсорбентам.
- •Пленочные абсорберы.
- •Тарельчатые абсорберы. Тарельчатые колонны со сливными устройствами.
- •Гидродинамические режимы работы тарелок.
- •Колонны с тарелками без сливных устройств. Типы провальных тарелок и гидродинамическое режимы работы провальных тарелок.
- •Адсорбционная очистка газа. Адсорбция. Физико-химическая сущность процесса.
- •Характеристика адсорбентов и их виды.
- •Десорбция.
- •Устройство адсорберов адсорбционных установок. Адсорберы с неподвижным слоем поглотителя.
- •Устройство адсорберов адсорбционных установок. Адсорберы с движущимся зернистым адсорбентом.
- •Устройство адсорберов адсорбционных установок. Адсорберы с кипящим (пседоожиженным) слоем адсорбента.
- •Системы очистки от основных паро- и газообразных выбросов. Туманоуловители.
- •Стратегия и тактика защиты гидросферы.
- •Виды и классификация загрязнителей. Классификация сточных вод.
- •Задачи и направления защиты гидросферы.
- •Процессы и аппараты для механической очистки сточных вод. Усреднители.
- •Процессы и аппараты для механической очистки сточных вод. Решетки.
- •58. Сооружения и аппараты для осаждения примесей из сточных вод. Песколовки (горизонтальные, тангенциальные, аэрируемые).
- •59. Сооружения и аппараты для осаждения примесей из сточных вод. Отстойники (горизонтальные, радиальные, вертикальные, тонкослойные, двухъярусные отстойники, отстойники-осветлители).
- •60. Очистка от всплывающих примесей. Нефтеловушки (горизонтальные, многоярусные (тонкослойные), радиальные).
- •61. Гидроциклоны. Напорные и открытые. Факторы, влияющие на эффективность очистки в гидроциклонах.
- •62. Очистка от всплывающих примесей. Фильтрационные установки.
- •63. Очистка от всплывающих примесей. Сетчатые фильтры.
- •65. Очистка от всплывающих примесей. Напорные фильтры.
- •66. Очистка от всплывающих примесей. Многослойные фильтры.
- •67. Очистка от всплывающих примесей. Фильтры «Полимер».
- •68. Введение в мембранные процессы. Определение мембраны.
- •69. Мембранные процессы. Микрофильтрация.
- •70. Способы обеззараживания воды.
- •71 Ультрафильтрация. Обратный осмос. Пьезодиализ. Диализ. Осмос. Электродиализ.
- •72. Проблемы акустического загрязнения окружающей среды
- •73. Источники шума и вибраций в жилых и общественных зданиях. Распространение шума.
- •75. Принципы и методы защиты от шума жилых зданий, территорий застройки. Шумозащитные земные насаждения.
- •Защита от радиоактивного загрязнения биосферы. Методы и системы защиты.
- •Флотация. Флотационные установки.
- •78.Установка электрохимической очистки сточных вод. Электрофильтры.
- •Электрофлотационные установки
- •Установки электрокоагуляции.
- •81.Биологическая очистка сточных вод. Поля фильтрации и орошения. Описание процесса биологической очистки
- •Электроизвлечение металлов. Конструкции электродов.
- •83. Аэробное сбраживание. Аэротенки
- •84. Анаэробное сбраживание. Метантенки.
- •85. Биофильтры.
- •86. Активный ил. Возраст ила. Вспухание.
- •87Методы обработки осадков сточных вод.Основные процессы, применяемые для обработки осадков производственных сточных вод.
- •88Уплотнение осадков. Флотационное уплотнение осадков.
- •89Анаэробное (метановое) сбраживание осадков.
- •Аэробная стабилизация осадков.
- •Кондиционирование осадков.Реагентная и тепловая обработка.
- •Жидкофазное окисление (метод Циммермана) осадков и отходов.Схема установки жидкофазного окисления.
- •Замораживание и оттаивание.
- •Обезвоживание осадков. Сушка осадков на иловых площадках. Фильтрование.Ленточный вакуум-фильтр.
- •Обезвоживание осадков. Фильтрование. Барабанный вакуум-фильтр.
- •Обезвоживание осадков. Фильтрование. Фильтр – пресс фпакм.
- •Т ермическая сушка осадков.
- •98. Метод гетерогенного катализа для обезвреживания отходов.Схемы термокаталитических реакторов.
- •99. Пиролиз отходов. Схема реактора для сухого пиролиза.
- •100. Плазменный метод. Схема плазменного аппарата.
- •101. Огневой метод ликвидации отходов.
- •102. Аппараты огневого обезвреживания и переработки отходов. Слоевые топки.
- •103. Барабанные вращающиеся печи.
- •104. Многоподовые печи для сжигания осадков
- •105. Камерные печи.
- •106. Реакторы с псевдоожиженным слоем для сжигания осадков.
- •107. Радиационные отходы. Их классификация.
- •108. Захоронение радиоактивных отходов в подземных хранилищах и могильнках.
- •109. Сооружение хранилищ радиоактивных отходов.
- •110. Переработка и утилизация твердых бытовых отходов. Норма накопления. Морфологический, фракционный и химический состав тбо.
- •112. Компостирование и брикетирование твердых бытовых отходов.
- •113. Мусоросжигание. Рисайклинг.
- •114. Захоронение тбо. Свалки. Полигоны.
- •115. Основные требования при проектировании полигона.
Установки электрокоагуляции.
Стандартные или типовые конструкции аппаратов для электрокоагуляции отсутствуют. Существуют, однако, определенно сложившиеся схемы конструктивного оформления электрокоагуляторов.
Электрокоагулятор обычно представляет собой корпус прямоугольной или цилиндрической формы, в который помещают электродную систему – ряд электродов. Обрабатываемая вода протекает между электродами. По форме и расположению электродов электрокоагуляторы разделяют на аппараты с плоскими и цилиндрическими электродами, расположенными обычно вертикально, хотя известны конструкции и с горизонтальными плоскими электродами. Предпочтительно вертикальное положение электродов, что объясняется большей жесткостью конструкции и неизменностью размеров электродной системы, а также лучшими условиями удаления выделяющихся газов и протекания процесса флотации.
В зависимости от характера движения обрабатываемой воды электрокоагуляторы можно разделить на однопоточные, многопоточные с горизонтальным или вертикальным движением воды (рис. 7.3).
Рис. 7.3. Электрокоагуляторы: а – однопоточный; б – многопоточный с вертикальным движением воды; в – то же, со смешанным движением воды
При вертикальном направлении движения воды электрокоагуляторы могут быть противоточные (подача воды сверху, т.е. в направлении, противоположном движению пузырьков газа, которые обеспечивают флотацию) и прямоточные (подача воды снизу).
Электрокоагуляторы снабжают вытяжным вентиляционным устройством для удаления газов, механическими устройствами для удаления флотируемых продуктов с поверхности очищаемой воды и осадка из нижней части аппарата, а также устройствами для очистки поверхности электродов и межэлектродного пространства.
Степень использования металла электродов (50 – 90%) зависит от конструкции коагулятора, материала анода и состава очищаемой воды.
Как правило, электрокоагулятор служит только для образования гидроксидов металлов и агрегации частиц; процесс разделения фаз проводят в других аппаратах: отстойниках, гидроциклонах и др. Есть конструкции, в которых эти процессы совмещены и протекают в одной камере. Пример конструктивного оформления электрокоагулятора с вертикальным расположением электродов для извлечения из сточных вод полимерных соединений, которые после осуществления процесса коагуляции удается отделить седиментацией, представлен на рис. 7.4.
Рис. 7.4. Электрокоагулятор для очистки воды от полимерных соединений: 1 – корпус; 2 – шнек; 3, 4 – электроды; 5 – скребок; 6 – перфорироыванная труба; 7 – вал
Рис. 7.5. Электрокоагулятор с тонкослойным отстойником:
1 – блок электродов; 2 – отстойник; 3 – сборная труба; 4 - бункер
Аппарат имеет герметичный прямоугольный корпус 1 с гуммированной внутренней поверхностью. Блок электродов представляет собой набор чередующихся анодов (А1) и катодов (нержавеющая сталь). Подача воды осуществляется в нижнюю часть аппарата через перфорированную трубу 6, что позволяет равномерно распределять суспензию по длине аппарата. Содержащиеся в воде мелкодисперсные примеси после коагуляции оседают на дно аппарата, откуда непрерывно удаляются лопастным шнеком. Форма лопастей имеет Г-образное сечение, что обеспечивает захват осадка и части жидкой массы, не взмучивая осевший полимер.
Для очистки поверхности электродов от полимерных продуктов между каждой парой электродов установлен скребок 5, который перемещается при вращении вала 7. Шнек и скребки имеют общий привод, и их работа согласована. Верхняя часть шнека поднята выше уровня воды в аппарате, так что через разгрузочный патрубок шнека вода не выливается.
Аппарат, показанный на рис. 7.5 , предназначен для удаления из сточной воды нефтепродуктов; в нем объединены электрокоагуляция, флотация и тонкослойное отстаивание.
В левой нижней части аппарата установлен электрокоагулятор 1 с вертикальными электродами, в правой – тонкослойный отстойник 2. Очищаемая вода поступает снизу; после коагуляции часть флотирующих примесей удаляется с поверхности по сборной трубе 3, а частично очищенная вода направляется в тонкослойный отстойник. Отстойник наклонен к левой части аппарата под углом 50. Под блоком отстаивания находится бункер 4 для сбора коагулянта. Такая комбинация электрокоагуляторов с высокоэффективным отстойником позволяет отказаться от применения громоздких отстойных сооружений в установках средней производительности (500 м3/сут).
Разработаны конструкции электрокоагуляторов, позволяющих использовать в качестве анодов отходы металла. Аноды в таких аппаратах представляют собой вертикально расположенные перфорированные кассеты из полимерного материала (полипропилена). В качестве отходов металла используют, в частности, металлическую стружку, которую добавляют в кассеты по мере ее расходования. Анод, работающий в таком режиме, называют насыпным электродом. Такое решение позволяет устранить один из существующих недостатков электрокагуляционных установок – использование в качестве электродных материалов листовой стали, являющейся дефицитным материалом.
Процессы, протекающие в электрокоагуляторах на электродах и в объеме раствора, определяются природой материала электродов, рН раствора и примесей, содержащихся в воде.
Электрокоагуляцию применяют преимущественно в системах локальной очистки сточных вод, загрязненных тонкодисперсными и коллоидными примесями, от масел, нефтепродуктов, некоторых полимеров, соединений хрома и других тяжелых металлов. Она находит применение в процессах осветления, обесцвечивания, обеззараживания и умягчения воды в системах водоподготовки. Электрокоагуляция применима главным образом для очистки нейтральных и слабощелочных вод.
Технологическая установка для очистки сточных вод электрокоагуляцией содержит: очистное устройство, аппарат, в котором происходит разделение фаз, емкость для сбора воды и выделенной дисперсной фазы, насосы и трубопроводы, а также источник постоянного тока.
В качестве примера можно рассмотреть электрокоагуляционную установку непрерывного действия для очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты и другие загрязнения в мелкодисперсном состоянии (рис. 7.6). Обрабатываемая вода проходит сначала предварительную грубую очистку в механическом фильтре 1 и гидроциклоне 2. Процесс электрокоагуляционной очистки происходит в аппарате 3, который является флотатором-отстойником со встроенной в него электродной системой. Часть скоагулированных примесей флотируется, другая осаждается в нижней части аппарата. Флотируемые продукты из верхней части аппарата, а также осадок из нижней части отводится в сборник 5, а осветленная вода после фильтрации поступает в оборот. Нефтепродукты из сборника 5 выводятся на последующую переработку.
Рис. 7.6. Электрокоагуляционная установка для очистки воды от нефтепродуктов: 1 – фильтр; 2 – гидроциклон; 3 – электрокоагулятор; 4 – источник тока; 5 – сборник; 6 – фильтр.