Сочетание вида климатического исполнения и категории размещения изделий

Таблица 5

Исполнение (макроклиматический район) изделий					Категория размещения изделий
В	О	УХЛ	ХЛ		1
					2; 2.1
					3; 3.1
			УХЛ
					5; 5.1
			У	У	1
					2; 2.1
					3; 3.1
					5; 5.1
				ТУ	1; 1.1
					2; 2.1
					3; 3.1
					5; 5.1
		Т	ТС		1
					2; 2.1
					3; 3.1
					4; 4.2
					5; 5.1
			ТВ		1; 1.1
					2; 2.1
					3; 3.1
					4; 4.2
					5; 5.1
	ОМ	М			1; 1.1
					2; 2.1
					3; 3.1
					4; 4.2
					5; 5.1
		ТМ			1; 1.1
					2; 2.1
					3; 3.1
					4; 4.2
					5; 5.1

Обозначение типов атмосферы на открытом воздухе по содержанию коррозионноактивных агентов

Таблица 6

Типы атмосферы		Содержание коррозионноактивных агентов
Обозначение	Наименование
I	Условно-чистая	Сернистый газ не более 20 мг/м2 в сутки (не более 0,025 мг/м3) Хлориды – менее 0,3 мг/м2 в сутки
II	Промышленная	Сернистый газ от 20 до 250 мг/м2 в сутки (от 0,025 до 0,31 мг/м3) Хлориды – менее 0,3 мг/м2 в сутки
III	Морская	Сернистый газ не более 20 мг/м2 в сутки (не более 0,025 мг/м3) Хлориды – от 30 до 300 мг/м2 в сутки
IV	Приморско-промышленная	Сернистый газ от 20 до 250 мг/м2 в сутки (от 0,025 до 0,31 мг/м3) Хлориды – от 0,3 до 30 мг/м2 в сутки

Примечания

1 Изделия исполнений М, ТМ, ОМ, как правило, предназначаются для эксплуатации в атмосфере типа III; изделия исполнений У, ТУ, УХЛ (ХЛ), ТС, Т ТВ и видов исполнения 4; 4.1; 4.2 в атмосфере типов II и (или) I; исполнения О (кроме видов исполнения 4; 4.1; 4.2) в атмосфере типа IV; исполнения В – в атмосфере типов III и IV.

2 Содержание коррозионноактивных агентов в атмосфере помещений (объемов) категорий 2-5 меньше указанного в таблице и устанавливается на основании измерений, приведенных для конкретных видов помещений (объемов); если данных измерения не имеется, то содержание коррозионноактивных агентов принимают равным 30-60% указанного в таблице.

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: классификация

Лакокрасочные материалы на практике чаще всего классифицируются по трем признакам: тип пленкообразователя, тип ЛКМ и условия эксплуатации.

Классификация по типу пленкообразователя приведена в таблице 7.

Таблица 7

Обозначение	Тип пленкообразователя	Обозначение	Тип пленкообразователя
На основе поликонденсационных смол		ЭФ	Эпоксиэфирные
АС	алкидноакриловая	ЭТ	Этерифталевые
АУ	алкидноуретановая	На основе полимеризационных смол
ГФ	глифталевые	КЧ	Каучуковые
КО	кремнийорганические	МС	масляно- и алкидностирольные
МЛ	меламиновый	НП	Нефтеполимерные
МЧ	мочевинные (карбамидные)	ХВ	Перхлорвиниловые
ПФ	пентафталевые	АК	Полиакриловые
УР	полиуретановые	ВЛ	Поливинилацетальные
ПЭ	полиэфирные (ненасЫщенные)	ВА	Поливинилацетатные
ПЛ	полиэфирные (насыщенные)	На основе сополимеров
ФЛ	фенольные	ВС	Винилацетатные
ФА	фенольноалкидные	ХС	Сополимерновинилхлоридные
ЦГ	циклогесаноновые	ФП	Фторопластовые
ЭП (П-ЭП)	эпоксидные
На основе природных смол		На основе эфиров целлюлозы
КФ	канифольные	АБ	Ацетобутиратцеллюлозные
БТ, АБП, БПМ, Д	битумные	АЦ	Ацетилцеллюлозные
МА	масляные	НЦ	Нитроцеллюлозные
ШЛ	шеллачные	ЭЦ	Этилцеллюлозные
ЯН	янтарные

Дополнительные обозначения приведены в таблице 8.

Таблица 8

Б	ЛКМ без летучего растворителя
В	Водоразбавляемые ЛКМ
ВД	Воднодисперсионные ЛКМ
ВЭ	Водноэмульсионные ЛКМ
ОД	Органодисперсионные ЛКМ
П	Порошковые ЛКМ

Классификация по типу ЛКМ приведена в таблице 9.

Таблица 9

Первые цифры в обозначении ЛКМ	Тип ЛКМ
00	Шпатлевка
0	Грунтовка
1-9	Эмаль, краска

Классификация по условиям эксплуатации приведена в таблице 10.

Таблица 10

Первые цифры в обозначении ЛКМ	Условия эксплуатации	Первые цифры в обозначении ЛКМ	Условия эксплуатации
1	атмосферостойкие	6	маслобензостойкие
2	Для внутренних работ	7	химически стойкие
3	защитные, консервационные	8	термостойкие
4	водостойкие	9	электроизоляционные
5	специальные

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: хранение, подготовка, нанесение

Все поверхности перед окраской требуют подготовки в зависимости от степени загрязненности и разрушения, а также требований к условиям эксплуатации изделия, требованиям к качеству окрашивания, качеству и типу используемого для окрашивания ЛКМ.

По статистике качество покрытия на 90% зависит от правильности выбора метода подготовки поверхности и тщательности проведения подготовки поверхности.

Классификация поверхностей по зажиренности и окисленности, а также степени очистки поверхности приведена в ГОСТ 9.402-80 «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием».

В международной практике чаще всего для определения степени окисленности поверхности и степени подготовки поверхности используют шведский стандарт SIS 05 59 00-1967. На основании указанного стандарта были разработаны национальные стандарты других стран.

Этот же стандарт принят за основу при разработке стандарта ИСО 8500:1988 «Визуальная оценка чистоты поверхности». Стандарт ИСО 8500:1988 представляет собой расширение области применения изданий SIS 05 59 00-1967 в том смысле, что он применим также к поверхностям с остатками краски и другими посторонними веществами, помимо прокатной окалины и ржавчины. Кроме того, стандарт ИСО 8500:1988 издан на трех официальных языках: английском, французском и русском.

Степени зажиренности поверхности приведены в таблице 11.

Степень окисленности поверхности приведена в таблице 12.

Степени очистки поверхности от окалины и окислов приведены в таблице 13.

Степени окисленности поверхности согласно ИСО 8500:1988 приведены в таблице 14

Методы и критерии очистки согласно ИСО 8500:1988 приведены в таблице 15.