4.4.2. Электрофильтры для очистки газов от двс.

       В настоящее время в мире находятся в эксплуатации сотни миллионов двигателей внутреннего сгорания. Они выбрасывают в атмосферу более 100 млн. тонн окиси углерода, более 1 млн. тонн окиси серы, десятки миллионов тонн несгоревших углеводородов и окислов азота. [21]        Основная масса вредных компонентов газообразная и состоит из окиси углерода, окислов азота и серы, углеводородов.        Твердая и жидкая фазы представлены в основном в виде сажи и в меньшей части минеральными частицами из воздуха (пыль) и топлива (зольные составляющие).        Основу жидкой фазы составляют исходные и частично окисленные углеводороды топлива и масла.        В Семибратовском филиале НИИОГАЗ был разработан, изготовлен и сдан в эксплуатацию электрофильтр для очистки отработавших газов дизелей.        Внутреннее оборудование электрофильтра монтируется в стальном корпусе и состоит из специальных осадительных электродов, представляющих собой сочетание плоскости и сетки. Коронирующие элементы - с фиксированными точками короны. Конструкция электрофильтра приведена на рис. 4.44.        Регенерация осадительных и коронирующих электродов осуществляется без традиционного ударно-механического встряхивания, путем использования импульсов сжатого воздуха. Этот путь практически полностью снимает вопросы механической надежности электрофильтров.        При температуре очищаемых газов ниже точки росы достигнуто снижение окиси углерода на 30 %, двуокиси азота, двуокиси серы и углеводородов на 80 %.

Техническая характеристика       Производительность по газу (при условной скорости 0,6 м/с), м3/ч         14250 Площадь активного сечения, м2                        6,6 Площадь поверхности осаждения, м2           235,7 Массовая концентрация сажи в очищаемом газе при очистке отработанных газов дизелей, г/м3 при н.у. не более                         0,5 Массовая концентрация сажи на выходе из электрофильтра, при н.у.                     0,04 г/м3 Габаритные размеры, мм              6000х4800х4100

4.4.3. Пылеулавливающая установка асфальтосмесителя дс117-2е

       Существенное загрязнение атмосферы происходит от выбросов асфальтосмесителей не оснащенных эффективными пылеуловителями.        Инерционные аппараты (циклоны), как правило, в принципе не способны обеспечить требуемые нормы выбросов из асфальтосмесителей, т.к. улавливают незначительную часть мелких (менее 5 микронов) частиц пыли.        Фильтровальные аппараты в состоянии обеспечить требуемые выбросы, однако нестабильный температурный режим работы асфальтосмесителей, несгоревшие частицы мазута, нередко приводит к выходу фильтровальных рукавов из строя. Это является серьезным препятствием для массового внедрения аппаратов фильтрации на асфальтосмесителях.        Применение установок мокрого пылеулавливания не всегда обеспечивает требуемые нормы выбросов пыли и, кроме того, требует сложного шламового хозяйства и существенно затрудняется климатическими условиями. Кроме того, перевод пыли из воздушной среды в воду нередко может принести еще больший экологический вред.        Одним из реальных путей обеспечения требуемой очистки газов асфальтосмесителей от пыли, может быть, комбинированная очистка газов с помощью схемы состоящей из последовательно соединенных групповых циклонов и электрофильтра.        Положительными сторонами такой схемы является обеспечение требуемых норм выбросов пыли, отсутствие шламового хозяйства, невысокое гидравлическое сопротивление установки.        К недостаткам следует отнести относительно высокую стоимость электрофильтра, который, однако, при правильной эксплуатации сможет успешно окупиться длительным сроком эксплуатации установки.        Рабочий проект такой установки разработан ОАО Семибратовским филиалом НИИОГАЗ и ОАО “ФИНГО”.( Рис 4.45)

Рис 4.45. Схема установки.

1,2 — подача сырья; 3 - барабан сушильный; 4 - газоход запыленных дымовых газов; 5 - циклон групповой; 6 - электрофильтр; 7 - дымосос; 8 - дымовая труба; 9 - газоход грохота; 10 - грохот; 11 - помещение высоковольтной подстанции.        Установка предназначена для обеспыливания дымовых газов, отходящих от сушильного барабана и от грохота. Она может быть также (по согласованию с разработчиками) использована для асфальтосмесителей других типов. Пылеулавливающая установка асфальтосмесителя ДС-117-2Е имеет следующую техническую характеристику:

Расход дымовых газов:        -от сушильного барабана, тыс.м3/ч          -от грохота, тыс.м3	14-12 1,5
Температура газов, не более 0 С	200
Запыленность газов:       - от сушильного барабана, г/нм3       - от грохота, г/нм3	50 5
Гидравлическое сопротивление, Па, не более	1300
Степень очистки от пыли (d50=60 мк; =3,1; P=2650 кг/м3)      -групповым циклонам, %      -электрофильтром, %      -пылеулавливающей установкой, %	80 99 99,8
Запыленность на выходе	0,04-0,028

       Техническая характеристика установки рассчитана для усредненных параметров.        Практически пылеулавливающая установка при необходимости может быть спроектирована на более высокую температуру и более высокую степень очистки газов.