4.3.3.6. Оптимизация питания полей электрофильтра.

       Состояние электродной системы (центровка и ее отряхиваемость) и режим электрического питания электрофильтров решающие факторы, определяющие уровень выбросов пыли из аппарата.        Безусловно, остальные факторы могут существенно снизить степень очистки газов электрофильтром, но без удовлетворительного решения первых двух вопросов все остальные параметры будут играть второстепенную роль.        Система питания электрофильтра током высокого напряжения включает в себя:        • высоковольтный агрегат;        • систему управления;        • устройство распределения высокого напряжения;        • высоковольтный кабель с муфтами;        • согласующий резистор;        • высоковольтные изоляторы.        При исправно работающих элементах системы необходимо оптимизировать работу системы управления высоковольтным агрегатом.        Для этой цели, во-первых, на стадии проектирования газоочистки необходимо правильно выбрать мощность (типо-размер) агрегата питания. При этом необходимо учитывать технологические условия работы электрофильтра, тип коронирующих электродов и др. параметры. Правильно выбранный агрегат питания должен обеспечить ток короны из расчета 0,1 - 0,25 мА/м (0,4 - 1,0 мА/м²) при работе отечественных электрофильтров на воздухе.        Следующим этапом оптимизации питания электрофильтров должен быть выбор формы волны питающего напряжения. Так при улавливании высокоомных пылей (например, золы экибастузского угля) эффективным является применение специальных приставок, вырабатывающих импульсы тока со специальными параметрами.        Наконец, последним этапом оптимизации работы высоковольтного питания является технологическая настройка системы управления высоковольтным агрегатом.        Сущность настройки системы автоматического управления заключается в создании максимально-возможного предпробивного напряжения на электродах электрофильтра с обеспечением оптимальной величины тока короны. При этом подлежат настройке частота и длительность искровых пробоев, время и глубина отработки системы регулирования, ряд других параметров.        Обслуживающим персоналом грубая настройка режима работы агрегатов питания может быть осуществлена по числу искрений в поле.        Известно, что при малом количестве искрений величина напряжения существенно ниже предпробивного.        При количестве искрений более 170 искр в минуту, количество энергии, теряемой в искрах становится значительным и степень очистки газов падает.        В первом приближении можно считать, что оптимальное количество искрений (И) 1/(мин) зависит от УЭС пыли ( _v, Ом.м)        И=(lg _v)²                (4.30)        Определив приближенное значение количество искрений, (так, например, при  _v =10⁸ , И== 64; при  _v =10¹¹, И= 121) можно изменить количество искрений, например, на ± 10.., 15 % и с помощью пылегазовых измерений или дымомером определить изменение выходной запыленности и, таким образом, несколько точнее определить оптимальное количество искрений.        Настройка агрегатов питания, выполняемая специалистами СФ НИИОГАЗ позволяет снизить выбросы в 1,5…3 раза, а с применением импульсных приставок при улавливании высокоомных пылей удается достигнуть дополнительно и экономии электроэнергии в 2 …5 раз.