4.2. Конструкции электрофильтров.

       В СССР первый электрофильтр был сооружен в 1925 году на заводе Красный Выборжец в Ленинграде для улавливания из отходящих газов окиси цинка. Затем в 1926 году была спроектирована и сооружена установка с электрофильтрами на заводе “Победа рабочих” в Ярославле также для улавливания окиси цинка.        В дальнейшем электрофильтры стали выпускаться серийно. Наибольшее применение они получили в теплоэнергетике, цементной промышленности, горной и цветной металлургии, а также в целом ряде других отраслей промышленности.        Конструкции электрофильтров постепенно изменялись по мере изучения процессов улавливания пыли. Кроме того, конструкции этих аппаратов зависят от свойств пылегазовой среды (удельное электрическое сопротивление, размеры частиц, температура, химический состав, давление газов и т.д.). Электрофильтры являются наиболее универсальным аппаратом для извлечения измельченных веществ из воздуха и газов.        Электрическая очистка газов имеет следующие основные особенности:

• электрофильтры могут обеспечивать степень очистки 99,9% и выше при производительности от нескольких м³/час до нескольких миллионов м³/час, улавливая частицы размером от сотен мкм до сотых долей мкм;

• гидравлическое сопротивление электрофильтров не превышает 0,20 кПа;

• электрофильтры могут улавливать как сухие так и мокрые частицы, в том числе кислотные, щелочные и др. агрессивные вещества;

• электрофильтры могут конструироваться на давление выше и ниже атмосферного;

• концентрация взвешенных частиц, поступающих на очистку может изменяться от долей г/м³ до 50 г/м³ , а в специальных конструкциях электрофильтров в несколько раз превышать указанный верхний предел концентрации;

• температура очищаемых в электрофильтрах газов может превышать 500 °С;

• расход электроэнергии на очистку газов в электрофильтрах обычно меньше, чем в других пылеуловителях, имеющих такую же степень очистки газов.

       В электрофильтрах можно отделить один газ от другого или от пара, снижая температуру газов. Такой эффект был, например, получен при очистке газов отходящих от дизеля, при снижении температуры очищаемых газов ниже точки росы.        Однако нельзя считать, что электрофильтры применимы для любых условий т.к. им присущи и недостатки:

• стоимость электрофильтра обычно выше стоимости аппаратов, которыми его в ряде случаев можно заменить. Поэтому, если газы имеют невысокую температуру, а улавливаемые частицы мелкие и среда не вызывает коррозии, то может оказаться целесообразной установка более дешевого тканевого фильтра. В том случае, когда улавливаемые частицы крупные (основная масса крупнее 5 мкм), то их можно улавливать в инерционном аппарате, имеющем низкую стоимость (однако, в обоих случаях потеря на преодоление гидравлического сопротивления будут большими, чем в электрофильтрах);

• в некоторых случаях улавливаемые пыли обладают неблагоприятными, с точки зрения улавливаемости в электрофильтре, физико-химическими свойствами. Это в основном пыли имеющие очень низкое (менее 10² Ом м) или очень высокое (более 10⁸ Ом м) удельное электрическое сопротивление, хотя и в том и в другом случае имеются режимные и технологические мероприятия, позволяющие в значительной мере компенсировать негативные влияния неблагоприятных свойств пыли и получать требуемую эффективность электрофильтров.

       В зависимости от вида улавливаемых частиц и способа их удаления с электродов электрофильтры подразделяются на сухие и мокрые.        В сухих электрофильтрах для очистки поверхности электродов от пыли используются механизмы встряхивания ударно-молоткового типа. Пыль из бункеров выводится в сухом виде.        В мокрых электрофильтрах очистка поверхности электродов от пыли осуществляется промывкой водой. В электрофильтрах, предназначенных для очистки от туманов, кислот и смол, уловленные продукты с поверхности электродов удаляются самотеком, а в ряде случаев самотеком с периодической промывкой.        Конструкции электрофильтров можно классифицировать по следующим основным признакам:

• по виду улавливаемых частиц и способу их удаления (сухие и мокрые);

• по направлению хода газа в корпусе электрофильтра (горизонтальные и вертикальные);

• по числу полей и секций, из которых состоит активная зона электрофильтра (одно- и многопольные и многосекционные);

• по типу электродной системы (пластинчатые и трубчатые).