- •Книга подготовлена авторами:
- •Инерционные аппараты Предисловие
- •2.1. Характеристика промышленной пыли и параметры газовой среды. Характеристика промышленной пыли.
- •2.2. Очистка газа в осадительных камерах.
- •2.3.Очистка газа в инерционных пылеуловителях
- •2.4. Очистка газа в циклонах одиночного, группового и батарейного исполнения
- •Визуальные исследования движения вихревого потока в циклоне
- •Влияние конструктивных параметров циклона на его характеристики.
- •Г) Входной патрубок циклона
- •Д) Бункер циклона
- •Высота корпуса циклона
- •Ж) Улитка на выхлопной трубе циклона
- •Выбор циклонов для промышленной очистки газов
- •Групповые циклоны
- •Компоновки циклонов, работающих под давлением в условиях высоких температур
- •Циклоны для улавливания абразивных пылей.
- •Прямоточные циклоны.
- •Циклоны для улавливания слипающихся пылей.
- •Циклоны для улавливания взрывоопасных пылей.
- •Батарейные циклоны.
- •Выводы.
- •Последовательная установка циклонов
- •2.5. Очистка газа в ротационных пылеуловителях
- •Глава III. Аппараты фильтрации.
- •3.1.Теоретические основы механизма фильтрации в матерчатых фильтрах.
- •3.2. Классификация матерчатых фильтров.
- •3.2.1. Классификация фильтров по способу компоновки фильтровального материала.
- •3.2.2. Классификация фильтров по способу регенерации фильтровального материала.
- •3.2.3. Классификация фильтров по условиям применения.
- •3.3. Разработка, освоение производства и внедрение матерчатых фильтров для очистки промышленных газовых выбросов.
- •3.4. Конструкция промышленных матерчатых фильтров производства "Росгазоочистки".
- •3.4.1. Фильтры типа фрки.
- •3.4.2. Фильтры с двухсторонней импульсной продувкой типа фркди, фри.
- •3.4.3. Рукавные фильтры с обратной продувкой типа фро.
- •3.4.4. Рукавные фильтры с обратной продувкой типа фр.
- •3.4.5. Новые промышленные кассетные фильтры типа фки.
- •Принцип работы клапана (см. Рис.3.38)
- •Принцип работы фильтра.
- •3.5. Основные эксплуатационные параметры и показатели работы матерчатых фильтров.
- •3.5.1 Эффективность пылеулавливания
- •3.5.2. Удельные газовые нагрузки в рукавных фильтрах.
- •3.5.3. Гидравлическое сопротивление матерчатых фильтров.
- •3.6. Фильтровальные материалы.
- •3.6.1. Разработка, производство и эксплуатация фильтровальных материалов.
- •3.6.2. Классификация фильтровальных материалов.
- •3.6.З. Основные показатели, определяющие свойства фильтровальных материалов.
- •3.6.4. Методики испытаний фильтровальных материалов.
- •3.6.5. Выпускаемые промышленностью Россиии странами снг фильтровальные материалы.
- •3.6.6. Рекомендации по применению фильтровальных материалов.
- •3.6.7. Фирменные названия некоторых близких по свойствам фильтровальных материалов
- •3.7. Использование матерчатых фильтров в различных отраслях промышленности и пути расширения области их применения.
- •Глава IV. Электрофильтры.
- •4.1. Принцип действия электрофильтров.
- •4.1.1Электрические поля в электрофильтрах.
- •4.1.2.Коронный разряд в электрофильтрах.
- •4.1.3. Принцип устройства электрофильтров.
- •4.1.4. Этапы улавливания пыли в электрофильтрах.
- •4.1.4.1. Зарядка пылевых частиц.
- •4.1.4.2. Движение взвешенных частиц к осадительному электроду.
- •4.1.4.3. Осаждение заряженных частиц.
- •4.1.4.4.Удаление пыли с электродов. Пылеемкость.
- •4.1.5.Физическая сущность и классификация видов уноса пыли в электрофильтрах.
- •4.1 .6. Параметры активной зоны электрофильтров.
- •4.1.6.1. Типы осадительных электродов.
- •4.1.6.2. О выборе типов коронирующих электродов.
- •4.1.6.3. О влиянии соотношений габаритных размеров корпуса на некоторые параметры электрофильтра.
- •4.2. Конструкции электрофильтров.
- •4.2.1. Сухие электрофильтры.
- •4.2.2. Мокрые электрофильтры.
- •.2.3. Подбор серийных электрофильтров для известных технологических условий.
- •4.2.4. Расчет электрофильтров для новых технологических условий.
- •4.3. Методы повышения эффективности электрофильтров.
- •4.3.1.0Рганизационные работы по повышению эффективности электрофильтров
- •4.3.2. Контроль работы электрофильтров.
- •4.3.3. Снижение выбросов пыли из электрофильтров путем оптимизации режимов их работы (режимные методы).
- •4.3.3.1.Оптимизация встряхивания осадительных электродов.
- •4.3.3.2.Оптимизация встряхивания коронирующих электродов
- •4.3.3.3. 0 Величине ускорений, требуемых для отряхивания пыли.
- •4.3.3.4. О режиме работы опорно-проходных изоляторов.
- •4.3.3.5. Оптимизация распределения газов в электрофильтре
- •4.3.3.6. Оптимизация питания полей электрофильтра.
- •4.3.4. Снижение выбросов пыли путем изменения параметров пылегазовой среды (технологические методы)
- •4.3.4.1. Оптимизация скорости газов в активной зоне электрофильтра.
- •4.3.4.2. Учет влияния присосов атмосферного воздуха.
- •4.3.4.3. Оптимизация температуры газов в электрофильтрах.
- •4.3.4.4. Влияние размера улавливаемых частиц и его среднегеометрического отклонения на выбросы пыли из электрофильтра.
- •4.3.4.5. Влияние содержания дисперсной фазы на степень очистки газов.*
- •4.3.4.6. Кондиционирование газов.
- •4.3.5. Конструктивные и проектные методы снижения выбросов пыли.
- •4.3.5.1.Оптимизация работы пылеудаления.
- •4.3.5.2. Замена элементов коронирующих электродов.
- •4.3.5.3. Замена активной зоны с увеличением площади осаждения.
- •4.3.5.4. Выбор количества полей при неизменной общей длине электрофильтра. (при реконструкции)
- •4.3.5.5.Снижение суммарных выбросов из параллельно работающих электрофильтров, имеющих различную степень очистки газов.
- •4.3.5.6. Коагулирующе - зарядные устройства.
- •4.4. Новые конструкции электрофильтров оао “сфнииогаз”
- •4.4.1. Электрофильтры для улавливания катализатора
- •4.4.2. Электрофильтры для очистки газов от двс.
- •4.4.3. Пылеулавливающая установка асфальтосмесителя дс117-2е
- •4.4.4.Электрофильтры для очистки газов при плазменной резке металлов.
- •Глава 5. Мокрые аппараты.
- •Глава7. Новые технологии и конструкции экотехнических установок с рукавными фильтрами и электрофильтрами.
- •7.1. Импульсное питание электрофильтров.
- •7.1.1.Преимущества различных режимов импульсного питания.
- •7.1.2. Режим экономии электрической энергии.
- •7.1.3. Режим коррекции обратной короны.
- •7.1.4. Режим повышения эффективности очистки.
- •7.1.5. Схемы источников импульсного питания электрофильтров
- •Б. Схемы импульсных источников, реализующие микросекундные импульсы.
4.1.6.3. О влиянии соотношений габаритных размеров корпуса на некоторые параметры электрофильтра.
Корпус
электрофильтра, предназначенный для
размещения в нем серийных элементов
внутреннего оборудования (например, с
высотой осадительных электродов 7 или
12 метров) можно спроектировать таким
образом, что при одной и той же площади
осаждения скорость газов в электрофильтрах
будет существенно отличаться.
Очевидно, что различие в таких
электрофильтрах, обусловленное различными
габаритными размерами корпуса аппарата,
существенно повлияет на степень очистки
газов.
О.Гюпнер
[13]
еще в 1965году приводил пример двух
электрофильтров. Один аппарат – короткий
и широкий, другой – узкий и длинный. При
одинаковой степени очистки газов
соотношение удельных поверхностей
осаждения составляет 29:37.
Для электрофильтров серии УГ отношение
высоты поля (Н) к его ширине (В) Н/В =
0,451,8;
Н/L
= 0,550,99;
L-суммарная
длина полей.
Для
современных электрофильтров типа ЭГБ,
ЭГВ эти соотношения могут составлять:
Н/В = 0,71,5;
Н/L = 0,52,0.
Электрофильтр
предприятия “Эдгар Андре” имеет Н/В =
0,41,7;
Н/L
= 0,71,2.
Такие
разбросы указанных параметров, вероятнее
всего, говорят о недостаточной изученности
влияния указанных параметров. Оптимальная
величина соотношений габаритов корпусов
электрофильтров в настоящее время
неизвестна. Очевидно, что при изучении
этого вопроса, решающее значение должно
принадлежать экономической эффективности
аппарата, определенной за весь его
жизненный цикл. Практический интерес
имеет проблема увеличения высоты
электродов.
Зависимость уноса пыли при встряхивании
от высоты электродов может быть
рассмотрена на основании полученных
сведений о физических процессах при
встряхивании.[12.14.15]
Величина уноса (Р2)
может быть представлена как разность
между диспергированной при встряхивании
пылью (Рдисп.)
и повторно уловленной пылью (Рул.),
тогда:
(4.15)
Считая, что
Рдисп.
(при равных отряхивающих ускорениях и
прочих равных условиях) пропорционально
площади осадительного электрода (Н*L),
а Рул.
той ее части, на которой происходит
улавливание диспергированной пыли
(
)
где: Н- высота осадительного
электрода;
L- длина
поля;
Н1-
наибольшая высота точки осадительного
электрода, из которой диспергированная
при встряхивании пыль не подвержена
уносу, получим:
(4.16)
Из
полученной зависимости следует, что
при неизменных свойствах дезагрегированной
пыли, величина Р2*
зависит
от соотношения длины поля и высоты
электродной системы, а также от соотношения
скорости газов в активной зоне
электрофильтра (Vг)
и скорости падения (Vп)
отряхиваемой пыли. Из сказанного следует,
что при увеличении высоты электродов
необходимо правильно выбирать величину
L/Н
(в частности с учетом раздела 4.1.5.), а
также для увеличения hп,
несколько увеличивать расчетные
интервалы встряхивания, особенно на
последних полях.
Отдельные попытки по исследованию
трудоемкости изготовления электрофильтров
и их узлов в зависимости от высоты
электродов были предприняты в
Семибратовском филиале НИИОГАЗ инж.
И.П. Носовым и инж. З.А. Афанасьевой (Рис.
4.18). Из этой зависимости, в частности,
следует, что трудоемкость при изготовлении
электрофильтров в целом и при изготовлении
осадительных электродов падает при
увеличении высоты электродов. Стоимость
коронирующих электродов и блоков
встряхивания практически не зависит
от высоты электродов.
Для того чтобы корпус имел минимальную
стоимость электрофильтр должен иметь
форму куба. Необходимость экономии
производственной площади требует
увеличения высоты электрофильтра, а
для уменьшения уноса при встряхивании
электроды должны иметь малую высоту.
Несомненно, что на выбор оптимальных
соотношений габаритов корпуса
электрофильтра окажут влияние как
реконструкция аппарата, так режимные
и технологические условия его работы.
К сожалению, в настоящее время не известны
исследования и рекомендации на эту
тему, позволяющие учитывать всю
совокупность влияющих параметров.
Очевидно, что получение научно-обоснованных
рекомендаций приведет к снижению
материальных и трудовых ресурсов при
производстве и эксплуатации
электрофильтров.
Зависимость трудоемкости изготовления
электрофильтров и их узлов от высоты
электродов.
