
- •Книга подготовлена авторами:
- •Инерционные аппараты Предисловие
- •2.1. Характеристика промышленной пыли и параметры газовой среды. Характеристика промышленной пыли.
- •2.2. Очистка газа в осадительных камерах.
- •2.3.Очистка газа в инерционных пылеуловителях
- •2.4. Очистка газа в циклонах одиночного, группового и батарейного исполнения
- •Визуальные исследования движения вихревого потока в циклоне
- •Влияние конструктивных параметров циклона на его характеристики.
- •Г) Входной патрубок циклона
- •Д) Бункер циклона
- •Высота корпуса циклона
- •Ж) Улитка на выхлопной трубе циклона
- •Выбор циклонов для промышленной очистки газов
- •Групповые циклоны
- •Компоновки циклонов, работающих под давлением в условиях высоких температур
- •Циклоны для улавливания абразивных пылей.
- •Прямоточные циклоны.
- •Циклоны для улавливания слипающихся пылей.
- •Циклоны для улавливания взрывоопасных пылей.
- •Батарейные циклоны.
- •Выводы.
- •Последовательная установка циклонов
- •2.5. Очистка газа в ротационных пылеуловителях
- •Глава III. Аппараты фильтрации.
- •3.1.Теоретические основы механизма фильтрации в матерчатых фильтрах.
- •3.2. Классификация матерчатых фильтров.
- •3.2.1. Классификация фильтров по способу компоновки фильтровального материала.
- •3.2.2. Классификация фильтров по способу регенерации фильтровального материала.
- •3.2.3. Классификация фильтров по условиям применения.
- •3.3. Разработка, освоение производства и внедрение матерчатых фильтров для очистки промышленных газовых выбросов.
- •3.4. Конструкция промышленных матерчатых фильтров производства "Росгазоочистки".
- •3.4.1. Фильтры типа фрки.
- •3.4.2. Фильтры с двухсторонней импульсной продувкой типа фркди, фри.
- •3.4.3. Рукавные фильтры с обратной продувкой типа фро.
- •3.4.4. Рукавные фильтры с обратной продувкой типа фр.
- •3.4.5. Новые промышленные кассетные фильтры типа фки.
- •Принцип работы клапана (см. Рис.3.38)
- •Принцип работы фильтра.
- •3.5. Основные эксплуатационные параметры и показатели работы матерчатых фильтров.
- •3.5.1 Эффективность пылеулавливания
- •3.5.2. Удельные газовые нагрузки в рукавных фильтрах.
- •3.5.3. Гидравлическое сопротивление матерчатых фильтров.
- •3.6. Фильтровальные материалы.
- •3.6.1. Разработка, производство и эксплуатация фильтровальных материалов.
- •3.6.2. Классификация фильтровальных материалов.
- •3.6.З. Основные показатели, определяющие свойства фильтровальных материалов.
- •3.6.4. Методики испытаний фильтровальных материалов.
- •3.6.5. Выпускаемые промышленностью Россиии странами снг фильтровальные материалы.
- •3.6.6. Рекомендации по применению фильтровальных материалов.
- •3.6.7. Фирменные названия некоторых близких по свойствам фильтровальных материалов
- •3.7. Использование матерчатых фильтров в различных отраслях промышленности и пути расширения области их применения.
- •Глава IV. Электрофильтры.
- •4.1. Принцип действия электрофильтров.
- •4.1.1Электрические поля в электрофильтрах.
- •4.1.2.Коронный разряд в электрофильтрах.
- •4.1.3. Принцип устройства электрофильтров.
- •4.1.4. Этапы улавливания пыли в электрофильтрах.
- •4.1.4.1. Зарядка пылевых частиц.
- •4.1.4.2. Движение взвешенных частиц к осадительному электроду.
- •4.1.4.3. Осаждение заряженных частиц.
- •4.1.4.4.Удаление пыли с электродов. Пылеемкость.
- •4.1.5.Физическая сущность и классификация видов уноса пыли в электрофильтрах.
- •4.1 .6. Параметры активной зоны электрофильтров.
- •4.1.6.1. Типы осадительных электродов.
- •4.1.6.2. О выборе типов коронирующих электродов.
- •4.1.6.3. О влиянии соотношений габаритных размеров корпуса на некоторые параметры электрофильтра.
- •4.2. Конструкции электрофильтров.
- •4.2.1. Сухие электрофильтры.
- •4.2.2. Мокрые электрофильтры.
- •.2.3. Подбор серийных электрофильтров для известных технологических условий.
- •4.2.4. Расчет электрофильтров для новых технологических условий.
- •4.3. Методы повышения эффективности электрофильтров.
- •4.3.1.0Рганизационные работы по повышению эффективности электрофильтров
- •4.3.2. Контроль работы электрофильтров.
- •4.3.3. Снижение выбросов пыли из электрофильтров путем оптимизации режимов их работы (режимные методы).
- •4.3.3.1.Оптимизация встряхивания осадительных электродов.
- •4.3.3.2.Оптимизация встряхивания коронирующих электродов
- •4.3.3.3. 0 Величине ускорений, требуемых для отряхивания пыли.
- •4.3.3.4. О режиме работы опорно-проходных изоляторов.
- •4.3.3.5. Оптимизация распределения газов в электрофильтре
- •4.3.3.6. Оптимизация питания полей электрофильтра.
- •4.3.4. Снижение выбросов пыли путем изменения параметров пылегазовой среды (технологические методы)
- •4.3.4.1. Оптимизация скорости газов в активной зоне электрофильтра.
- •4.3.4.2. Учет влияния присосов атмосферного воздуха.
- •4.3.4.3. Оптимизация температуры газов в электрофильтрах.
- •4.3.4.4. Влияние размера улавливаемых частиц и его среднегеометрического отклонения на выбросы пыли из электрофильтра.
- •4.3.4.5. Влияние содержания дисперсной фазы на степень очистки газов.*
- •4.3.4.6. Кондиционирование газов.
- •4.3.5. Конструктивные и проектные методы снижения выбросов пыли.
- •4.3.5.1.Оптимизация работы пылеудаления.
- •4.3.5.2. Замена элементов коронирующих электродов.
- •4.3.5.3. Замена активной зоны с увеличением площади осаждения.
- •4.3.5.4. Выбор количества полей при неизменной общей длине электрофильтра. (при реконструкции)
- •4.3.5.5.Снижение суммарных выбросов из параллельно работающих электрофильтров, имеющих различную степень очистки газов.
- •4.3.5.6. Коагулирующе - зарядные устройства.
- •4.4. Новые конструкции электрофильтров оао “сфнииогаз”
- •4.4.1. Электрофильтры для улавливания катализатора
- •4.4.2. Электрофильтры для очистки газов от двс.
- •4.4.3. Пылеулавливающая установка асфальтосмесителя дс117-2е
- •4.4.4.Электрофильтры для очистки газов при плазменной резке металлов.
- •Глава 5. Мокрые аппараты.
- •Глава7. Новые технологии и конструкции экотехнических установок с рукавными фильтрами и электрофильтрами.
- •7.1. Импульсное питание электрофильтров.
- •7.1.1.Преимущества различных режимов импульсного питания.
- •7.1.2. Режим экономии электрической энергии.
- •7.1.3. Режим коррекции обратной короны.
- •7.1.4. Режим повышения эффективности очистки.
- •7.1.5. Схемы источников импульсного питания электрофильтров
- •Б. Схемы импульсных источников, реализующие микросекундные импульсы.
4.1.6.1. Типы осадительных электродов.
Для создания в пластинчатом электрофильтре электрического поля с высокой напряженностью осадительный электрод может быть плоским. Однако для обеспечения отряхиваемости пыли и уменьшения вторичного уноса пыли профилю электрода придают сложную форму. Многообразие форм осадительных электродов обусловлено отсутствием универсального решения, а также патентными соображениями изготовителей. Существующие осадительные электроды можно разделить на два основных типа – плоские и объемные. (Рис.4.16). Плоские осадительные электроды изготавливаются в виде пластин из листового материала, полос, прутков или сетки. Плоские листовые электроды находят применение в мокрых пластинчатых электрофильтрах. Они просты в изготовлении и хорошо обмываются жидкостью. Применение листовых электродов в сухих электрофильтрах приводит к повышенному уносу при осаждении и встряхивании пыли. Поэтому они могут применяться при скоростях не более 1 м/с при небольших габаритах электрода. Прутковые осадительные электроды, закрепленные в обоймах, применяются в условиях высоких температур в электрофильтрах типа УГТ, СГ, ЭСГ. Эти электроды отличаются повышенной надежностью.
Осадительные электроды закрытого профиля (коробчатые) снабжены отверстиями для поступления пыли. Эти электроды имеют высокую металлоемкость, не обеспечивают высоких пробивных напряжений, внутри замазываются пылью. Электроды закрытого профиля для вертикальных электрофильтров подразделяются на трубчатые (круглые и шестигранные) и тюльпанообразные. Применение трубчатых электродов исключает неактивные зоны. Трубчатые электроды исключают возможность полностью использовать объем аппарата. Шестигранные электроды позволяют полностью использовать объем электрофильтра, но дороги в изготовлении. Тюльпанообразные осадительные электроды имеют повышенную металлоемкость, пониженное напряжение пробоя; их внутренние полости подвержены залипанию пылью. По-видимому, они применимы лишь для сыпучих пылей. Объемные электроды открытого профиля имеют множество . разновидностей Наиболее известные применяемые в отечественных электрофильтрах следующие: Волнообразные применялись в цементных электрофильтрах. Шаг “волны” не согласован с шагом элементов коронирующего электрода. Не обладают достаточной эффективностью из-за невысоких пробивных напряжений. Электроды желобчатые (вальтер-электроды), устанавливаемые в раме под углом 70. Трудоемки в изготовлении, залипают пылью, имеют низкую надежность и недостаточную эффективность пылеулавливания. Электроды “У”- образные и “Э”- образные не нашли в отечественных электрофильтрах широкого применения. В электрофильтрах типа ПГДС применены “С”- образные элементы шириной 175 мм. В электрофильтрахУГ элементы имеют ширину 350 мм. В электрофильтрах ЭГА, ЭГБ иЭГВ элементы осадительного электрода имеют ширину 640 мм. В последние годы для улавливания сажи из выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания Семибратовским филиалом НИИОГАЗ успешно использовалось сочетание панцирной сетки с пластинчатым осадительным электродом. Объемные осадительные электроды имеют различные конструкции. Основные условия для их эффективной работы – создание поля с высокими электрическими параметрами и обеспечение благоприятных аэродинамических условий осаждения. К недостаткам объемных осадительных электродов следует отнести то, что они, как правило, более металлоемки, повышают гидравлическое сопротивление аппарата, понижают напряжение и ток короны. В 80-х годах Запорожским филиалом НИИОГАЗ применены, так называемые, воздухопроницаемые осадительные электроды. Сущность воздухопроницаемых электродов заключается в организации перетоков между газовыми проходами. При этом пыль осаждается на осадительных элементах с развитой поверхностью осаждения. В настоящее время наиболее распространенными являются “С”-образные электроды. Хорошо зарекомендовали себя прутковые осадительные электроды. Они надежны, долговечны, обеспечивают высокую эффективность, хорошо отряхиваются, имеют высокую коррозийную стойкость. Недостаток – повышенная металлоемкость. Перспективной электродной системой, обеспечивающей наибольшую эффективность пылеулавливания в настоящее время считается, сочетание волнообразного осадительного электрода с коронирующим, расположенным напротив впадин волн. Эта система теоретически обеспечивает наибольшую напряженность электрического поля. Кроме того, она позволяет обеспечить значительную жесткость электрода при отряхивании пыли и способствует снижению пылеуноса при осаждении и встряхивании.