3.6.4. Методики испытаний фильтровальных материалов.
Отбор образцов фильтроматериалов для испытаний производится в соответствии с нормативными документами [л.16-18]. Образцы перед испытаниями выдерживаются в течение 10 ч в атмосферных условиях. Для испытаний отбираются образцы на расстоянии не менее 3 м от конца куска в разных местах по длине и ширине рулона. Масса 1 кв. метра фильтроматериала определяется путем взвешивания образцов и деления веса на площадь образца. Края образцов перед взвешиванием должны быть соответствующим образом обработаны [л.18]. Плотность тканей по основе и утку определяется непосредственным подсчетом числа нитей в образце с использованием оптических увеличительных средств, измерительной линейки с ценой деления 1 мм, препаровальной иглы, пинцета и шаблона. Подсчет нитей производится на длине 100 мм при числе нитей до 100 или же на длине образца 50 или 25 мм при числе нитей свыше 100 [л.19]. Жесткость фильтровальных материалов определяется с использованием приборов ПЖУ-12М путем прогиба образцов размером 20х 100 мм, согнутых в форме кольца. Показателем условной жесткости является величина нагрузки, необходимая для прогиба кольцевого образца на треть диаметра [л.20]. Разрывная нагрузка фильтроматериалов и удлинение при разрыве определяются на разрывной машине РТ-250М-2. Разрыву подвергаются образцы размером 50х100 мм по основе и утку. Удлинение образцов определяется одновременно с определением разрывной нагрузки. Результат высчитывается как среднее арифметическое при разрыве не менее двух образцов [л.21,22]. Изгибоустойчивость фильтровальных материалов определяется на автоматизированном изгибателе ткани и нити АИТН-2, позволяющем производить испытания одновременно на трех образцах. Прибор позволяет проводить измерения при изменении угла перегиба ткани до 1800. Размеры закрепляемых образцов ткани 10х100 мм. Образцы зажимаются в специальных губках, в процессе перегиба подвергаются воздействию растягивающего усилия, составляющего 10% разрывной прочности фильтроматериала. Для определения воздухопроницаемости фильтровальных материалов существует несколько типов приборов. Все они основаны на принципе замера количества воздуха, прошедшего за единицу времени при заданном давлении (разрежении), и различаются лишь способами закрепления образцов, подачей воздуха через материал и некоторыми конструктивными особенностями, испытания образцов обычно проводятся при давлении 50 Па. .Наибольшее распространение для определения воздухопроницаемости получил Венгерский прибор типа ATЛ и отечественный прибор типа УП8-2 [Л.23].
|
Для определения пылеотделяющих свойств и способности фильтроматериалов к регенерации Семибратовская фирма НИИОГАЗ использует установку, выполненную в виде компактного блока. Все элементы размещены в общем корпусе, на лицевую панель которого выведены приборы контроля, переключающие и регулирующие устройства. Для искусственного запыления воздуха применяются два вида пыли: частицы бихромата калия с медианным размером 0,75 мкм, кварцевая пыль с медианным размером частиц 5 мкм (рис.3.46.). Частицы бихромата калия образуются из 5%-ного водного раствора бихромата калия с помощью распылителя, аналогичного распылителю, применяемому в Британском стандарте 2831. Раствор бихромата калия распыляется с помощью сжатого воздуха, и образовавшиеся капли осушаются в потоке сухого воздуха, твердые частицы бихромата калия вводятся в воздушный поток испытательной установки. Концентрация частиц бихромата калия в воздухе, поступающим на испытуемый фильтр и после него, определяется путем отбора пробы на "абсолютный" мембранный фильтр с последующим растворением пробы в воде и колориметрированием раствора. При испытаниях фильтровальных материалов на кварцевой пыли используется прямой весовой метод. Для дозирования и распыления молотой кварцевой пыли применен дозатор-распылитель типа ЕВР-2 Пражского института НИИВ [л.24]. |
Для определения упомянутого выше показателя регенерируемости образец фильтровального материала предварительно подвергают обработке повторением циклов "запыление-продувка". Таким образом, образец доводится до равновесно запыленного состояния, т.е. до постоянства, величины остаточного сопротивления. Сравнительная оценка показателей регенерируемости различных материалов проводится при одних и тех же параметрах:
скорость фильтрации, м/мин |
1,5 |
конечное сопротивление, Па |
1500 |
длитетельность продувки, мин. |
1 |
скорость продувки, м/мин |
1,5 |
Способ регенерации - обратная продувка. В качестве пыли используется кварцевый песок со средним диаметром частиц 5 мкм. Следует учитывать, что условный показатель регенерируемости может быть использован лишь для ориентировочной сравнительной оценки фильтровальных материалов. Для расчета ожидаемого гидравлического сопротивления фильтров использование его не рекомендуется.