
- •Книга подготовлена авторами:
- •Инерционные аппараты Предисловие
- •2.1. Характеристика промышленной пыли и параметры газовой среды. Характеристика промышленной пыли.
- •2.2. Очистка газа в осадительных камерах.
- •2.3.Очистка газа в инерционных пылеуловителях
- •2.4. Очистка газа в циклонах одиночного, группового и батарейного исполнения
- •Визуальные исследования движения вихревого потока в циклоне
- •Влияние конструктивных параметров циклона на его характеристики.
- •Г) Входной патрубок циклона
- •Д) Бункер циклона
- •Высота корпуса циклона
- •Ж) Улитка на выхлопной трубе циклона
- •Выбор циклонов для промышленной очистки газов
- •Групповые циклоны
- •Компоновки циклонов, работающих под давлением в условиях высоких температур
- •Циклоны для улавливания абразивных пылей.
- •Прямоточные циклоны.
- •Циклоны для улавливания слипающихся пылей.
- •Циклоны для улавливания взрывоопасных пылей.
- •Батарейные циклоны.
- •Выводы.
- •Последовательная установка циклонов
- •2.5. Очистка газа в ротационных пылеуловителях
- •Глава III. Аппараты фильтрации.
- •3.1.Теоретические основы механизма фильтрации в матерчатых фильтрах.
- •3.2. Классификация матерчатых фильтров.
- •3.2.1. Классификация фильтров по способу компоновки фильтровального материала.
- •3.2.2. Классификация фильтров по способу регенерации фильтровального материала.
- •3.2.3. Классификация фильтров по условиям применения.
- •3.3. Разработка, освоение производства и внедрение матерчатых фильтров для очистки промышленных газовых выбросов.
- •3.4. Конструкция промышленных матерчатых фильтров производства "Росгазоочистки".
- •3.4.1. Фильтры типа фрки.
- •3.4.2. Фильтры с двухсторонней импульсной продувкой типа фркди, фри.
- •3.4.3. Рукавные фильтры с обратной продувкой типа фро.
- •3.4.4. Рукавные фильтры с обратной продувкой типа фр.
- •3.4.5. Новые промышленные кассетные фильтры типа фки.
- •Принцип работы клапана (см. Рис.3.38)
- •Принцип работы фильтра.
- •3.5. Основные эксплуатационные параметры и показатели работы матерчатых фильтров.
- •3.5.1 Эффективность пылеулавливания
- •3.5.2. Удельные газовые нагрузки в рукавных фильтрах.
- •3.5.3. Гидравлическое сопротивление матерчатых фильтров.
- •3.6. Фильтровальные материалы.
- •3.6.1. Разработка, производство и эксплуатация фильтровальных материалов.
- •3.6.2. Классификация фильтровальных материалов.
- •3.6.З. Основные показатели, определяющие свойства фильтровальных материалов.
- •3.6.4. Методики испытаний фильтровальных материалов.
- •3.6.5. Выпускаемые промышленностью Россиии странами снг фильтровальные материалы.
- •3.6.6. Рекомендации по применению фильтровальных материалов.
- •3.6.7. Фирменные названия некоторых близких по свойствам фильтровальных материалов
- •3.7. Использование матерчатых фильтров в различных отраслях промышленности и пути расширения области их применения.
- •Глава IV. Электрофильтры.
- •4.1. Принцип действия электрофильтров.
- •4.1.1Электрические поля в электрофильтрах.
- •4.1.2.Коронный разряд в электрофильтрах.
- •4.1.3. Принцип устройства электрофильтров.
- •4.1.4. Этапы улавливания пыли в электрофильтрах.
- •4.1.4.1. Зарядка пылевых частиц.
- •4.1.4.2. Движение взвешенных частиц к осадительному электроду.
- •4.1.4.3. Осаждение заряженных частиц.
- •4.1.4.4.Удаление пыли с электродов. Пылеемкость.
- •4.1.5.Физическая сущность и классификация видов уноса пыли в электрофильтрах.
- •4.1 .6. Параметры активной зоны электрофильтров.
- •4.1.6.1. Типы осадительных электродов.
- •4.1.6.2. О выборе типов коронирующих электродов.
- •4.1.6.3. О влиянии соотношений габаритных размеров корпуса на некоторые параметры электрофильтра.
- •4.2. Конструкции электрофильтров.
- •4.2.1. Сухие электрофильтры.
- •4.2.2. Мокрые электрофильтры.
- •.2.3. Подбор серийных электрофильтров для известных технологических условий.
- •4.2.4. Расчет электрофильтров для новых технологических условий.
- •4.3. Методы повышения эффективности электрофильтров.
- •4.3.1.0Рганизационные работы по повышению эффективности электрофильтров
- •4.3.2. Контроль работы электрофильтров.
- •4.3.3. Снижение выбросов пыли из электрофильтров путем оптимизации режимов их работы (режимные методы).
- •4.3.3.1.Оптимизация встряхивания осадительных электродов.
- •4.3.3.2.Оптимизация встряхивания коронирующих электродов
- •4.3.3.3. 0 Величине ускорений, требуемых для отряхивания пыли.
- •4.3.3.4. О режиме работы опорно-проходных изоляторов.
- •4.3.3.5. Оптимизация распределения газов в электрофильтре
- •4.3.3.6. Оптимизация питания полей электрофильтра.
- •4.3.4. Снижение выбросов пыли путем изменения параметров пылегазовой среды (технологические методы)
- •4.3.4.1. Оптимизация скорости газов в активной зоне электрофильтра.
- •4.3.4.2. Учет влияния присосов атмосферного воздуха.
- •4.3.4.3. Оптимизация температуры газов в электрофильтрах.
- •4.3.4.4. Влияние размера улавливаемых частиц и его среднегеометрического отклонения на выбросы пыли из электрофильтра.
- •4.3.4.5. Влияние содержания дисперсной фазы на степень очистки газов.*
- •4.3.4.6. Кондиционирование газов.
- •4.3.5. Конструктивные и проектные методы снижения выбросов пыли.
- •4.3.5.1.Оптимизация работы пылеудаления.
- •4.3.5.2. Замена элементов коронирующих электродов.
- •4.3.5.3. Замена активной зоны с увеличением площади осаждения.
- •4.3.5.4. Выбор количества полей при неизменной общей длине электрофильтра. (при реконструкции)
- •4.3.5.5.Снижение суммарных выбросов из параллельно работающих электрофильтров, имеющих различную степень очистки газов.
- •4.3.5.6. Коагулирующе - зарядные устройства.
- •4.4. Новые конструкции электрофильтров оао “сфнииогаз”
- •4.4.1. Электрофильтры для улавливания катализатора
- •4.4.2. Электрофильтры для очистки газов от двс.
- •4.4.3. Пылеулавливающая установка асфальтосмесителя дс117-2е
- •4.4.4.Электрофильтры для очистки газов при плазменной резке металлов.
- •Глава 5. Мокрые аппараты.
- •Глава7. Новые технологии и конструкции экотехнических установок с рукавными фильтрами и электрофильтрами.
- •7.1. Импульсное питание электрофильтров.
- •7.1.1.Преимущества различных режимов импульсного питания.
- •7.1.2. Режим экономии электрической энергии.
- •7.1.3. Режим коррекции обратной короны.
- •7.1.4. Режим повышения эффективности очистки.
- •7.1.5. Схемы источников импульсного питания электрофильтров
- •Б. Схемы импульсных источников, реализующие микросекундные импульсы.
3.4.2. Фильтры с двухсторонней импульсной продувкой типа фркди, фри.
Фильтры ФРКДИ предназначены для улавливания нетоксичных и невзрывоопасных пылей при температуре до 130-1400 С. В отличие от фильтров ФРКИ фильтры ФРКДИ имеют рукава, открытые с верхнего и нижнего торца, длина которых равна 6 или 8 метров. Регенерация рукавов осуществляется при помощи импульсов сжатого воздуха одновременно сверху и снизу рукавов. Запыленный газ поступает в камеру неочищенного газа через коллектор, расположенный на одном из торцов фильтра. Пыль оседает на внешней поверхности рукавов. Отфильтрованный газ из верхней части рукавов проходит в верхнюю камеру чистого газа, затем в коллектор. Примерно половина очищенного газа отбирается из нижней части рукавов, коллекторами на которых закреплены рукава снизу (рис. 3.24.). В 80-х годах фильтры ФРКДИ были модифицированы и заменены фильтрами ФРИ (рис. 3.25.).
Техническая характеристика фильтров ФРКДИ приведена в таблице.
|
ФРКДИ-550 |
ФРКДИ-720 |
ФРКДИ-1100 |
Площадь поверхности фильтрования, м |
550 |
720 |
1100 |
Количество рукавов |
216 |
288 |
432 |
Диаметр рукава, мм |
135 |
135 |
135 |
Высота рукава, м |
6 |
6 |
6 |
Количество мембранных клапанов |
72 |
96 |
144 |
Удельная газовая нагрузка (не более) м3/м2мил |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
Допустимая запыленность газа, г/м3 |
50 |
50 |
50 |
Гидравлическое сопротивление (не более), кПа |
2.8 |
2,8 |
2,8 |
Габаритные размеры, мм : длина ширина высота |
4940 4340 9180 |
6280 4340 9180 |
8955 4340 9180 |
Масса (не более), т. |
18,4 |
22,5 |
31,3 |
Техническая характеристика фильтров ФРИ
|
ФРИ-630-01 |
ФРИ-800-01 |
ФРИ-1250-01 |
ФРИ-1600-01 |
Площадь поверхности фильтрования, м2 |
606 |
808 |
1212 |
1616 |
Массовая концентрация пыли в очищенном газе на выходе, г/м3, неболее |
20 |
20 |
20 |
20 |
Удельная газовая нагрузка, м3/м2мин, не более |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
Гидравлическое сопротивление, кПа, не более |
2 |
2 |
2 |
2 |
Разрежение внутри аппарата, кПа, не более |
5 |
5 |
5 |
5 |
Масса, кг, не более |
15030 |
18570 |
25520 |
33140 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
4520 4312 9400 |
5860 4312 9400 |
8540 4312 9400 |
11220 4312 9400 |
Фильтры ФРИ с двухсторонней импульсной продувкой выпускаются четырех основных типоразмеров, занесенных в каталог. В отличие от фильтров типа ФРКДИ, у них нет нижних сборных коллекторов чистого газа. Фильтры ФРИ-630-01, ФРИ-800-01, ФРИ-1250-01, ФРИ-1600-01 предназначены для очистки промышленных газо-воздушных выбросов с температурой до 130-140°С от возгонов и мелкодисперсных пылей, не являющихся токсичными, пожаро- и взрывоопасными. При оснащении фильтров тканями типа оксалон, фенилон, импортными фильтровальными материалами типа " Nomex" они могут использоваться для очистки газов при температуре до 1800 С. В период разработки, освоения производства, внедрения фильтры с импульсной продувкой претерпели массу изменений в части конструктивных оформлений, направленных на улучшение эксплуатационных характеристик. Одновременно с изменением конструкций менялось и название фильтров. В настоящее время еще можно встретить название фильтра ФРКН, практически это родоначальник фильтра ФРКИ. Предприятие "Финго" Росгазоочистки все фильтры с односторонней и двухсторонней импульсной продувкой выпускает под названием ФРИ. В модернизированных под одностороннюю импульсную продувку фильтрах ФРИ-630-01, ФРИ-800-01, ФРИ-1250-01, ФРИ-1600-01 сохранены габаритные и привязочные размеры и оставлены практически без изменения свои прежние названия, соответственно: ФРИ-630, ФРИ-800, ФРИ-1250, ФРИ-1600. Одновременно с этим был расширен типоразмерный ряд фильтров. Дополнительно разработана документация на фильтры с односторонней импульсной продувкой на большую производительность. Это фильтры ФРИ-1920, ФРИ-3840, ФРИ-8000. Кемеровский завод "Химмаш" выпускает фильтры с импульсной продувкой во взрывобезопасном исполнении под названием ФРКН-В.