
- •Книга подготовлена авторами:
- •Инерционные аппараты Предисловие
- •2.1. Характеристика промышленной пыли и параметры газовой среды. Характеристика промышленной пыли.
- •2.2. Очистка газа в осадительных камерах.
- •2.3.Очистка газа в инерционных пылеуловителях
- •2.4. Очистка газа в циклонах одиночного, группового и батарейного исполнения
- •Визуальные исследования движения вихревого потока в циклоне
- •Влияние конструктивных параметров циклона на его характеристики.
- •Г) Входной патрубок циклона
- •Д) Бункер циклона
- •Высота корпуса циклона
- •Ж) Улитка на выхлопной трубе циклона
- •Выбор циклонов для промышленной очистки газов
- •Групповые циклоны
- •Компоновки циклонов, работающих под давлением в условиях высоких температур
- •Циклоны для улавливания абразивных пылей.
- •Прямоточные циклоны.
- •Циклоны для улавливания слипающихся пылей.
- •Циклоны для улавливания взрывоопасных пылей.
- •Батарейные циклоны.
- •Выводы.
- •Последовательная установка циклонов
- •2.5. Очистка газа в ротационных пылеуловителях
- •Глава III. Аппараты фильтрации.
- •3.1.Теоретические основы механизма фильтрации в матерчатых фильтрах.
- •3.2. Классификация матерчатых фильтров.
- •3.2.1. Классификация фильтров по способу компоновки фильтровального материала.
- •3.2.2. Классификация фильтров по способу регенерации фильтровального материала.
- •3.2.3. Классификация фильтров по условиям применения.
- •3.3. Разработка, освоение производства и внедрение матерчатых фильтров для очистки промышленных газовых выбросов.
- •3.4. Конструкция промышленных матерчатых фильтров производства "Росгазоочистки".
- •3.4.1. Фильтры типа фрки.
- •3.4.2. Фильтры с двухсторонней импульсной продувкой типа фркди, фри.
- •3.4.3. Рукавные фильтры с обратной продувкой типа фро.
- •3.4.4. Рукавные фильтры с обратной продувкой типа фр.
- •3.4.5. Новые промышленные кассетные фильтры типа фки.
- •Принцип работы клапана (см. Рис.3.38)
- •Принцип работы фильтра.
- •3.5. Основные эксплуатационные параметры и показатели работы матерчатых фильтров.
- •3.5.1 Эффективность пылеулавливания
- •3.5.2. Удельные газовые нагрузки в рукавных фильтрах.
- •3.5.3. Гидравлическое сопротивление матерчатых фильтров.
- •3.6. Фильтровальные материалы.
- •3.6.1. Разработка, производство и эксплуатация фильтровальных материалов.
- •3.6.2. Классификация фильтровальных материалов.
- •3.6.З. Основные показатели, определяющие свойства фильтровальных материалов.
- •3.6.4. Методики испытаний фильтровальных материалов.
- •3.6.5. Выпускаемые промышленностью Россиии странами снг фильтровальные материалы.
- •3.6.6. Рекомендации по применению фильтровальных материалов.
- •3.6.7. Фирменные названия некоторых близких по свойствам фильтровальных материалов
- •3.7. Использование матерчатых фильтров в различных отраслях промышленности и пути расширения области их применения.
- •Глава IV. Электрофильтры.
- •4.1. Принцип действия электрофильтров.
- •4.1.1Электрические поля в электрофильтрах.
- •4.1.2.Коронный разряд в электрофильтрах.
- •4.1.3. Принцип устройства электрофильтров.
- •4.1.4. Этапы улавливания пыли в электрофильтрах.
- •4.1.4.1. Зарядка пылевых частиц.
- •4.1.4.2. Движение взвешенных частиц к осадительному электроду.
- •4.1.4.3. Осаждение заряженных частиц.
- •4.1.4.4.Удаление пыли с электродов. Пылеемкость.
- •4.1.5.Физическая сущность и классификация видов уноса пыли в электрофильтрах.
- •4.1 .6. Параметры активной зоны электрофильтров.
- •4.1.6.1. Типы осадительных электродов.
- •4.1.6.2. О выборе типов коронирующих электродов.
- •4.1.6.3. О влиянии соотношений габаритных размеров корпуса на некоторые параметры электрофильтра.
- •4.2. Конструкции электрофильтров.
- •4.2.1. Сухие электрофильтры.
- •4.2.2. Мокрые электрофильтры.
- •.2.3. Подбор серийных электрофильтров для известных технологических условий.
- •4.2.4. Расчет электрофильтров для новых технологических условий.
- •4.3. Методы повышения эффективности электрофильтров.
- •4.3.1.0Рганизационные работы по повышению эффективности электрофильтров
- •4.3.2. Контроль работы электрофильтров.
- •4.3.3. Снижение выбросов пыли из электрофильтров путем оптимизации режимов их работы (режимные методы).
- •4.3.3.1.Оптимизация встряхивания осадительных электродов.
- •4.3.3.2.Оптимизация встряхивания коронирующих электродов
- •4.3.3.3. 0 Величине ускорений, требуемых для отряхивания пыли.
- •4.3.3.4. О режиме работы опорно-проходных изоляторов.
- •4.3.3.5. Оптимизация распределения газов в электрофильтре
- •4.3.3.6. Оптимизация питания полей электрофильтра.
- •4.3.4. Снижение выбросов пыли путем изменения параметров пылегазовой среды (технологические методы)
- •4.3.4.1. Оптимизация скорости газов в активной зоне электрофильтра.
- •4.3.4.2. Учет влияния присосов атмосферного воздуха.
- •4.3.4.3. Оптимизация температуры газов в электрофильтрах.
- •4.3.4.4. Влияние размера улавливаемых частиц и его среднегеометрического отклонения на выбросы пыли из электрофильтра.
- •4.3.4.5. Влияние содержания дисперсной фазы на степень очистки газов.*
- •4.3.4.6. Кондиционирование газов.
- •4.3.5. Конструктивные и проектные методы снижения выбросов пыли.
- •4.3.5.1.Оптимизация работы пылеудаления.
- •4.3.5.2. Замена элементов коронирующих электродов.
- •4.3.5.3. Замена активной зоны с увеличением площади осаждения.
- •4.3.5.4. Выбор количества полей при неизменной общей длине электрофильтра. (при реконструкции)
- •4.3.5.5.Снижение суммарных выбросов из параллельно работающих электрофильтров, имеющих различную степень очистки газов.
- •4.3.5.6. Коагулирующе - зарядные устройства.
- •4.4. Новые конструкции электрофильтров оао “сфнииогаз”
- •4.4.1. Электрофильтры для улавливания катализатора
- •4.4.2. Электрофильтры для очистки газов от двс.
- •4.4.3. Пылеулавливающая установка асфальтосмесителя дс117-2е
- •4.4.4.Электрофильтры для очистки газов при плазменной резке металлов.
- •Глава 5. Мокрые аппараты.
- •Глава7. Новые технологии и конструкции экотехнических установок с рукавными фильтрами и электрофильтрами.
- •7.1. Импульсное питание электрофильтров.
- •7.1.1.Преимущества различных режимов импульсного питания.
- •7.1.2. Режим экономии электрической энергии.
- •7.1.3. Режим коррекции обратной короны.
- •7.1.4. Режим повышения эффективности очистки.
- •7.1.5. Схемы источников импульсного питания электрофильтров
- •Б. Схемы импульсных источников, реализующие микросекундные импульсы.
Циклоны для улавливания абразивных пылей.
Абразивная
пыль, действуя на стенки циклона в
процессе вращательного движения вызывает
истирание и разрушение стенок.
Исследование характера износа показывает,
что наиболее высокий износ наблюдается
на участке входа запыленного газа в
циклон и внизу конической части
циклона.
Эмпирическая
зависимость, определяющая факторы
действующие на износ циклона выражается
в виде:
(2.27)
где:
Ка
-
коэффициент абразивности пыли>
- угол атаки
воздействия пыли на изнашиваемую
поверхность. При углах атаки - 30-450
происходит наибольший износ, при
00и900
наименьший.
Z -
запыленность газа
Vвх
- скорость газа на входе в циклон,
м/ок.
А - коэффициент
учитывающий температуру газа, химический
состав газа. С увеличением температуры
газа износ возрастает, Анализ
представленного выражения показывает
- величина износа в основном зависит от
скорости газа на входе в циклон
пропорционально третьей степени, а
также от абразивности пыли - "Ка":
величины запыленность газа -
Z
Запыленность в данном случае влияет на износ неадекватно -износ повышается пропорционально величине запыленности до определенного предела (50 г/м3), при более высоких запыленностях в циклоне образуется пристенный слой пыли, защищающий стенки от износа. На основании вышесказанного был разработан циклон повышенной надежности - ЦПН-50. Цифра - 50 показывает соотношение диаметра выхлопной трубы к диаметру циклона, %. Схема циклона ЦПН-50 показана на рис.2.45
Конструктивные особенности: наличие спирального входа газа с углом поворота спирали-3600 , увеличенное сечение входного патрубка. Наличие переходника внизу циклона на пылевыпускном отверстии. Благодаря переходнику снижается конусность циклона и величина центробежных сил, действующих на частицы пыли, истирающих стенки циклона в зоне пылевыпускного отверстия. Циклон ЦПН-50 по характеристикам эффективности улавливания и гидравлическому сопротивлению соответствует циклону ЦН-15. Фракционная эффективность улавливания мелких частиц пыли для этого циклона получается несколько выше. Коэффициент гидравлического сопротивления пл =190.Скорость в плане циклона 2,5-3,5 м/сек. Абразивостойкость циклона повышена в несколько раз по сравнению с известными циклонами. Существуют разработки абразивостойких циклонов с пылеотводящим каналом. С помощью этого канала грубая пыль на участке входа в циклон, отводится прямо в бункер, минуя цилиндрическую и коническую часть циклона. Абразивостойкость данного циклона наиболее высокая, однако эти циклоны трудоемки в изготовлении и менее надежны в эксплуатации.
Прямоточные циклоны.
Прямоточные циклоны в основном применяются для предварительной очистки газов, имеют небольшие габариты, в прямоточном циклоне процесс сепарации пыли происходит по ходу движения газа. Корпус циклона может иметь вертикальное или горизонтальное расположение. При горизонтальном расположении осевая скорость должна быть не менее 12м/сек. В противном случае снижается степень очистки газа и образуются отложения пыли на стенках. Закручивание газа в прямоточном циклоне производится путем тангенциального или спирального входа газа, а также с помощью разеточного закручивателя. Схемы прямоточных циклонов с вертикальным корпусом, имеющих тангенциальный вход газа и осевой разеточный закручиватель показан соответственно на рис 2.56 и рис2.57. Коэффициент гидравлического сопротивления для циклонов с тангенциальным входом газа-45-50, с разеточным закручивателем-20-30. Соответственно осевая скорость в корпусе-5-8м/сек, с разеточным закручивателем - не менее 12м/сек.
|
|
Эффективность улавливания грубой пыли для циклонов с диаметром корпуса 300 мм составляет 65-75 %. За последнее время появились новые разработки прямоточных циклонов с нижним выходом газа через бункер, тип - НВГ рис.2.58 Применение выхлопной трубы проходящей через бункер позволяет устранить конденсацию влаги в бункере при очистке горячих газов. Уловленная пыль, в этом случае, не будет зависать при выгрузке. Циклоны типа НВГ менее чувствительны к подсосам постороннего воздуха в бункер, т.к. величина разрежения в бункере в несколько раз меньше обычных циклонов. Эффективность улавливания пыли с размером частиц более 20мин. составляет 75-80% [23].
|
Коэффициент сопротивления - пл= 80-90 Эти циклоны хорошо компонуются в аспирационных системах в случае установки их перед вентилятором. Осевые скорости в корпусе циклона -5-6 м/сек. С увеличением скорости эффективность очистки газа повышается. Существуют разработки прямоточных циклонов с горизонтальным расположением циклонных элементов небольшого диаметра- 50мм с отсосом уловленной пыли из бункера. Такие компоновки используются в виде блоков для очистки воздуха газотурбинных двигателей объем очищаемого воздуха - 1200 м3/час, гидравлическое сопротивление - 250 кгс/м2. Степень очистки воздуха от дорожной пыли d50=30мкм - 95%. |