1 Технология изготовления пиломатериалов

Виды и способы распиловки бревен и их выбор. Понятие о выходе пилопродукции. Пути повышения выхода. Понятие о поставах. Теоретические основы раскроя. Составление поставов. Расчет поставов. Составление распиловочного плана. Расчет баланса древесины при раскрое сырья. Распиловка бревен на лесопильных рамах, ленточнопильных, круглопильных и фрезернопильных станках и линиях. Обрезка и торцовка пиломатериалов, их место в технологическом процессе. Дефекты обработки. Сортировка пиломатериалов, назначение и применяемое оборудование.

По количеству одновременно работающих пил в станке различают индивидуальный и групповой виды распиловки бревен. При индивидуальной распиловке каждое отдельное бревно распиливают последовательно одной пилой, причем каждый последующий пропил назначается с учетом особенностей распиливаемого бревна. При групповой распиловке бревна распиливают поставом пил без учета особенностей каждого отдельного бревна. Групповую распиловку различают: распиловка вразвал и распиловка с брусовкой. При индивидуальном раскрое существуют секторный, развально-сегментный, брусово-сегментный и круговой способы распиловки. Существует еще один вид переработки бревен – это агрегатная переработка бревен. При этой переработке из бревна фрезерными инструментами и круглыми пилами получают пиломатериалы, а из боковых зон вместо горбылей и реек технологическую щепу.

Для оценки степени и рациональности использования пиловочного сырья при его переработке на пилопродукцию служат объемный, посортный и спецификационный выходы. Объемный выход пилопродукции – это отношение объема выработанной или подлежащей выработке пилопродукции к объему распиленного или подлежащего распиловке сырья, выраженное в процентах. Это основной показатель рациональности использования пиловочного сырья. С увеличением диаметра распиливаемых бревен на одну градацию, объемный выход увеличивается на 0,5%. А с увеличением длины на одну градацию – уменьшается на 0,15%. Объемный выход зависит от породы; качества сырья; оборудования, применяемого на распиловке бревен; способа распиловки; и квалификации рабочего. Посортный выход пиломатериалов – это выход пиломатериалов по сортам, выраженный в процентах объема распиливаемого сырья. Суммарный выход всех сортов и сортиментов дает объемный выход пилопродукции. Спецификационный выход – это отношение объема пиломатериалов, выработанных в соответствии с заданной спецификацией, к общему объему полученных пиломатериалов, выраженное в процентах.

Постав – это схема раскроя отдельного бревна или группы бревен на пиломатериалы требуемых размеров, показывающая порядок и место пропилов, толщину, а иногда и ширину получаемых пиломатериалов. Имеется также понятие «постав пил», под которым подразумевается набор пил, устанавливаемых в многопильных станках на определенном расстоянии одна от другой с целью получения из бревен и брусьев досок определенных размеров. Постав по расположению пропилов относительно его оси может быть симметричным и несимметричным. Симметричный постав – это постав, в котором линии пропилов попарно симметричны его оси. В несимметричном поставе линии пропилов несимметричны относительно его оси. По числу досок, выпиливаемых из бревна, постав может быть нечетным и четным. В нечетных симметричных поставах сердцевина бревна попадает в среднюю доску, которую называют сердцевинной доской или сердцевинной вырезкой. В четных симметричных поставах сердцевина попадает в центральный пропил, делится при этом на две части, каждая из которых попадает в центральные доски. Все остальные доски в поставе называют боковыми.

Существуют понятия: расчетный, максимальный и оптимальный поставы. Понятие расчетный постав совпадает с определением «постав». Максимальный – это постав, обеспечивающий наибольший объемный выход пиломатериалов. Оптимальный – постав, обеспечивающий наибольший выход пиломатериалов заданной спецификации.

1,3 Лесопильной рамой называют станок для продольной распиловки древесины, в котором пиление выполняют полосовыми (рамными) пилами, натянутыми в пильной рамке, при ее возвратно-поступательном движении и продольной подаче распиливаемого пиломатериала. Различают одноэтажные и двухэтажные лесопильные рамы. По расположению и направлению движения пил различают горизонтальные и вертикальные рамы. По количеству шатунов – одно- и двухшатунные. По способу подачи – непрерывная и толчковая подача. По ходу пильной рамки: двухэтажные – 700 – 600 мм; одноэтажные – 220 – 410 мм. Основные технико-экономические показатели лесорам:

Просвет лесопильной рамки – это расстояние между двумя вертикальными стойками пильной рамки, мм

Величина подачи бревна (посылка) – это продвижение бревна за 1 оборот коленчатого вала или 2 хода пильной рамки, мм

Максимальный диаметр бревна, см

Мощность, кВт

Частота вращения коленчатого вала, мин-1

^ Ленточнопильные станки предназначены преимущественно для распиловки низкокачественного сырья и бревен ценных пород. Достоинства ленточнопильной рамы: маленькая толщина пил, индивидуальный раскрой, простота установки. Недостатки: нерационально использовать на маленьких диаметрах, меньшая производительность. На ленточнопильных станках можно распиливать бревна диаметром до 1,5…2 м. Современный ленточнопильный станок ЛБ 150-1 имеет диаметр шкивов 1500 мм. Этот станок предназначен для распиловки бревен диаметром 20…125 см. Скорость рабочего хода тележки станка 80…125 м/мин, обратного 125 м/мин. Применяют пилы толщиной 1,6 и шириной до 230 мм.

Основное преимущество круглопильных станков – простота конструкции и более высокая производительность. К недостаткам относятся большая ширина пропила (6-8 мм) и невысокая точность распиловки. Различают однопильные (для индивидуальной распиловки крупномерных бревен) и многопильные (для распиловки тонкомерных бревен) станки. К однопильным относятся ЦДТ6-4 и ЦДТ7. Они имеют скорость подачи соответственно до 120 и 90 м/мин и наибольшую высоту пропила до 800 мм. Механизм резания станков состоит из двух пильных валов, на которых установлены в одной плоскости резания две пилы. Диаметр нижней пилы 1250 мм, верхней навесной 1000 мм. К многопильным станкам относятся Ц5Д-8, Ц8Д-8,

Ц12Д-1, СБ-8