1, Классификация и характеристика деревообрабатывающих производств

Классификация деревообрабатывающих производств. Типы предприятий. Виды организации производств.

При изучении этой темы учащемуся необходимо понять, по каким признакам подразделяются деревообрабатывающие производства на отдельные группы. Это лучше всего разобрать по схеме классификации, показанной в таблице 1. Из этой классификации следует, что все деревообрабатывающие производства подразделяются на три группы, то есть на производство первичной обработки, вторичной обработки древесины и специальные производства.

В группу первичной обработки входят производства, выпускающие не готовую продукцию, а полуфабрикаты, а сырьем у них являются круглые лесные материалы (бревна). К таким производствам относятся: лесопильное, фанерное, производство заготовок и древесных плит.

В группу вторичной обработки входят производства, выпускающие законченную производством продукцию (готовую к употреблению), а исходным сырьем являются полуфабрикаты (пиломатериалы, заготовки, плиты, фанера и пр.). К таким производствам относятся: мебельное, стройдеталей, вагоностроение, производство тары и др.

К третьей группе специальных производств относятся: бондарное, лыжное, обозное, спичечное и др., сырьем у которых являются круглые лесные материалы, а выпускают они законченную производством продукцию (лыжи, бочки, спички и пр.)

Лесопильное производство

Фанерное производство

Производство прирезных заготовок

Производство плит

Производство мебели

Производство стройдеталей

Вагоностроение

Квалифицированная тара

Бондарное производство

Лыжное производство

Обозное производство

Спичечное производство

И С Х О Д Н О Е С Ы Р Ь Е

Круглые лесные материалы

Полуфабрикаты

Круглые лесные материалы

ПРОДУКЦИЯ

Полуфабрикаты

Законченная производством продукция

Законченная производством продукция

Типы производства: индивидуальный, серийный, массовый.

Индивидуальный – такое производство, в процессе которого изделия изготавливаются в незначительном количестве, причем повторное и их выпуск не предусматривается. В этом случае предприятие должно располагать универсальным оборудованием. К числу таких предприятий относят экспериментальные предприятия и выпускающие изделия по индивидуальным заказам.

Серийным – производство в процессе которого изделия выпускаются партиями, причем заранее предусматривается повторяемость серии. Различают мелко-, средне-, крупносерийные. Здесь лучше используется оборудование и выше производительность труда, чем при индивидуальных.

Массовым – производство, в процессе которого изделия выпускаются в большом количестве. К особенностям этого типа производства относятся механизация процессов обработки, специализация оборудования, широкая взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц. Массовое производство имеют предприятия по выпуску стульев, оконных и дверных блоков, паркета и т.д.

1,2 Основы организации производственных и технологических процессов

Производственный и технологический процесс и поток. Типы производства. Механизация и автоматизация технологического процесса. Виды и состав операций.

Понятие о производственном и технологическом процессе. Процесс изготовления любого изделия состоит из основных и вспомогательных операций.

Производственным процессом называют совокупность всех операций выполняемых в определенной последовательности для получения из исходного сырья готовой продукции.

К основным операциям – операции, в которых предмет труда (бревно, доска, заготовка, деталь) претерпевают какие-либо изменения формы, размеров, качества или свойства.

Технологическим процессом называют совокупность технологических операций, выполняемых в определенной последовательности для получения продукта труда.

Вспомогательные операции – предмет труда не претерпевает никаких изменений, но без них нельзя обойтись. Различают транспортные и контрольные операции.

Технологические операции могут быть проходными, позиционными и позиционно-проходными.

Проходными называют операции при которых обрабатываемая деталь в процессе обработки проходит по станку от начала до конца и обрабатывается за один проход и в одном направлении по потоку.

Позиционными называют операции при которых деталь закрепляется в станке, а инструмент в процессе обработки получает необходимое движение (цепнодолбежный станок, сверление на одношпиндельных станках, шлифование на ленточных станках, торцовочные станки).

Позиционно-проходные операции – деталь в процессе обработки передвигается по станку, затем останавливается для выполнения операций и снова перемещается в конец станка (сверлильно-присадочные станки проходного типа, станки для постановки фурнитуры, прессов).

Состав операций: переход, проход, установка, позиция.

Переход – часть операции, характеризующаяся обработкой поверхностей заготовки одним и тем же режущим инструментом.

Проход – это часть операции, выполняемая за одно перемещение заготовки, когда снимается один слой обрабатываемого материала.

Позицией называется фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовки.

Производственный поток – движение предметов труда в производственном процессе по рабочим местам.

Движение предметов труда в производственном потоке может быть непрерывным и прерывным.