
- •Методи обробки манжет
- •Методи обробки застібки
- •Обґрунтування вибору режимів обробки
- •Розробка раціональної послідовності виготовленя сорочки
- •Складання схеми поділу праці на виготовлення бм та її аналіз
- •3.1.7 Розрахунок площі швейного цеху
- •3.2.2 Розрахунок плану – замовлення
- •3.2.3 Розрахунок матеріального кошторису
- •Розрахунок кількості робітників та площі цеху
- •Складання схеми поділу праці
- •Розрахунок кількості робітників та площі цеху
- •Складання схеми поділу праці
- •3.5.3 Розрахунок кількості робітників та площі цеху
- •3.5.4 Складання схеми поділу праці
- •Проектування процесу зберігання виготовлених виробів
- •Приймання готових швейних виробів пересувні стелажі
3.2.3 Розрахунок матеріального кошторису
Таблиця 3.2.2 – Кошторис підприємства
Назва виробу |
Випуск виробів за рік |
Випуск виробів за добу |
Витрати тканин у добу, м.м. поч., м2 |
|||||
Основний матеріал |
Підкладка |
Доклад |
||||||
Один виріб, м/м2 |
Разом м/м2 |
Один виріб, м/м2 |
Разом м/м2 |
Один виріб, м/м2 |
Разом м/м2 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Сорочка чоловіча |
115500 |
462 |
2,1/2,4 |
970/1358 |
|
|
0,15/0,12 |
140/111,4 |
Сорочка для шк. |
220000 |
880 |
1,22/1,5 |
1073/1502 |
|
|
0,06/0,05 |
73/62 |
Разом |
335500 |
2160 |
|
2043/2860 |
|
|
|
213/174 |
Проектування процесу розробки нових моделей та підготовки їх до запуску у виробництво.
Розробка структури процесу.
Основні види робіт експериментального цеху швейного підприємства
Створення ескізів моделей
Розробка конструкції виробу
Уточнення конструкції
Розкрій і пошиття зразків
Розробка лекал і їх технічне розмноження
Виготовлення експериментальних розкладок і нормування затрат матеріалів
Виготовлення лекал
3.3.2 Вибір обладнання
Якість та швидкість виконання поставлених задач залежить від обладнання, яке використовується в експериментальному цеху.
Таблиця 3.3.1 – Вибір обладнання експериментального цеху
Ділянка роботи |
Обладнання |
1 |
2 |
Моделювання |
Стіл комп’ютерний Шафа для зразків документів |
Конструювання |
Стіл комп’ютерний Шафа для документів |
Введення лекал через дигітайзер та градація |
Дигітайзер Стіл комп’ютерний |
Виготовлення розкладок |
Плотер Стіл комп’ютерний |
Нормування матеріалів |
Стіл офісний з ПК Шафа |
Виготовлення зразків |
Стіл для розкрою Універсальна швейна машина Спеціальна машина Праска Кронштейн для лекал Міжстілля Візок |
Розрахунок кількості робітників та площі цеху
Потужність експериментального цеху визначається кількістю моделей, що розробляються в певний період. Розрахунок кількості моделей за квартал та розрахунок необхідної кількості робітників і обладнання
Загальний обсяг робіт ( кількість моделей ) експериментального цеху Мзаг. складається з таких елементів :
Мзаг = Мн + Мп + Мм (3.3.1)
де Мзаг – загальна кількість моделей ;
Мн – моделі , які розробляються на фабриці ;
Мп – перехідні моделі ;
Мм – моделі замовлення
Таблиця 3.3.2 – Загальна кількість моделей , що виготовляються на фабриці за квартал
Групи моделей |
Од.виміру |
Сорочка чоловіча |
Сорочка дит. |
Мн |
Од |
8 |
10 |
Мп |
Од |
10 |
8 |
Мм |
Од |
2 |
7 |
Мзаг |
Од |
20 |
25 |
Кількість модельєрів для виконання виробничої програми випуску швейних виробів розраховується за формулою :
(3.3.2)
де
- кількість моделей, що розробляються
на фабриці за квартал, в шт.;
-
витрати часу при підготовці моделей, в
год.;
ξ – коефіцієнт невиходів на роботу за поважною причиною (ξ = 0.93)
Т – фонд робочого часу, в год.
Ц – коефіцієнт, враховуючий кількість моделей, не затверджених художньою радою (Ц = 0.8)
Розрахунок кількості модельєрів :
Км = 8 х 24 + 10 х20 / 0,93 х 1760 х 0,8 = 0,4
Приймаємо
модельєр для розробки моделей.
Кількість конструкторів для виконання плану - замовлення розраховуємо за формулою:
(3.3.3)
де - кількість моделей, що розробляються на фабриці за рік, в од.;
- витрати часу на розробку моделей, в год.;
-
кількість моделей, виготовлених на
замовлення за рік, в од.;
-
витрати часу на розробку моделей, в
год.;
µ - кількість додаткових витрат часу на ділові розмови та інструктаж (р = 1.4);
ξ – коефіцієнт невиходів на роботу за поважною причиною (ξ = 0.93);
Т – фонд робочого часу, в год. (Т = 1760 год.)
Розрахунок кількості конструкторів:
Кк = (8 х 50 + 10 х 30 +2 х 20+ 7 х 20) х 1,4 / 0,93 х 1760 = 0,7
Приймаємо 1 конструктора.
Кількість
технологів – лаборантів для виготовлення
швейних виробів розраховується зо
формулою:
(3.3.4)
де
,
кількість моделей за видами виробів за
рік, в од.;
витрати
часу на розкрій одного зразка по кожному
виду.;
k - коефіцієнт використання робочого часу технолога на навчання та інструктаж робітників основних цехів (0,5-0,6);
кількість
зразків виробів, що пошиваються по
кожному виду, од.
Розрахунок кількості технологів – лаборантів для пошиття зразків швейних виробів:
Ктл = 10 х 4 х 40 + 17х 4 х 30/ 0,5 х 1760 = 2,8
Приймаємо 3 технологів – лаборантів для пошиття зразків швейних виробів.
Кількість технологів – лаборантів для розкрою швейних виробів розраховується за формулою:
(3.3.5)
де, кількість моделей за видами виробів за рік, в од.;
витрати часу на розкрій одного зразка по кожному виду, од.;
кількість зразків виробів, що пошиваються по кожному виду, од.;
k – коефіцієнт використання робочого часу технолога – лаборанта на навчання та інструктаж робітників основних цехів (0,5).
Розрахунок кількості технологів – лаборантів для розкрою моделей:
Ктл = 10 х 3 х 1,5 + 17 х 3 х 2,3 / 0,5 х 1760 = 0,2
Приймаємо
технолога – лаборанта для розкрою
швейних виробів.
Кількість технологів для складання технологічної послідовності:
Кт = Мн х tн + Мм х tм / Тм (3.3.6)
Кт = (10 х 8,5 + 17 х 6,5) / 1760 = 0,2
Приймаємо Кт - 1 технолога
Кількість робітників для перенесення лекал в САПР за допомогою дігітайзера та виконання технічного розмноження лекал розраховуємо за формулою:
(3.3.7)
де , М – кількість моделей , по видам виробів, в од.;
Р – кількість комплектів лекал (Р=2-3);
t – витрати часу на один комплект лекал з технічним розмноженням;
ξ – коефіцієнт невиходів на роботу за поважною причиною (ξ =0,93);
Т – фонд робочого часу, в год.( Т = 528год.) .
Розрахунок кількості робітників для виконання технічного розмноження лекал та перенесення лекал в САПР :
Кр = 27 х 6 х 10 / 0,93 х 1760= 1,2
Приймаємо 2 робітника.
Кількість робітників для виготовлення експериментальних розкладок розраховується за формулою:
(3.3.8)
де , М – кількість моделей по видам виробів за місяць, в од.;
А – кількість поєднань розмірів та зростів у розкладці;
Р – кількість розкладок по кожному поєднанню ( Р = 2-3);
Ш – кількість ширин тканин (Ш = 3-5);
t – витрати часу на одну розкладку, в год.
Розрахунок кількості робітників для виготовлення розкладок та нормування:
Кр = 27 х 20 х 3 х 5 х 1 / 1760 = 4
Приймаємо 4 робітників для виконання програми.
Для виконання виробничої програми необхідно 2 плотери.
Площа експериментального цеху розраховується за формулою :
(3.3.9)
де
,
загальна
площа експериментального цеху, яка
зайнята обладнанням,
;
η – коефіцієнт використання площі (0,35).
В експериментальному цеху під обладнанням зайнята площа 37 м2. , площа для збереження лекал – 18 . Площа експериментального цеху:
Sекс = 37/0,4 + 18 = 110
Результати розрахунку площі під обладнання представлені в таблиці 3.
Таблиця 3.3.3 – Зведення обладнання експериментального цеху
Вид роботи |
Назва обладнання |
Кількість робітників, чол |
Кількість обладнання |
Габарити обладнання |
Загаль-на площа , м.кв |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Моделювання |
Стіл + ПК Шафа для документів |
1 |
1 1 |
2,0×0,8 2,0×0,8 |
1,6 1,6 |
Конструювання |
Стіл + ПК Шафа для документів |
1 |
1
1 |
2,0×0,8
3,0×0,8 |
1,6
2,4 |
Введення лекал в комп’ютер через дигітайзер |
Дигітайзер
Комп’ютерний стіл
|
2 |
2
2 |
1,6×0,5
1,2×0,8
|
1,6
1,92 |
Виготовлення розкладок |
Плоттер Комнютерний стіл Шафа |
4 |
2 4 1 |
2,6×0,8 1,2×0,8 4,0×0,6 |
8,65 2,9 2,4 |
Розробка технології |
Стіл + ПК
|
1 |
1 |
1,2×0,8 |
0,96 |
Виготовлення зразків |
Стіл для розкрою Універсальна швейна машина Візок Міжстілля Стіл прасувальний Кронштейн подвійний Спеціальна машина |
3 |
1 3
3 1 2 1
1 |
3,0×1,6 1,2×0,65
0,5×0,5 12,5×0,6 1,4×0,65 2,2×0,5
1,2×0,65 |
4,8 2,16
0,75 7,5 1,82 1,1
0,78 |
Разом |
|
|
|
|
37 |
Загальна площа експериментального цеху 110 м2