3. Технологічний розділ

3.1 Проектування процесу виготовлення виробів

Швейна промисловість є основною складовою частиною легкої промисловості. Вона характеризується перевагою масового типу виробництва, випуском економічно однорідної продукції, що призначена, головним чином задовольняти особисті потреби населення.

Перехід до ринкових економічних відносин суттєво змінює співвідношення між централізованим регулюванням діяльності підприємств та їх самостійною, вільною підприємницькою діяльністю, відкриває нові можливості для розвитку всіх форм власності. Економічні процеси в Україні, з одного боку створюють умови для задоволення матеріальних та соціальних інтересів та потреб колективів підприємств, а з іншого – перекладають на них всю відповідальність за результати своєї діяльності, прийняті рішення.

На сьогодні швейна промисловість знаходиться у важких умовах, коли більшість підприємств працює на давальницькій сировині і досить важко говорити про їх спеціалізацію, все ж є сенс планувати функціонування промисловості в умовах нормальної економіки.

В такому випадку основним завданням буде наступне:

• підвищення рівня спеціалізації виробництва;

• поліпшення техніко-економічних показників роботи виробничих підприємств;

• економічне використання трудових, матеріальних, фінансових ресурсів;

• випуск товарів високої якості за прийнятними цінами.

Для досягнення поставлених цілей першою умовою повинно бути чітка збалансована робота підприємства.

Методи обробки – це варіанти виготовлення певних вузлів, деталей

виробу, матеріалу та обладнання, що використовується.

Критеріями оцінки методів обробки є якість, технологічність, зниження витрат часу і зріст продуктивності праці.

3.1.1 Аналіз методів обробки та вибір обладнання

Ознайомившись з технологічною послідовністю виготовлення сорочки було обрано три вузла:

1- обробка манжет; 2- обробка застібки; 3- обробка низу.

Аналіз методів обробки включає вибір і розрахунок норм часу на неподільні операції, згідно з розрахунковими формулами.

Норма часу на технологічно-неподільну операцію розраховується за формулою:

; (3.1.1)

де: t_on - оперативний час на машинно-ручні роботи, які виконуються на універсальних, спеціального призначення та напівавтоматичних машинах;

а_nзоп - відсоток часу підготовчо-заключної роботи та обслуговування оперативного часу, %;

а_воп – відсоток часу на відпочинок та особисті потреби від оперативного часу, %;

Н_г - норма часу на виконання технологічно-неподільної операції

Оперативний час на машинні роботи, які виконуються на універсальних машинах розраховується у відповідності з нормативною документацією (36):

; (3.1.2)

де: t_мр – основний машинно-ручний час, с;

t_пер – час на перехвати, с;

t_пов – час на повороти, с;

t_доп – час на виконання допоміжних операцій, с;

t_як – час на перевірку якості роботи, с

1.При виготовленні манжет пропонується три варіанта: по даним підприємств та з застосуванням напівавтомату 2481 Pfaff. Розрахунок витрат часу на виконання операції „обшивання манжети по контуру ” для напівавтомата 2481 Pfaff

V = 5500 об/хв.

довжина шва L = 36 см, k = 0,8, n = 5500 об/хв, m = 4

tм=l*m*60|n*k

де, tм – машиний час,с

l – довжина строчки, см

m – число стібків в 1см (4)

n – число обертів головного вала за хвилину

Розрахунок:

tмр = (4·36·60/5500·0,6) + 0,3 = 2,7 сек (3.1.3)

_{tкач = 2,5(друга категорія)}

tоп = 2,71+2,5+31,3=36,5 сек (3.1.4)

Нвр=36,5(1+(7,84+5,92)/100)=36,5·1,07=44сек (3.1.5)

Таблиця 3.1.1 - Розрахунок допоміжного часу

Номер прийому	Зміст	Норматив часу, с
1	2	3
156	Розкласти чи розвернути деталь, визначаючи місце роботи	10,5
31	Взяти деталь, донести до місця роботи	4,2
79	Закріпити края деталі в прижимний устрій напівавтомата	16,0
115	Відкласти деталь	0,6
	Разом	31,3

Методи обробки манжет

1 2 3

Рисунок 3.1.1 - Варіанти обробки манжет

Таблиця 3.1.2 - Технологічна послідовність обробки манжет (варіант 1)

Номер ТНО	Зміст технологічно - неподільних операцій	Спеціальність	Розряд	Норма часу, с	Обладнання та інструменти
1	2	3	4	5	6
1	Застрочування верхніх зрізів манжети з огинанням зрізу прокладки	М	3	34	Pfaff 487|706
2	Обшивання манжет, одночасно закладаючи припуск шва пришивання манжети до рукава	А	3	50	Pfaff 487/706
3	Підрізання надлишків швів в кутах манжет, вивертання манжет	Р	2	27	Ножиці
4	Припрасування манжет виправляючи шви	П	3	38	ASP -50L
5	Прострочування оздоблювальної строчки по краю манжет	М	3	50	Pfaff 487|706
6	Намічування петель на мнжетах	Р	2	12	Лекало
7	Обметування петель	С	3	18	Дюркоп 556
	Разом			229

Таблиця 3.1.3 – Технологічна послідовність обробки манжет (варіант 2)

1	2	3	4	5	6
Номер ТНО	Зміст технологічно - неподільних операцій	Спеціальність	Розряд	Норма часу, с	Обладнання та інструменти
1	2	3	4	5	6
1	Застрочування верхніх зрізів манжети з огинанням зрізу прокладки	М	3	34	8332/3005 Текстіма
2	Обшивання бокових сторін манжет, одночасно закладаючи припуск шва пришивання манжети до рукава	М	3	50	8332/3005 Текстіма
3	Підрізання надлишків швів в кутах манжет, вивертання манжет, припрасувння	П	3	38	ASP -50L
4	Прострочування оздоблювальної строчки по краю манжет	М	3	50	8332/3005 Текстіма
5	Намічування петель на мнжетах	Р	2	12	Лекало
6	Обметування петель	С	3	18	Дюркоп 556
	Разом			202

Таблиця 3.1.4 – Технологічна послідовність обробки манжет (варіант 3)

Номер ТНО	Зміст технологічно - неподільних операцій	Спеціальність	Розряд	Норма часу, с	Обладнання та інструменти
1	2	3	4	5	6
1	Обшивання бокових сторін манжет	А	4	44	2481 Pfaff
2	Вивертання манжет, припрасування	П	3	38	ЕB-WC
3	Прострочування оздоблювальноъ строчки по краю манжкт	М	3	50	Pfaff 487|706
4	Намічування петель на манжетах	Р	2	12	Лекало
5	Обметування петель	С	3	18	Дюркоп 556
	Разом			162

Таблиця 3.1.5 - Аналіз методів обробки манжет

Критерії оцінки	Позначення	Одиниці виміру	Числове значення по варіантах			Різниця між max та min
			1	2	3
Трудомісткість	Т	с	229	202	162	67

З обраних способів обробки манжет вибираємо третій варіант, як найбільш раціональний, при цьому ми заощаджуємо 67с на обробці вузла.

2. Методи обробки застібки

Пропонується застосувати напів-автомат для застрочування планки лівої пілочки

Розрахунок витрат часу на виконання операції „ застрочування лівої планки на пілочці ”для машини напів-автомата 3548-1/22 Pfaff ,

V = 4500 об/хв, довжина шва L = 59 см, k = 0,8, n = 4500 об/хв, m = 4

Розрахунок: tмр = (5·59·60/4500·0,8) + 0,3 = 5 сек

_{tкач = 2,5(друга категорія)}

tоп=5+5+31,3=41,3сек

Нвр=41,3(1+(7,84+5,92)/100)=40,3·1,14=44сек

Таблиця 3.1.6 - Розрахунок допоміжного часу

Номер прийому	Зміст	Норматив часу, с
1	2	3
156	Розкласти чи розвернути деталь, визначаючи місце роботи	5,9
31	Взяти деталь, донести до місця роботи	4,5
55	Скласти деталі	6,7
159	Урівняти зрізи	5,2
79	Закріпити края деталі в прижимний устрій напівавтомата	7,0
71	Винути деталь з-під лапки з автоматичним обрізанням нитки	2,0
115	Відкласти деталь	0,6
	Разом	31,3