
- •Содержание
- •Раздел 1. Теоретические основы надежности
- •Понятия и определения надежности
- •Показатели надежности
- •Показатели безотказности.
- •Показатели долговечности.
- •Коэффициент технического использования является безразмерной величиной
- •Экономические аспекты надежности
- •Экономические показатели надежности
- •Отказ. Классификация отказов. Параметр потока отказов
- •1) По причинам возникновения:
- •Энергетическая концепция возникновения отказа
- •Случайные величины. Законы распределения, применяемые в теории надежности
- •Определение показателей надежности по эмпирическим данным
- •Интенсивность отказов определяется как:
- •Выбор закона распределения
- •Параметры статистического распределения.
- •Надежность сложных систем. Сложная система и ее характеристики
- •Структурный анализ систем технологического оборудования
- •1) Надежность системы с последовательно включенными элементами всегда будет ниже надежности самого ненадежного элемента системы:
- •2) Чем сложнее система (чем больше элементов в системе) с последовательным соединением элементов, тем ниже ее надежность; при усложнении системы ее надежность будет падать.
- •1) Надежность системы с параллельно включенными элементами будет выше, чем надежность отдельного элемента;
- •2) Надежность системы увеличивается с увеличением числа элементов.
- •Методы расчета надежности сложных технических систем
- •Методика определения надежности сложных систем с помощью минимальных путей и минимальных сечений на примере системы «2 из 3»
- •Резервирование. Методы, способы и типы резервирования
- •Задачи выбора оптимального числа резервных элементов в системе в случае нагруженного резерва
- •Расчет надёжности в случае ненагруженного резерва
- •Классификация машин и аппаратов по надежности
- •Работоспособность: анализ области работоспособности
- •Источники информации по надежности
- •Испытания на надежность: объекты, виды и методы испытаний
- •Раздел 2. Физические основы надежности
- •Старение и износ
- •Модель старения. Законы старения. Законы превращения
- •Процессы старения, протекающие при контакте поверхностей
- •Область существования процесса старения
- •Классификация процессов старения
- •Износ материалов: природа и классификация
- •Классификация видов изнашивания по видам
- •Классификация процессов изнашивания по скорости разрушения
- •Раздел 3. Эксплуатационная надежность
- •Методика определения остаточного ресурса при малоцикловых нагрузках
- •Методика определения остаточного ресурса химического оборудования по критерию коррозионной стойкости
- •2.1. Определение минимального числа точек поверхности для измерений
- •2.1.А. Достоверность расчета надежности
- •2.1.Б. Оценка однородности выборки
- •2.2. Определение параметров распределения глубин разрушения
- •2.3. Определение максимальной глубины разрушения
- •3.1. Расчет ресурса Тр в частном случае при постоянной скорости разрушения с
- •3.2. Расчет минимального установленного ресурса
- •3.3. Расчет остаточного установленного ресурса
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет»
Кафедра «Технологические машины и оборудование»
КУРС ЛЕКЦИЙ
по дисциплине «Физические и математические основы надежности
технологического оборудования»
2012
Содержание
|
|
С. |
|
|
|
Раздел 1. Теоретические основы надежности |
|
|
Лекция 1. Понятия и определения надежности. Экономические аспекты надежности. Показатели надежности |
|
3 |
Лекция 2. Отказ. Классификация отказов. Энергетическая концепция возникновения отказа. Параметры потока отказов |
|
11 |
Лекция 3. Случайные величины. Законы распределения, применяемые в теории надежности. Выбор теоретического закона распределения. Параметры статистического распределения |
|
16 |
Лекция 4. Надежность сложных систем. Сложная система и ее характеристики. Структурный анализ систем технологического оборудования |
|
21 |
Лекция 5. Методы расчета надежности сложных технических систем |
|
29 |
Лекция 6. Резервирование. Методы, способы и типы резервирования. Задачи выбора оптимального числа резервных элементов в системе. |
|
33 |
Лекция 7. Классификация машин и аппаратов по надежности. Работоспособность машины: анализ области работоспособности |
|
40 |
Лекция 8. Источники информации по надежности. Испытания на надежность: объекты, виды и методы испытаний |
|
43 |
Раздел 2. Физические основы надежности |
|
47 |
Лекция 9. Старение и износ. Модель старения. Область существования старения |
|
47 |
Лекция 10. Износ материалов: природа и классификация. Основные закономерности процесса изнашивания |
|
53 |
Раздел 3. Эксплуатационная надежность |
|
58 |
Лекция 11. Определение остаточного ресурса оборудования нефтегазопереработки |
|
58 |
Лекция 12. Оценка технического состояния оборудования |
|
62 |
Лекция 13. Определение остаточного ресурса оборудования при малоцикловых нагрузках |
|
66 |
Лекция 14. Определение остаточного ресурса оборудования по критерию коррозионной стойкости |
|
75 |
Рекомендуемая литература |
|
81 |
Раздел 1. Теоретические основы надежности
Лекция 1. Понятия и определения надежности. Экономические аспекты надежности. Показатели надежности.
Понятия и определения надежности
Не смотря на разнообразие машин и аппаратов, которые эксплуатируются на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях, формирование показателей надежности происходит по общим законам.
В технической литературе проблемам надежности уделяется значительное внимание, однако, по вопросам надежности, именно, машин и аппаратов химических производств исследования весьма малочисленны.
Основная литература:
1. Шубин В.С., Рюмин Ю.А. Надежность оборудования химических и нефтеперерабатывающих производств: М.: Изд-во Химия, Колос С, 2006.-359 с.
2. Шубин В.С. Прикладная надежность химического оборудования: Учебное пособие. – Калуга: Изд-во Н.Бочкаревой, 2002.-296 с.
3. Надежность и ремонт машин. Под ред. Курчаткина В.В., М., Колос, 2000.-776 с.
Усложнение машин и усиление требований к ним подводят к необходимости повышения требований к их надежности, т.е. чем дороже, опаснее машина, тем более надежна она должна быть.
Не надежная машина не сможет эффективно функционировать, так как каждая её остановка из-за повреждения отдельных элементов или снижения технических характеристик ниже допустимого уровня, как правило, влечет за собой большие материальные убытки, а в самых неблагоприятных случаях может иметь и катастрофические последствия.
С особенно большими затратами времени и средств связан выход из строя основного оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (это печи, колонны, реакторы т.п.). Ненадежная работа технологического оборудования может привести к выпуску некачественной и ненадежной продукции.
Самые страшные последствия, которые могут быть в результате эксплуатации ненадежных изделий и которые нельзя оценить ни какими экономическими показателями - это гибель людей.
Закладывается надежность на этапе проектирования, обеспечивается на этапе изготовления и поддерживается на этапе эксплуатации. Отсюда следует, что основные решения, принятые на стадии проектирования или изготовления, сказываются на её эксплуатации и экономических показателях.
Надежности уделяют большое внимание.
Как только машина задумывается конструктором – изучая условия, при которых машина должна работать (Т, Р, среда, местоположение), он продумывает материальное исполнение, конструирует узлы, соединения, опору, сопряжения с др. оборудованием.
Надежность закладывается при проектировании и расчете машины и зависит от:
-конструкции машины и её узлов;
-применяемых материалов;
-системы смазки;
-приспособленности к ремонту и обслуживанию и других конструктивных особенностей.
Надежность обеспечивается при изготовлении (производстве) и монтаже и зависит от:
- обеспечение запаса (технологическая прибавка);
-качества изготовленных деталей;
-качества сборки машины и её узлов и других показателей технологического процесса.
Надежность реализуется при эксплуатации машины и зависит от:
-методов и условий эксплуатации машины;
-системы её ремонта;
-методов обслуживания и других эксплуатационных факторов.
Машину нельзя изолировать от влияния среды, в которой она работает, от влияния процессов, которые протекают в ней при осуществлении рабочих функций. На оборудование воздействуют все виды энергии - механическая, тепловая, химическая, электромагнитная, вызывая обратимые и необратимые процессы, снижающие его начальные характеристики.
На протяжении лекционного курса мы будем изучать технологические источники и причины вредных воздействий на машины и агрегаты, изучать физическую сущность процессов, снижающих работоспособность машин.
Надежность машины является одним из основных показателей её качества. Под качеством технического устройства понимается совокупность средств, определяющих степень его пригодности по назначению.
Надежность – это свойство объекта сохранять во времени свою работоспособность.
Основные термины и определения по надежности:
Работоспособность – состояние объекта, при котором он способен выполнять заданные функции с параметрами, установленными требованиями технической документации.
Т.е. работоспособность – это не только «способность объекта работать» (выполнять необходимые функции), но и способность его выходных параметров находиться в допустимых пределах.
Отказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособности.
Неисправность – состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований технической документации.
Время работы объекта до отказа, выраженное в часах, называется наработкой до отказа.