
- •Введение
- •1.Характеристика атп и объекта проектирования
- •1.1Характеристика атп
- •Характеристика агрегатного участка
- •1.2 Характеристика подвижного состава
- •2.Расчетно-технологический раздел
- •2.1. Выбор и корректирование нормативов режимов то и капитального ремонта.
- •2.1.1. Определение фактически принимаемой периодичности то-1.
- •2.1.2. Определение фактически принимаемой периодичности то-2
- •2.1.3. Определение фактически принимаемой величины межремонтного пробега.
- •2.1.4. Определение нормы дней простоя в то и тр.
- •2.1.5 Определение удельной трудоемкости текущего ремонта.
- •2.1.6 Определение трудоемкости технического обслуживания.
- •2.2 Определение проектных величин коэффициента технической готовности ( ) и коэффициента использования ( ) автомобилей.
- •2.2.1 Определение величины коэффициента технической готовности автомобилей.
- •2.5. Определение годового объема работ в трудовом выражении.
- •2.5.1. Определение годовой трудоемкости работ по ео.
- •2.5.2 Определение годовой трудоемкости работ в зоне то-1.
- •2.5.3. Определение годовой трудоемкости работ в зоне то-2.
- •Определение количества исполнителей по подразделениям
- •Организационный раздел
- •Выбор метода организации производства то и тр в атп
- •Выбор метода организации технологического на объекте проектирования
2.1.4. Определение нормы дней простоя в то и тр.
Скорректированная норма дней простоя в ТО и ТР на 1000км пробега рассчитывается по формуле:
=
×
(дн / 1000 км)
Где - норма дней простоя в ТО и ТР на 1000 км пробега, принимается из “табл.2.6.”
- коэффициент корректирования продолжительности простоя в ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации, принимаются по “табл.2.11.”
=
Где
…
– количество автомобилей в группах
автомобилей в группах по пробегу с
начала эксплуатации, принимается по
заданию.
…
- коэффициенты
для каждой группы автомобилей принимаются
по “табл.2.11.”
ГАЗ 31290
=
= 1,288
ЗИЛ 5320
=
= 1,128
= 0,35 дн / 1000 дн = 0,45 / 1000 дн
= 0,35 ×1,288 = 0,45
(дн/1000км)
= 0,45 × 1,128 = 0,50 (дн/1000км)
2.1.5 Определение удельной трудоемкости текущего ремонта.
Скорректированная удельная трудоемкость текущего ремонта рассчитывается по формуле:
=
×
×
×
×
×
(чел × ч / 1000км)
Где - исходная нормативная трудоемкость ТР на 1000 км пробега, принимается по “табл2.22”
- коэффициент корректирования нормативной трудоемкости в зависимости от условий эксплуатации, принимается по «табл.2.8»
– коэффициент корректирования нормативной трудоемкости в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы, принимается по «табл.2.9.»
=
×
- коэффициент корректирования нормативной
трудоемкости в зависимости от
природно-климатических условий и
агрессивной окружающей среды, принимается
по «табл.2.10.»
– коэффициент корректирования нормативной трудоемкости в зависимости от пробега с начала эксплуатации, принимается по «табл.2.11»
- коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТР в зависимости от количества автомобилей АТП и количества технологически совместимых групп подвижного состава, принимается по «табл.2.12.»
=
ГАЗ 31029
=
= 1,369
ЗИЛ 5301
=
= 1,264
ГАЗ 31029 ЗИЛ 5301
= 3,0 (чел/ 1000км) = 3,2 (чел/ 1000км)
= 1,2 = 1,2
= 1,0 = 1,0
= 1,0 = 1,0
= 1,369 = 1,264
= 0,85 = 0,85
ГАЗ 31029
= 3,0 × 1,2 × 1,0 × 1,0 × 1,369 ×0,85 = 4,1 (чел ×ч/1000км)
ЗИЛ 5301
= 3,2 × 1,2 × 1,0 × 1,0 × 1,264 ×0,85 = 4,2 (чел ×ч/1000км)
2.1.6 Определение трудоемкости технического обслуживания.
Скорректированная величина трудоемкости ЕО рассчитывается по формуле:
=
×
×
×
(чел
× ч)
Где - исходная нормативная трудоемкость ЕО, принимается по «табл.2.2.»
- коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ЕО в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы, принимается по «табл.2.9.»
– коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ЕО в зависимости от количества автомобилей в АТП и количества технологически совместимых групп автомобилей, принимается по «табл.2.12.»
=
Где
- процент
снижения трудоемкости за счет применения
моечной установки, принимается 55%
– процент
снижения трудоемкости путем замены
обтирочных работ обдувом воздухом,
принимается 15.
=
= 0,45
ГАЗ 31029 ЗИЛ 5301
= 0,35 (чел × ч) = 0,45 (чел × ч)
= 1,0 = 1,0
= 0,85 = 0,85
= 0,45 = 0,45
= 0,35 × 1,0 × 0,85 × 0,45 = 0,133 (чел × ч)
= 0,45 × 1,0 × 0,85 × 0,45 = 0,172 (чел × ч)
Скорректированная величина трудоемкости ТО-1 рассчитывается по формуле:
=
×
×
(чел × ч)
Где - исходная нормативная трудоемкость ТО-1, принимается по «табл.2.2.»
- коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТО-1 в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы, принимается по «табл.2.9.»
– коэффициент корректирования нормативной трудоемкости ТО-1 в зависимости от количества автомобилей в АТП и количества технологически совместимых групп автомобилей, принимается по «табл.2.12.»
= 0,85(чел × ч) = 1,05(чел × ч)
= 1,0 = 1,0
= 0,85 = 0,85
= 0,85×1,0×0,85 =0,722 (чел × ч) =1,05×1,0×0,85=0,895 (чел × ч)
Скорректированная
величина трудоемкости ТО-2 рассчитывается
по
формуле:
=
×
×
(чел × ч)
Где - исходная нормативная трудоемкость ТО-1, принимается по «табл.2.2.»
, - из формулы выше
= 9,2 (чел × ч) = 12 (чел × ч)
= 1,0
= 1,0
= 0,85 = 0,85
= 9,2×1,0×0,85 =7,82 (чел × ч) = 12×1,0×0,85 =10,2 (чел × ч)