
- •1. Цель работы
- •2. Общие методические указания.
- •2.1. Выбор исходных данных
- •2.2. Общие требования к оформлению самостоятельной работы.
- •3. Методика расчёта
- •3.1. Определение продолжительности включения сварочного токо.
- •3.2. Определение усилия на электродах
- •3.3. Расчёт величины сварочного тока.
- •3.4. Расчёт величины тока шунтирования и общей силы тока во вторичной цепи.
- •4. Пример расчета
- •Литература
3.4. Расчёт величины тока шунтирования и общей силы тока во вторичной цепи.
Шунтирование тока проявляется в протекании части тока вне зоны сварки, например, через ранее сваренные точки. (рис. 5). при двухсторонней точечной сварке или через одну из деталей при односторонней сварке. Шунтирование в значительной мере нарушает симметрию электрического поля и может при малом расстоянии или шаге между точками привести к уменьшению плотности тока и размеров литого заряда.
Рисунок 5 – Шунтирование тока при двухсторонней точечной сварке.
Значение тока шунтирования можно оценить по формуле:
где, rш – электрическое сопротивление зоны сварки и шунта;
где,
- удельное
электросопротивление свариваемого
материала при 0
оС (табл.2);
bпр
- приведенная с учётом растекания тока
ширина шунта; tш
- шаг между точками (табл. 1); Кэ ≈ 0,4.
Общую силу тока I2 (рис 5.) во вторичной цепи можно оценить как
4. Пример расчета
1.Определяем продолжительность включения сварочного тока:
tсв=(0,05-0,15) δ = 0,12∙2 = 0,24с.
2. Рассчитываем усилие на электродах:
Рсв=175∙ δ = 175∙2 =350кгс= 3500Н. для АМг6 применяют сварочные усилия в 1.8 – 2.4 раза выше. Принимаем 600кгс = 6000Н.
3. Находим диаметр рабочей части электрода:
dэ = 2δ + 3= 2∙2+3=7 мм.
4. Определяем согласно (7) энергию, которая расходуется на нагрев металла до температуры плавления:
кДж.
5. Находим согласно (8) ширину кольца Х2, окружающего литое ядро:
=
1,32 см.
6. Рассчитываем согласно (9) энергию, которая расходуется на нагрев металла, окружающего литое ядро:
=0,57
кДж.
7. Определяем высоту Х3 условного цилиндра в электродиодах:
см
8. Находим согласно (10) энергию, которая расходуется на нагрев электродов:
9. Рассчитываем согласно (6) общее количество теплоты, затрачиваемой на образование соединения.
Qээ = Q1 + Q2 + Q3 = 0,32 + 0,57 + 0,64 = 1,53 кДж.
10. Определяем согласно (11) электрическое сопротивление деталей к концу нагрева:
мкОм
11. Величина сварочного тока согласно (5):
12. Рассчитываем согласно (13) электрическое сопротивление зоны сварки и шунта:
13. Находим согласно (12) значение тока шунтирования:
14. Общая сила тока во вторичной цепи согласно (14) равна:
I2=Iсв+Iш= 21.9+2.07=23.97 кА.
Вывод: для сварки деталей с толщиной листа δ=2мм,из материала АМг6 шагом точек =60мм, медным электродом, необходимо:
●Сопротивление свариваемых деталей к концу нагрева:
=11,56
мкОм,
●Общие количество теплоты:
Qээ =1,53 кДж,
● сварочный ток Iсв и ток Iш шунтирования:
Литература
1. Фролов В.В. Теория сварочных процессов. – М.: Выс. Шк., 1988.-599с.
2. Орлов Б.Д. Технология и оборудование контактной сварки : учеб. для машиностроительных вузов / Б.Д.Орлов, А.А.Чакалев, Ю.В.Дмитриев и др. ;
под общ. ред. Б.Д.Орлова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986.-352с.
3. Сварка в машиностроении: справочник: в 4-х т./ Г.А.Николаев и др.; под ред. Н.А.Ольшанского. – М.: Машиностроение, 1978.- Т.1.- 504с.