
- •1 Технико-экономическое сравнение существующих способов производства
- •1.1 Способы приготовления пшеничного теста
- •1.1.1.1 Приготовление пшеничного теста на густой опаре
- •1.1.1.2 Приготовление пшеничного теста на жидкой опаре
- •1.1.2 Приготовление пшеничного теста на жидкой дисперсной фазе и
- •1.1.3 Приготовление пшеничного теста на заквасках
- •1.1.4 Однофазный способ приготовления пшеничного теста
- •1.2 Способы приготовления ржаного теста
- •1.2.2 Приготовление ржаного теста на густой закваске
- •1.3 Сравнение различных методов теста
- •1.3.1. Сравнение способов приготовления пшеничного теста
- •1.3.2 Сравнение способов приготовления ржаного теста
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Патентный поиск
- •2.2 Характеристика исходного сырья и готовой продукции
- •2.2.1 Характеристика исходного сырья
- •2.2.1.1 Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта
- •2.2.1.4 Сахар – песок
- •2.2.1.5 Соль поваренная пищевая
- •2.2.1.6 Дрожжи хлебопекарные прессованные
- •2.2.1.8 Маргарин
- •2.2.1.9 Вода питьевая
- •2.2.1.9 Горчичное масло
- •2.2.2 Характеристика готовой продукции
- •2.2.2.2 Булка «Минская»
- •2.2.2.3 Булка горчичная
- •2.3.1 Прием, хранение и подготовка сырья к пуску в производство
- •2.3 Описание технологической схемы
- •2.3.3 Описание технологической схемы производства булки горчичной
- •2.4 Технологический расчёт
- •2.4.1 Выбор и расчёт производительности печей
- •2.4.2 Расчёт выхода готовых изделий
- •2.4.3 Расчёт необходимого количества сырья
- •2.4.4 Расчёт производственных рецептур
- •2.5.1 Склад муки
- •2.5.2 Склад дополнительного сырья
- •2.5.3 Отделение подготовки сырья к пуску в производство
- •2.5.4 Просеивательное и силосное отделения
- •2.5.5 Тестоприготовительное отделение
- •2.5.5.1 Расчет оборудования для приготовления теста для булочки русская, булка минская и булочки горчичная.
- •2.5.6 Тесторазделочное отделение
- •2.5.7 Хлебохранилище и экспедиция
- •2.5.8 Расчет площадей помещений
- •2.7 Аналитический контроль производства
- •2.7.1 Контроль качества сырья
- •2.7.2 Контроль качества полуфабрикатов
- •2.7.3 Контроль качества готовых изделий
- •3 Экономическое обоснование проекта
- •3.1 Характеристика предприятия
- •3.2 Описание продукции
- •3.3 Анализ рынка сбыта и основных конкурентов
- •3.4 Планирование производства
- •3.4.1 Режим работы проектируемого производства во времени
- •3.4.2 Производственная программа предприятия
- •3.4.4 Планирование материально-технического обеспечения
- •3.4.6 Расчет себестоимости продукции
- •3.4.3 Планирование капитальных затрат
- •3.4.4 Планирование материально-технического обеспечения
- •3.4.4.1 Расчет количества и стоимости топлива
- •3.4.4.3 Расчет необходимого количества воды
- •3.4.5 Расчет численности и фонда заработной платы персонала
- •3.4.5.1 Расчет численности основных производственных рабочих
- •3.4.5.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
- •5.4.5.3 Расчет фонда заработной платы основных рабочих
- •3.4.5.4 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих.
- •3.4.5.5 Расчет фонда заработный платы руководителей, специалистов,
- •3.4.6 Расчет себестоимости продукции
- •3.5 План маркетинга
- •3.5.1 Выбор схемы распространения товаров
- •3.5.2 Выбор метода ценообразования
- •3.5.3 Методы стимулирования продаж и формирования спроса
- •3.6 Финансовый план
- •3.7 Оценка экономической эффективности проектируемого производства
2.2.1.5 Соль поваренная пищевая
В хлебопечении должна применяться соль поваренная пищевая, удовлетворяющая требованиям ГОСТа 13830-91.
Соль ввиду гигроскопичности нельзя хранить вместе с другими продуктами. Соль добавляют в тесто в виде раствора концентрацией 23-26 % по массе. Насыщенный раствор готовят в солерастворителях, который затем фильтруют и подают в производственные сборники.
Органолептические показатели соли поваренной пищевой должны соответствовать требованиям указанным в таблице 2.9.
Таблица 2.9 – Органолептические показатели соли поваренной пищевой
Наименование показателя |
Характеристика сорта |
|
экстра и высшего |
первого и второго |
|
Внешний вид |
Кристаллический сыпучий продукт. Не допускается наличие посторонних механических примесей не связанных с проис - хождением и способом производства соли. |
|
Вкус |
Соленый, без постороннего привкуса |
|
Цвет |
Белый |
Белый или серый с оттенками |
|
в зависимости от происхождения и способа производства соли |
|
Запах |
Без посторонних запахов |
Физико-химические показатели соли поваренной пищевой должны соответствовать требованиям указанным в таблице 2.10.
Таблица 2.10 – Физико-химические показатели соли поваренной пищевой
Наименование показателя |
Норма в пересчете на сухое вещество для сорта |
|||
экстра |
высшего |
первого |
второго |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Массовая доля хлористого натрия, %,не менее |
99,70 |
98,40 |
97,70 |
97,00 |
Массовая доля кальций-иона, %, не более |
0,02 |
0,35 |
0,50 |
0,65 |
Массовая доля сульфат-иона, %, не более |
0,16 |
0,80 |
1,20 |
1,50 |
Массовая доля калий-иона, %, не более |
0,02 |
0,10 |
0,10 |
0,20 |
Массовая доля оксида железа (III), %, не более |
0,005 |
0,005 |
0,010 |
0,010 |
Массовая доля сульфата натрия, % не более |
0,20 |
Не нормируется |
||
Массовая доля не растворимого в воде остатка, %, не более |
0,03 |
0,16 |
0,45 |
0,85 |
Массовая доля влаги, %, не более |
0,10 |
0,43 |
0,70 |
_ |
рН раствора |
6,5-8,0 |
Не нормируется |
2.2.1.6 Дрожжи хлебопекарные прессованные
В настоящее время в хлебопекарной промышленности используются, отечественные прессованные дрожжи (ГОСТ 171-81).
Прессованные дрожжи представляют собой скопление дрожжевых клеток, выделенных из культурной среды, промытых и спрессованных. Культурная среда – это жидкая питательная среда, в которой выращивают микроорганизмы.
Прессованные дрожжи рекомендуется хранить при температуре 0-4°С. Гарантийный срок хранения дрожжей в таких условиях 12 сут.
Замороженные дрожжи хранят при температуре 0-4°С, оттаивать их следует медленно при температуре не выше 8°С.
Органолептические показатели дрожжей хлебопекарных прессованных должны соответствовать требованиям указанным в таблице 2.11.
Таблица 2.11 – Органолептические показатели дрожжей хлебопекарных прессованных
Наименование показателя |
Характеристика |
Цвет |
Равномерный, без пятен, светлый, допускается сероватый или кремоватый оттенок |
Консистенция |
Плотная, дрожжи должны легко ломаться и не мазаться |
Запах |
Свойственный дрожжам, не допускается запах плесени и другие посторонние запахи |
Вкус |
Свойственный дрожжам, без постороннего привкуса |
Физико-химические показатели дрожжей хлебопекарных прессованных должны соответствовать требованиям указанным в таблице 2.12.
Таблица 2.12–Физико-химические показатели дрожжей хлебопекарных прессованных
Наименование показателя |
Норма |
Влажность в день выработки, %, не более |
75 |
Подъёмная сила (подъем теста до 70 мм), мин, не более |
70 |
Кислотность 100 г дрожжей в пересчете на уксусную кислоту в день выработки, мг, не более |
120 |
Кислотность 100 г дрожжей в пересчете на уксусную кислоту на 12-е сутки хранения при температуре от О до 4 0С, мг, не более |
300 |
Стойкость, ч, не менее: |
|
Для дрожжей, вырабатываемых специализированными заводами |
60 |
Для дрожжей, вырабатываемых спиртовыми заводами |
48 |
2.2.1.7 Масло растительное
Растительные масла получают из семян масличных растений посредством прессования и экстракции, а чаще – комбинированным способом. Растительные масла хранят в темном прохладном помещении, в закрытой таре (бочках или цистернах) при температуре 4-6 °С. Под влиянием кислорода воздуха, света и повышенной температуры растительные масла портятся. Используется для обработки форм для выпекания.
Органолептические показатели должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.13
Таблица 2.13 – Органолептические показатели подсолнечного масла
Наименова-ние показателя |
Характеристика подсолнечного масла |
||||||||
рафинированного |
нерафинированного |
||||||||
дезодорированного |
недезодори-рованного |
Высший сорт |
Первый сорт |
Для промышлен-ной переработки |
|||||
Пре- миум |
Выс- ший сорт |
Пер-вый сорт |
|||||||
Прозрач-ность
|
Прозрачное без осадка
|
Допускается легкое помутнение или "сетка"
|
Допускается осадок и легкое помутнение или "сетка" над осадком |
Не нормируется
|
|||||
Запах и вкус
|
Без запаха, обезличенный вкус |
Свойственные подсолнечному маслу, без посторонних запаха и привкуса |
Физико-химические показатели должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.14
Таблица 2.14 – Физико-химические показатели подсолнечного масла
Наименование показателя |
Норма для подсолнечного масла
|
||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||||
|
рафинированного дезодорированного
|
рафиниро- ванного недезодо-ри- рованно-го |
нерафинированного
|
||||||||||||
|
Пре- миум
|
Высший сорт
|
Первый сорт
|
|
Высший сорт |
Первый сорт |
Для промыш- ленной перера- ботки |
||||||||
|
|
выморо жженного |
невыморо- женного |
выморо- женно |
невыморо- женного |
|
|
|
|
Продолжение таблицы 2.14
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
9 |
8 |
9 |
10 |
|||||||||
Цветное число, мг йода, не более |
6
|
10
|
12
|
15
|
25
|
35
|
||||||||||||
Кислотное число, мг КОН/г, не более |
0,30
|
0,40
|
0,40
|
1,50
|
4,00
|
6,00
|
||||||||||||
Массовая доля нежировых примесей, %, не более |
Отсутствие
|
0,05
|
0,10
|
0,20
|
||||||||||||||
Массовая доля фосфоро- содержащих веществ, %, не более: |
Отсутствие
|
|
|
|
||||||||||||||
в пересчете на стеароолео- лецитин |
|
0,20
|
0,60
|
0,80
|
||||||||||||||
в
пересчете на P |
|
0,018 |
0,053 |
0,070 |
||||||||||||||
Мыло (качественная проба) |
Отсутствие
|
Не нормируется
|
||||||||||||||||
Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более |
0,10
|
0,15
|
0,20
|
0,30
|
||||||||||||||
Температура вспышки экстрак- ционного масла, "С, не ниже |
Не нормируется
|
225
|
Не нормируется
|
225
|
||||||||||||||
Перекисное число, ммоль активного кислорода/кг, не более |
2,0
|
4,0
|
10,0
|
10,0
|
7,0
|
10,0
|
10,0
|
|||||||||||
Анизидиновое число, не более |
3,0
|
Не нормируется
|
||||||||||||||||
Холодный тест |
Выдерживает испытание |
Не норми- руется |
Выдер- живает испы- тание |
Не нормируется
|