- •Методические указания, программа по учебной дисциплине
- •150411 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)»
- •Пояснительная записка
- •Раздел 1 Основы монтажа и транспортировки оборудования
- •1.1 Организация монтажных работ на буровых и нефтепромысловых предприятиях
- •1.2 Фундаменты и основания под буровое и нефтепромысловое оборудование
- •Практическое занятие. Проверочный расчет бетонного фундамента под буровое и нефтепромысловое оборудование. Расчет состава бетонной смеси
- •1.3 Такелажные работы
- •Практическая работа Расчет и выбор необходимой такелажной оснастки для крепления и подвески грузов.
- •1.4 Транспортировка оборудования
- •Раздел 2 Монтаж буровых установок
- •2.1 Подготовительные работы к строительству буровых
- •2.2 Способы сооружения буровых. Блочный монтаж буровых установок
- •2.3 Монтаж буровых вышек и привышечных сооружений
- •2.4 Монтаж бурового оборудования
- •2.5 Монтаж системы пневмоуправления буровыми установками
- •2.6 Монтаж оборудования для хранения, очистки и приготовления бурового раствора
- •2.7 Монтаж противовыбросового оборудования
- •2.8 Пуск и опробование комплекса оборудования буровой установки
- •2.9 Охрана природы при монтаже и транспортировке оборудования
- •Раздел 3 Монтаж нефтепромыслового оборудования
- •3.1 Монтаж фонтанной арматуры
- •3.2 Монтаж станков-качалок
- •3.3 Монтаж поршневых, центробежных и винтовых компрессоров
- •3.4 Монтаж центробежных насосов
- •3.5 Монтаж оборудования для сбора, подготовки и хранения нефти и газа
- •3.6 Монтаж промысловых трубопроводов
- •Раздел 4 основы теории рациональной эксплуатации оборудования
- •4.1 Основы теории надежности и износа машин и аппаратов
- •4.2 Основы рациональной эксплуатации машин и аппаратов
- •4.3 Пути и средства повышения долговечности оборудования
- •4.4 Смазка оборудования. Эксплуатация смазочных систем
- •4.5 Диагностика оборудования и определение его ресурсов, прогнозирование отказов и обнаружение дефектов
- •Практическая работа Изучение органов управления и проверка работоспособности ультразвукового дефектоскопа уд2-12
- •Раздел 5 основы технического обслуживания и ремонта оборудования
- •5.1 Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
- •5.2 Техническая документация ремонтных работ
- •5.3 Материально-техническое обеспечение технического обслуживания и ремонта оборудования
- •Самостоятельная работа Организация обеспечения предприятий запасными частями, материалами, необходимыми для проведения технического обслуживания и ремонта оборудования
- •5.4 Подготовительные работы перед ремонтом оборудования
- •5.5 Способы ремонта деталей бурового и нефтепромыслового оборудования
- •5.6 Ремонт типовых деталей бурового и нефтепромыслового оборудования
- •5.7 Заключительные работы при ремонте машин
- •5.9 Охрана природы при ремонте оборудования
- •Раздел 6 техническое обслуживание и ремонт бурового оборудования
- •6.1 Техническое обслуживание и ремонт механизмов талевой системы
- •6.2 Техническое обслуживание и ремонт буровых лебедок
- •6.3 Техническое обслуживание и ремонт роторов и вертлюгов
- •6.4 Техническое обслуживание и ремонт буровых насосов
- •6.6 Техническое обслуживание и ремонт инструмента и механизмов для спускоподъемных операций
- •6.7 Техническое обслуживание и ремонт трансмиссий буровых установок
- •6.8 Техническое обслуживание и ремонт противовыбросового оборудования
- •6.9 Ремонт бурильных труб и турбобуров
- •6.10 Охрана труда при обслуживании и ремонте бурового оборудования
- •Раздел 7 техническое обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования
- •7.1 Техническое обслуживание и ремонт фонтанной арматуры
- •7.2 Техническое обслуживание и ремонт станков-качалок
- •7.3 Ремонт штанговых скважинных насосов
- •7.4 Ремонт погружных скважинных электронасосов
- •7.5 Техническое обслуживание и ремонт центробежных насосов
- •7.6 Техническое обслуживание и ремонт поршневых, центробежных и винтовых компрессоров
- •7.7 Техническое обслуживание и ремонт оборудования для сбора, подготовки и хранения нефти и газа
- •7.8 Техническое обслуживание и ремонт навесного оборудования агрегатов для проведения технологических операций на скважинах
- •7.9 Ремонт трубопроводов
- •7.10 Охрана труда при техническом обслуживании и ремонте нефтепромыслового оборудования
- •Раздел 8 курсовое проектирование
- •Литература
- •Лобкин а.Н. Обслуживание и ремонт бурового оборудования. М., Недра, 1985.
- •Задание на контрольную работу 1 по предмету " Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования отрасли "
- •Литература
- •Задание на контрольную работу 2 по предмету " Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования отрасли "
- •Типовые дефекты зубчатых и червячных передач и восстановление их элементов.
- •Методические указания к решению задачи 1
- •Методические указания к решению задачи 2
5.7 Заключительные работы при ремонте машин
Студент должен:
знать: - основные методы сборки оборудования; - виды испытания оборудования и способы их проведения. - порядок приемки оборудования из ремонта; - причины, вызывающие динамическую или статическую неуравновешенность ротора; - методы устранения дисбаланса статического и динамического; - приспособления для балансировки деталей и узлов. - об основных требованиях, предъявляемых к хранению и консервации оборудования. |
уметь: - производить испытание оборудования в режиме холостого хода. - производить статическую балансировку вращающихся деталей и узлов.
|
Методы сборки, регулировка, испытание и обкатка оборудования.
Статическая и динамическая балансировка. Причины, вызывающие дисбаланс вращающихся узлов. Статическая неуравновешенность ротора и способы ее устранения. Устройство для статической балансировки детали или узла. Значение неуравновешенности. Остаточный дисбаланс. Динамическая неуравновешенность ротора и способы ее устранения. Приспособление для динамической балансировки ротора.
Окраска и консервация. Условия хранения оборудования в зависимости от вида оборудования. Консервация оборудования. Складирование оборудования. Требования, предъявляемые к хранению оборудования.
Документация на выполненный ремонт.
Практическая работа Расчет усилия на рукоятку ключа при затяжке резьбового соединения
Практическая работа Дисбаланс. Виды дисбаланса. Балансировка и балансировочная техника
Практическая работа Правила хранения и переконсервации изделий
5.8 Модернизация и паспортизация технического оборудования
Студент должен:
знать:
- об основных направлениях модернизации;
- назначения и содержания паспорта на оборудование.
Сущность модернизации и ее главного направления. Модернизация с целью расширения технологических возможностей оборудования. Модернизация с целью автоматизации технологического процесса. Модернизация с целью сокращения времени технологических процессов. Назначения паспорта на оборудование. Содержание паспорта.
5.9 Охрана природы при ремонте оборудования
Источники загрязнения окружающей среды при ремонте оборудования. Меры предупреждения загрязнений атмосферы, водоемов, почвы. Очистка и использование водных ресурсов по замкнутому циклу.
Самостоятельная работа Составление мероприятий по предупреждению и устранению загрязненности окружающей среды.
Раздел 6 техническое обслуживание и ремонт бурового оборудования
6.1 Техническое обслуживание и ремонт механизмов талевой системы
Студент должен:
Знать: |
Уметь: |
|
|
Сведения о конструкции, условиях работы и оценка износа механизмов талевой системы. Структура ремонтного цикла механизмов талевой системы. Работы, выполняемые при обслуживании и ремонте механизмов. Разборка. Основные дефекты деталей механизмов талевой системы, нормы отбраковки деталей. Технология ремонта деталей и сборка. Оборудование, приспособления и инструмент. Требования, предъявляемые к кронблоку, талевому блоку и крюку после ремонта.
Самостоятельная работа Составление технологических процессов ремонта отдельных деталей механизмов талевой системы.