- •Методические указания, программа по учебной дисциплине
- •150411 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)»
- •Пояснительная записка
- •Раздел 1 Основы монтажа и транспортировки оборудования
- •1.1 Организация монтажных работ на буровых и нефтепромысловых предприятиях
- •1.2 Фундаменты и основания под буровое и нефтепромысловое оборудование
- •Практическое занятие. Проверочный расчет бетонного фундамента под буровое и нефтепромысловое оборудование. Расчет состава бетонной смеси
- •1.3 Такелажные работы
- •Практическая работа Расчет и выбор необходимой такелажной оснастки для крепления и подвески грузов.
- •1.4 Транспортировка оборудования
- •Раздел 2 Монтаж буровых установок
- •2.1 Подготовительные работы к строительству буровых
- •2.2 Способы сооружения буровых. Блочный монтаж буровых установок
- •2.3 Монтаж буровых вышек и привышечных сооружений
- •2.4 Монтаж бурового оборудования
- •2.5 Монтаж системы пневмоуправления буровыми установками
- •2.6 Монтаж оборудования для хранения, очистки и приготовления бурового раствора
- •2.7 Монтаж противовыбросового оборудования
- •2.8 Пуск и опробование комплекса оборудования буровой установки
- •2.9 Охрана природы при монтаже и транспортировке оборудования
- •Раздел 3 Монтаж нефтепромыслового оборудования
- •3.1 Монтаж фонтанной арматуры
- •3.2 Монтаж станков-качалок
- •3.3 Монтаж поршневых, центробежных и винтовых компрессоров
- •3.4 Монтаж центробежных насосов
- •3.5 Монтаж оборудования для сбора, подготовки и хранения нефти и газа
- •3.6 Монтаж промысловых трубопроводов
- •Раздел 4 основы теории рациональной эксплуатации оборудования
- •4.1 Основы теории надежности и износа машин и аппаратов
- •4.2 Основы рациональной эксплуатации машин и аппаратов
- •4.3 Пути и средства повышения долговечности оборудования
- •4.4 Смазка оборудования. Эксплуатация смазочных систем
- •4.5 Диагностика оборудования и определение его ресурсов, прогнозирование отказов и обнаружение дефектов
- •Практическая работа Изучение органов управления и проверка работоспособности ультразвукового дефектоскопа уд2-12
- •Раздел 5 основы технического обслуживания и ремонта оборудования
- •5.1 Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
- •5.2 Техническая документация ремонтных работ
- •5.3 Материально-техническое обеспечение технического обслуживания и ремонта оборудования
- •Самостоятельная работа Организация обеспечения предприятий запасными частями, материалами, необходимыми для проведения технического обслуживания и ремонта оборудования
- •5.4 Подготовительные работы перед ремонтом оборудования
- •5.5 Способы ремонта деталей бурового и нефтепромыслового оборудования
- •5.6 Ремонт типовых деталей бурового и нефтепромыслового оборудования
- •5.7 Заключительные работы при ремонте машин
- •5.9 Охрана природы при ремонте оборудования
- •Раздел 6 техническое обслуживание и ремонт бурового оборудования
- •6.1 Техническое обслуживание и ремонт механизмов талевой системы
- •6.2 Техническое обслуживание и ремонт буровых лебедок
- •6.3 Техническое обслуживание и ремонт роторов и вертлюгов
- •6.4 Техническое обслуживание и ремонт буровых насосов
- •6.6 Техническое обслуживание и ремонт инструмента и механизмов для спускоподъемных операций
- •6.7 Техническое обслуживание и ремонт трансмиссий буровых установок
- •6.8 Техническое обслуживание и ремонт противовыбросового оборудования
- •6.9 Ремонт бурильных труб и турбобуров
- •6.10 Охрана труда при обслуживании и ремонте бурового оборудования
- •Раздел 7 техническое обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования
- •7.1 Техническое обслуживание и ремонт фонтанной арматуры
- •7.2 Техническое обслуживание и ремонт станков-качалок
- •7.3 Ремонт штанговых скважинных насосов
- •7.4 Ремонт погружных скважинных электронасосов
- •7.5 Техническое обслуживание и ремонт центробежных насосов
- •7.6 Техническое обслуживание и ремонт поршневых, центробежных и винтовых компрессоров
- •7.7 Техническое обслуживание и ремонт оборудования для сбора, подготовки и хранения нефти и газа
- •7.8 Техническое обслуживание и ремонт навесного оборудования агрегатов для проведения технологических операций на скважинах
- •7.9 Ремонт трубопроводов
- •7.10 Охрана труда при техническом обслуживании и ремонте нефтепромыслового оборудования
- •Раздел 8 курсовое проектирование
- •Литература
- •Лобкин а.Н. Обслуживание и ремонт бурового оборудования. М., Недра, 1985.
- •Задание на контрольную работу 1 по предмету " Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования отрасли "
- •Литература
- •Задание на контрольную работу 2 по предмету " Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования отрасли "
- •Типовые дефекты зубчатых и червячных передач и восстановление их элементов.
- •Методические указания к решению задачи 1
- •Методические указания к решению задачи 2
Практическая работа Изучение органов управления и проверка работоспособности ультразвукового дефектоскопа уд2-12
Раздел 5 основы технического обслуживания и ремонта оборудования
5.1 Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования
Студент должен:
знать: - назначение системы технического обслуживания (ТО) и ремонта (Р); - виды и назначение ремонтов; - виды и назначение технического обслуживания; - виды и организацию ремонтного хозяйства. - структуру ремонтного цикла; - структуру цикла технического обслуживания; |
уметь: - определять объем ремонтных работ и численность ремонтного персонала; - строить график ППР.
|
Система технического обслуживания планового обслуживания оборудования, ее назначение и структура. Объемы работ по техническому обслуживанию и видам ремонта. Нормы простоя оборудования в ремонте. Определение объема ремонтных работ и численности ремонтного персонала.
Классификация ремонтов по организации работ: по месту работ, по объему работ, по времени работ. Узловой, помашинный, поагрегатный методы ремонта.
Составление графиков технического обслуживания и ремонта оборудования.
Ремонтные службы буровых и нефтепромысловых предприятий. Виды и организация ремонтного хозяйства: централизованная, децентрализованная, смешанная. Вспомогательное производство.
Практическая работа Составление графика планово-предупредительного ремонта (ППР) на единицу оборудования для конкретных условий бурового или нефтегазодобывающего предприятия.
Практическая работа Изучение оборудования и приспособлений, применяемых при ремонте деталей бурового и нефтепромыслового оборудования.
5.2 Техническая документация ремонтных работ
Студент должен:
знать: - номенклатуру ремонтных документов; - содержание и назначение каждого вида ремонтных документов; |
уметь: - составлять графики ППР; - заполнять ремонтно-техническую документацию. |
Содержание и назначение следующих ремонтных документов: ремонтные чертежи, графики ремонтов, ведомость дефектов, акты на сдачу оборудования в ремонт и выдачу из ремонта, наряды-допуски, руководство по капитальному ремонту, технологическая карта ремонта, технические условия, стандарт предприятия.
5.3 Материально-техническое обеспечение технического обслуживания и ремонта оборудования
Студент должен:
знать:
- планирование фонда запасных частей;
- учет и хранение запасных частей;
- финансирование ремонтных работ.
Организация обеспечения предприятий запасными частями, материалами, необходимыми для проведения технического обслуживания и ремонта оборудования. Учет и хранение запасных частей. Финансирование ремонтных работ.
Самостоятельная работа Организация обеспечения предприятий запасными частями, материалами, необходимыми для проведения технического обслуживания и ремонта оборудования
5.4 Подготовительные работы перед ремонтом оборудования
Студент должен:
знать: - порядок подготовки оборудования к ремонту; - порядок сдачи оборудования в ремонт; - ответственность за подготовку и сдачу оборудования в ремонт; - средства механизации ремонтных работ; |
уметь: - составлять техническую документацию на сдачу оборудования в ремонт. - подбирать необходимые инструменты и грузоподъемные механизмы для ремонтных работ; - рассчитывать такелажную оснастку для крепления и подвески грузов |
Сдача оборудования в ремонт. Приемно-сдаточная документация.
Подготовка к ремонту оборудования: слив масел, топлива, охлаждающих жидкостей; очистка и мойка машин; разборка. Технологические схемы разборки. Разборка соединений с натягом, резьбовых соединений, цепных и ременных передач, демонтаж подшипников.
Дефектация деталей и составление дефектной ведомости.
Инструменты и приспособления, применяемые при разборке оборудования. Применение механизированного инструмента и грузоподъемных механизмов: талей, тельферов, лебедок, домкратов, механических гайковертов, съемников и т.п.
Практическая работа Составление карты дефектации детали по заданным условиям.
Практическая работа Расчет усилия распрессовки деталей, собранных с гарантированным натягом