Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
диплом Кривоспицкий завод СПС.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
125.19 Кб
Скачать

1.6 Параметры технологического процесса

И МЕТОДЫ ИХ ИЗМЕРЕНИЯ

Таблица № 1.6

п/п

Наименование стадий процесса,

аппараты, показатели режима (контролируемые параметры)

Номер позиции

измеряемого канала

Значение параметра

Средства измерения, входящие в измерительный канал (тип, шкала, класс точности)

Единица измерения

Допускаемые пределы

1

2

3

4

5

6

1

Отгонка ацетальдегидной фракции из фракции окиси пропилена в колонне поз. Кт-300

2

Давление верха (избыточное)

PIRK 8081

МПа

0,03…0,2

TPCS, 0…0,25 МПа, KT 1,0 ПВ 10.1Э, 0…100%, КТ 1,0

3

Куба

PIR 6207

МПа

0,05… 0,22

TPIS, 0…0,4 МПа, KT 1,0; ПКРБ 0…100%, КТ 1,0.

4

Температура верха

TIJR 7166

С

36…50

ТСП 5071, -200…600С, КДС; КСМ 4И, 0…100%, КТ 0,5

5

Куба

TIJR 7166

С

54…72

ТСП 5071, -200…600С, КДС; КСМ 4И, 0…100%, КТ 0,5

6

Уровень в кубе

LIRC 8080

Мм (%)

200…800

УБ-ПВ, 0…1000мм, КТ 1,5; ПВ 10-1Э, 0…100% КТ 1,0.

7

Расход флегмы

FIRC8082

т/ч

10…18

13 ДД 11,0…40 т/ч,КТ 1,0 ПВ 10-1Э, 0…100%, КТ 1,0

8

Содержание ацетальдегида в кубовой жидкости

% масс

Не более 0,004

Лабораторный анализ

9

Флегмовое число

5… 11

10

Выделение пропиленовой фракции в колонне поз. Кт-310

11

Давление верха (избыточное)

PIRC 8087

МПа

0,2…0,28

TPCS, 0…0,4 МПа,KT 1,0;ПВ 10.1Э, 0…100%,КТ 1,0

12

Куба

PIR 6208

МПа

0,22… 0,32

TPCS, 0…0,4 МПа, KT 1,0; ПКР, 1…100%, КТ 1,0.

13

Температура куба

TIJR 7224

С

60…80

ТСП 5071, -200…600С, КДС; КСМ 4И, 0…100%, КТ 0,5

14

Температура верха

TIJR 7224

С

55…70

ТСП 5071, -200…600С, КДС; КСМ 4И, 0…100%, КТ 0,5

15

Уровень в кубе

LIRC 8086

Мм(%)

200…800

УБ-ПВ, 0…1000мм, КТ 1,5; ПВ 10-1Э, 0…100% КТ 1,0.

16

Содержание ацетальдегида в кубовой жидкости.

% масс

Не более 13

Лабораторный анализ

17

Флегмовое число

3,5…20

1.7 Ведение технологического процесса

При ведении технологического процесса необходимо внимательно следить за показаниями КИП и работой системы регулирования, после регулирования, контролировать состояние обслуживающего оборудования, внутрецеховых и межцеховых трубопроводов.

Показатели технологического процесса ежечасно записывают в режимный лист. При отказе в работе системы автоматического регулирования перейти на ручное ведение процесса, устранить неисправность и вновь перейти на автоматическое регулирование. О всех нарушениях процесса и неисправностях в работе оборудования и КИП докладывать начальнику смены и записывать в журнале и рабочем листе.