
- •1. 1Б140 автоматтың түзілім құрылымдары: айналдырық, беріс қорабы, бойлық және көлденен таратушы біліктер?
- •2. Жонғылағыш білдектердің негізгі тұрлері?
- •1. 1Б140 автоматтың күймешіктерінің сұлбалары мен құрылымдары: револверлі, бойлық, көлденен?
- •2. Аса әмбебап қадаулықты-жонғыш білдек-6р82ш: негізгі түзілімдер мен механизмдер құрылымдары: айналдырық, бұрылатын бастиектер, беріс қорабы?
- •6Р82ш: 1-станина, 2 – электрообо-рудование, 3 --коробка скоростей,
- •3. Көпмақсатты бұрғылау-жонғылау-кеңейжонғыш білдек спб-мен (сандық
2. Аса әмбебап қадаулықты-жонғыш білдек-6р82ш: негізгі түзілімдер мен механизмдер құрылымдары: айналдырық, бұрылатын бастиектер, беріс қорабы?
Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р82Ш: основные узлы и механизмы; конструкция шпинделя, поворотной головки, хобота, накладной головки, коробки подач?
Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок мод. 6Р82Ш
Конструкция станка. Общий вид широкоуниверсального консольно-фрезерного станка мод. 6Р82Ш показан на рис. 9.2, основные узлы станка и их взаимное расположение представлены на рис. 9.3; кинематическая схема станка - на рис. 9.4.
Привод горизонтального шпинделя (главного движения) осуществляется по кинематической цепи от двигателя с частотой вращения 1460 об/мин через зубчатые передачи. Число ступеней частот вращения равно числу вариантов различных передаточных отношений от двигателя до горизонтального
шпинделя, т. е. 3x3X2=18. Наименьшая пmin и наибольшая nmax частота вращения определяются по уравнениям кинематических цепей:
Привод шпинделя поворотной головки осуществляется по кинематической цепи от двигателя с частотой вращения 1430 об/мин через зубчатые передачи. Число ступеней вращения равно 2×3×2=12. Наименьшая nmin и наибольшая nmax частота вращения шпинделя поворотной головки определяются по уравнениям кинематических цепей:
Рис. 9.3. Расположение
основных частей станка мод.
6Р82ш: 1-станина, 2 – электрообо-рудование, 3 --коробка скоростей,
4 - коробка переключения, 5 - хобот,
6 - поворотная головка, 7 - накладная
головка, 8 - стол и салазки, 9 – кон-соль, 10 - коробка подач
Привод подач стола в продольном и поперечном направлениях осуществляется по кинематической цепи от двигателя с частотой вращения 1430 об/мин через зубчатые передачи.
Наименьшая Smill и наибольшая 5тах подача стола в продольном и поперечном направлениях определяются по уравнениям кинематических цепей:
Ускоренный ход стола в продольном и поперечном направлениях определяется по уравнению
Подача стола в вертикальном направлении определяется по уравнениям:
Установочное перемещение стола в вертикальном направлении:
Станина, являющаяся базовым узлом, на котором монтируются все остальные узлы и механизмы станка, жестко крепится на основании и фиксируется штифтами.
Хобот (рис. 9.5) - автономный узел, в котором монтируется коробка скоростей привода шпинделя поворотной головки.. Перемещение хобота по направляющим станины осуществляется вращением маховика 15 (см. рис. 9.2) после отжатия зажима 39. При необходимости использования станка в качестве горизонтального на направляющих хобота могут быть установлены серьги. Регулирование зазора в подшипниках серьги производится гайкой 4 или винтом 1 (рис. 9.5) по нагреву (не более 50-60°С). Масло в подшипник поступает из ниши серьги через окно во втулке 3 и фитиль. Регулирование подачи масла осуществляется проволочкой 2. Накладная головка (рис. 9.9) крепится к поворотной головке посредством Т-образного паза и, как поворотная головка, имеет фиксацию. Шпиндель накладной головки получает
вращение от шпинделя 1 поворотной головки. Регулирование зазора в подшипниках
шпинделя накладной головки производится гайкой 2.
Коробка подач (рис. 9.10) обеспечивает получение рабочих подач и установочных перемещений стола, салазок и консоли посредством переключения блоков зубчатых колес
и передачи вращения на выходной вал В через шариковую предохранительную муфту, кулачковую муфту 4 и втулку 3, соединенную шпонкой с кулачковой муфтой 4 и выходным валом В. Стопор 1 исключает возможность самопроизвольного отворачивания гайки 15.
При перегрузке механизма подач шарики, находящиеся в контакте с отверстиями кулачковой муфты 2, сжимают пружины и выходят из контакта. При этом зубчатое
колесо 14 проскальзывает относительно кулачковой муфты 2 и рабочая подача прекращается.
Быстрое вращение передается от электродвигателя (минуя коробку подач) зубчатому колесу С, которое сидит на хвостовике корпуса фрикциона 9 и имеет, таким образом, постоянную частоту вращения. Затяжка гайки 10 обязательна. Корпус фрикционной муфты должен свободно вращаться между зубчатым колесом А и упорным подшипником. Диски фрикциона через один связаны с корпусом фрикциона, который постоянно вращается, и втулкой 12, которая, в свою очередь, соединена шпонкой с выходным валом В. При нажатии кулачковой муфтой 4 на торец втулки 5 и далее на гайку 11 диски 7 и 8 сжимаются и передают быстрое вращение выходному валу В и зубчатому колесу А.