1 Выписка основных параметров заданного пресса по госту

Основные параметры открытых однокривошипных прессов регламенти­рованы ГОСТ 9408-89. Выписка из ГОСТа на пресс усилием 0,25 МН приводится в таблице 1.1. Основные его размеры показаны на рис. 1.1-1.2.

Таблица 1.1 – Пресс однокривошипный открытый простого действия усилием 0,25 МН. Исполнение 2-е – с нормальными размерами стола. Выписка из ГОСТ 9408-89.

Номинальное усилие, МН (тс)		0,25 (25)
Ход ползуна регулируемый	наибольший, не менее	80
	наименьший, не более	5
Число ходов ползуна, (непрерывных, нерегулируемых)		180
Размеры стола	L	560
	В	420
Размеры отверстия в столе, не менее		250
		170
	D	210
Расстояние от оси ползуна до станины	C	280
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе (пресс с неподвижным столом)		280
Расстояние от оси ползуна до станины, не менее		220
Расстояние между стойками станины в свету А, не менее		240
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, не менее		55
Толщина подштамповой плиты h		75

Основные размеры, задаваемые ГОСТ 9408-89 на одностоечные прессы усилием 0,25 МН.

Рис. 1.1

Отверстие в столе пресса

Рис. 1.2

2 Расчёт основных параметров гима

2.1 Определение диаметра малой головки шатуна.

В прессах с номинальным усилием до 1000 кН для соединения ша­

луна с ползуном применяется шаровая пята З при усилиях больше 1000

кН используется соединение цилиндрическим пальцем.

Определение размеров шаровой пяты. Расчетная схема соединения

представлена на рис. 2.1.1. Шаровая пята винта шатуна 1 опирается на

подпятник 2, размещенный в ползуне 3.

Рис. 2.1.1 – Соединение винта шатуна с ползуном.

Снизу на ползун действует усилие деформации = 1,3 ,

сверху, со стороны шатуна эта сила уравновешивается распределенным

давлением q. Это давление для подшипников скольжения в первом

приближении считают распределенным равномерно по площади проекции

пяты на горизонтальную плоскость (см. рис. 1.7 б). Винт шатуна выполняется из закаленной стали, подпятник из антифрикционного материала (бронзы, чугуна).

Усилие в проектируемом прессе = 250 кН, что меньше 1000

кН, поэтому для соединения шатуна с ползуном используем шаровую

пяту. Расчетная схема соединения представлена на рис. 1.7. Рабочее

усилие передается через подпятник 2 к винту шатуна 1. Винт шатуна

изготовим из стали 45 (42...46 - закалка в масле). Подпятник

выполним из бронзы Бр 0Ф10-1. Для нее в данном узле [q] = 65 МПа

[14, с. 94]

Размеры сферической нижней головки шатуна определим из расчета на смятие:

где распределение давления в соединении;

максимальная нагрузка;

площадь проекции шаровой пяты на горизонталь­

ную плоскость.

Таким образом

.

Отсюда:

ПРИМЕЧАНИЕ. Здесь усилие в Н, допустимое давление - МПа,

диаметр - мм.