Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РГР по технологии оборудования отрасли.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.07 Mб
Скачать

Введение

Основной целью выполнения расчётно-графической работы является: изучение теоретических основ курса и расчёт мощности электродвигателя и параметров маховика заданного пресса.

Среди конструкций прессов с механическим приводом кривошипные листоштамповочные прессы представляют собой наиболее широко распро­страненную в производственной практике группу и используются для вы­полнения самых разнообразных технологических операций листовой холод­ной штамповки. Основным рабочим органом этих прессов является криво­шип шатуна, причем кривошипом может являться колено рабочего вала или эксцентрик на этом валу.

Кривошипно-ползунный механизм относится к группе универсальных, исполнительных механизмов, основным достоинством которых является компактность и простота.

Наряду с обычными для каждой машины узлами двигателем, переда-точными механизмами (приводом) и исполнительным механизмом в прессе имеются узлы для управления, наладки, контроля и обеспечения безопасно­сти обслуживающего персонала, а также вспомогательные узлы.

Источником энергии пресса служит установленный на нем асинхронный электродвигатель. Необходимость установки асинхронного электродвигателя с маховиком определяется неравномерностью потребления энергии в прессе за цикл и большими пиковыми нагрузками.

Привод от электродвигателя к исполнительному механизму состоит из клиноременной (от двигателя к маховику) передачи и зубчатой передачи.

Для обеспечения соединения исполнительного механизма с приводом в прессе предусмотрена муфта. Фиксацию ведомой части привода и исполни­тельного механизма в заданном положении (крайнее верхнее или заднее не­рабочее положение ползуна) осуществляют тормозом. Своевременное вклю­чение и выключение муфты и тормоза осуществляют системой управления. Узел управления состоит из электрических, механических, пневматических механизмов, с помощью которых обеспечивается своевременное срабатыва­ние муфты или тормоза, а также соответствующее блокирование.

К узлам наладки и контроля относят механизм регулирования штамповой высоты, предохранители от перегрузки, указатели усилия, указатели положе­ния кривошипа, механизмы крепления штампов, узел смены штамповых плит, предохранительные решетки штампового пространства и другие узлы. Наличие таких узлов сокращает время простоев пресса, повышает коэффици­ент использования оборудования.

К вспомогательным узлам относятся узел смазки, уравновешиватели ползуна, пневматические подушки, улучшающие условия работы деталей других узлов пресса и повышающие тем самым надежность всей конструк­ции.

Назначение кривошипно-шатунного механизма – преобразование вра­щательного движения, передаваемого рабочему валу от электродвигателя привода, в поступательное движение ползуна пресса. При этом крутящий момент, развиваемый на рабочем валу, сообщает ползуну усилие, при по­мощи которого выполняется работа деформации штампа в процессе техноло­гической операции штамповки.

Прессы с кривошипно-шатунным механизмом применительно в техно­логии листовой штамповки обладают важным производственным преимуще­ством. Это преимущество состоит в том, что кривошипные прессы очень производительны. Во многих случаях производительность обеспечивается только допустимой на практике скоростью деформации обрабатываемого ме­талла и стойкостью штампов. Другим ограничивающим фактором может служить время, необходимое для срабатывания муфт включения на единич­ных ходах, а также различных вспомогательных устройств.

Но несмотря на возможность достижения очень высокой производи­тельности, с технологической точки зрения кривошипные прессы имеют ряд недостатков. Среди них в первую очередь следует считать большую опас­ность поломок частей пресса при перегрузках. Эта опасность обусловлена особенностями кинематики и динамики кривошипно-шатунного механизма. Чувствительность к перегрузкам у кривошипных прессов отсутствует, например, у гидравлических прессов, является определенным технологиче­ским недостатком. Другим недостатком прессов с кривошипно-шатунным механизмом является непостоянство скорости движения ползуна пресса, а, следовательно, и рабочего инструмента на протяжении длины его хода.

Но, всё же, учитывая все отмеченные недостатки, преобладающее производ­ственное значение в цехах листовой штамповки в настоящее время остается за кривошипными прессами.

Основными узлами в кривошипных машинах, определяющими высокую производительность, надежную работу без ремонта и аварий, являются муфты, тормоза и механизмы управления.