
- •Содержание
- •Введение
- •1 Техническое задание
- •2 Назначение, устройство, принцип работы приспособления
- •3 Разработка технических требований на приспособление
- •4 Назначение режимов резания, определение сил резания
- •5 Расчет усилия закрепления детали
- •6 Расчет исходного усилия зажимного устройства
- •7 Расчет пневматического привода
- •8 Расчёт приспособления на точность
- •Заключение
- •Литература
8 Расчёт приспособления на точность
Расчет приспособления на точность
Приспособление устанавливается на стол станка и выверяется по техническим требованиям:
- отклонение от параллельности оси контрольного валика, установленного в призму, относительно поверхности стола станка не более 0,005 мм;
- отклонение от перпендикулярности оси контрольного валика, установленного в призму, относительно поверхности направляющей шпонки 0,01 мм.
(19)
где К = 1,2 - коэффициент зависящий от случайных погрешностей;
бс= 0 - погрешность станка в ненагруженном состоянии вызываемая
погрешностями изготовления и сборки, мм;
бпр = 0,005 - погрешность расположения на станке посадочных
поверхностей, мм;
боп= 0,01 - погрешность расположения опорных поверхностей
относительно посадочных поверхностей приспособления, мм;
би - погрешность базирования заготовки в приспособлении, мм;
бз = 0 - погрешность вызываемая закреплением заготовки, мм;
би = 0 - погрешность изготовления инструмента, мм;
бри = 0 - погрешность расположения инструмента на станке, мм;
бд= 0 - погрешность вызываемая деформацией при обработке, под
действием сил резания, мм;
биз = 0 - погрешность вызываемая износом инструмента, мм.
Погрешность базирования заготовки определяется по формуле
(20)
где d1= 0,04 - допуск на размер, мм.
,
Необходимо соблюдение условия на точность
(21)
где а = 0,08 – допуск на симметричность паза, мм
0,08
0,08
Условие выполняется.
Заключение
В данном курсовом проекте разработано приспособление для фрезерования шпоночного паза. Выполнен расчёт на точность в зависимости от конструкции приспособления, применяемого инструмента и оборудования. Приведён расчёт усилия закрепления обрабатываемой детали в приспособлении, расчёт пневмопривода и его штока на прочность, расчёт режимов резания для фрезерования шпоночного паза детали «винт». Разработаны технические требования на приспособление, устройство и принцип его работы.
Приспособление удовлетворяет требованиям точности базирования и закрепления.
Литература
1. Н. П. Косов. Станочные приспособления. «Машиностроение» , 1977г.
2.М. А. Ансеров. Приспособления для металлорежущих станков. «Машиностроение» ,1975 г.
3. Ю. И. Кузнецов. Справочник. Оснастка для станков с ЧПУ. Москва. «Машиностроение» ,1990 г..
4. А. К. Горошкин. Справочник. Приспособления для металлорежущих станков. Москва. «Машиностроение» , 1979 г.
5. В.С. Корсаков. Основы конструирования приспособлений в машино-
строении .М., «Машиностроение», 1983 г.
6. А.П. Белоусов. Проектирование станочных приспособлений. М.,
В.ш. 1980 г.
7. Справочник технолога-машиностроителя в 2х томах. Под ред.
А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, М., Машиностроение,1985.
8. Б. Н. Вардашкин , В. В. Данилевский. Справочник. Станочные приспособления. 1; 2 том. Москва . «Машиностроение» 1984 г.
9. Б. И. Черпаков . Технологическая оснастка. Москва. ACADEMA 2005г.
10. В. А. Ванин, А. Н. Преображенский. Приспособления для металлорежущих станков.
11. С. М. Зонненберг, А.С. Лебедев. Пневматические зажимные приспособления ,1953 г.
12. Г. Г. Овумян ,Я. И. Адам. Справочник зубореза. Москва. «Машиностроение», 1983 г.
ШибановК.А wefККюА
КП.151001.14.00.12.000СБ
Приспособление фрезерное |