
- •Содержание
- •Введение
- •1 Техническое задание
- •2 Назначение, устройство, принцип работы приспособления
- •3 Разработка технических требований на приспособление
- •4 Назначение режимов резания, определение сил резания
- •5 Расчет усилия закрепления детали
- •6 Расчет исходного усилия зажимного устройства
- •7 Расчет пневматического привода
- •8 Расчёт приспособления на точность
- •Заключение
- •Литература
5 Расчет усилия закрепления детали
При вычислении силы зажима W для обеспечения надёжного закрепления вводится коэффициент запаса К, который учитывает нестабильность силовых воздействий на заготовку.
Расчет зажимного усилия
(12)
где К - коэффициент надёжности закрепления;
f1 = 0,2 - коэффициент трения между заготовкой и зажимом;
f2= 0,10 - коэффициент трения между заготовкой и установочными
элементами;
Mk - крутящий момент, Н·м;
d - диаметр фрезы, мм.
Крутящий момент
(13)
где
- сила резания, Н
r - радиус фрезы, м.
Коэффициент надёжности закрепления
(14)
где К0 = 1,5 - гарантированный коэффициент запаса;
К1 = 1,0 - коэффициент, учитывающий увеличение сил резания из-за
ислучайных неровностей на обрабатываемой поверхности
заготовки;
К2 = 1,2 - коэффициент, учитывающий увеличения сил резания
вследствие затупления режущего инструмента;
К3 = 1,0 - коэффициент, учитывающий изменение сил резания при
прерывистом резании;
К4 = 1,0 - коэффициент, учитывающий непостоянство зажимного
усилия;
К5 = 1,0 - коэффициент, учитывающий удобство расположения
рукояток у ручных зажимов;
К6 = 1,0 - коэффициент, учитывающий определенность расположения
опорных точек при смещении заготовки моментом сил.
K меньше 2,5 по ГОСТу принимается K равным 2,5
6 Расчет исходного усилия зажимного устройства
Рисунок 3 - Схема для определения силы зажима
Расчёт исходного усилия Q
,
(15)
где W - сила зажима, Н;
l, l1 - длины плеч прижимного рычага, мм.
7 Расчет пневматического привода
Диаметр пневмоцилиндра
(16)
где р = 0,4 - давление воздуха в пневмосистеме, МПа;
Q - исходное усилие, Н;
q = 45 - сопротивление возвратной пружины, Н;
η = 0,85 - КПД силового пневмопривода.
По ГОСТ 15608-81 диаметр пневмоцилиндра DЦ принимается равным 50мм, диаметр штока d равным 18мм
Тянущая сила (сила действующая при давлении сжатого воздуха на поршень)
(17)
где D - диаметр цилиндра, мм;
d - диаметр штока, мм;
р = 0,4 – давление воздуха в пневмосистеме, МПа;
η = 0,85 - КПД силового пневмопривода;
q = 45 - сопротивление возвратной пружины, Н.
По ГОСТ 15608-81 тянущая сила Qшт принимается равной 1000 Н
Проверка диаметра штока на прочность и устойчивость
(18)
где [σ] = 340 - допустимое напряжение материала штока на растяжение
(сжатие), МПа.
Qшт - тянущая сила, Н.
20 ≥ 1,92∙10-3
Диаметр штока d удовлетворяет условию прочности и устойчивости, так как диаметр штока больше минимально возможного диаметра штока.