
- •Содержание
- •Введение
- •1 Техническое задание
- •2 Назначение, устройство, принцип работы приспособления
- •3 Разработка технических требований на приспособление
- •4 Назначение режимов резания, определение сил резания
- •5 Расчет усилия закрепления детали
- •6 Расчет исходного усилия зажимного устройства
- •7 Расчет пневматического привода
- •8 Расчёт приспособления на точность
- •Заключение
- •Литература
Иванова Г.В
Платонова Т
20
2
У
БОУ СПО УР «ГПК»


Содержание
Введение……………………………………………………………………3
1 Техническое задание……………………………………...……………...4
2 Назначение, устройство, принцип работы приспособления…………..5
3 Разработка технических требований на приспособление……………..6
4 Назначение режимов резания, определение сил резания……………...7
5 Расчет усилия закрепления детали…………...………………………..12
6 Расчет исходного усилия зажимного устройства……………………..14
7 Расчет пневматического привода……………………………………...15
8 Расчет приспособления на точность…………………………………..17
Заключение…………………………………………………...…………...19
Литература………………………………………...……………………....20
Введение
Станочное приспособление – это вспомогательное орудие производства для установки заготовок с целью обработки на металлорежущих станках.
В зависимости от типа станка станочные приспособления подразделяются на токарные, сверлильные, фрезерные, расточные, шлифовальные и т.д. В общем объеме средств технологической оснастки примерно 50% составляют станочные приспособления.
С помощью станочных приспособлений можно решить 3 основные задачи:
- базирование обрабатываемых деталей на станках производится без выверки, что ускоряет процесс установки и обеспечивает возможность автоматического получения размеров на настроенных станках;
- повышается производительность, и облегчаются условия труда рабочих на счет применения многоместной, многопозиционной и непрерывной обработки;
- расширяются технологические возможности станков, что позволяет на обычных станках выполнять такую обработку или получать такую точность, для которой эти станки не предназначены.
Приспособления выбираются в зависимости от типа производства. В массовом и крупносерийном производстве в основном применяются специальные приспособления. В условиях серийного производства применяются агрегатированные приспособления. В мелкосерийном производстве широко распространены универсальные приспособления.
Проектирование приспособлений находится в зависимости не только от типа производства, но и от технологического процесса изготовления детали, что обеспечивает на производстве тесную связь между технологом и конструктором. Темой данного курсового проекта является разработка станочного приспособления для обработки детали «Винт» на шпоночно-фрезерной операции.
1 Техническое задание
Таблица 1 - Техническое задание
-
БОУ СПО УР «ГПК»
Техническое задание № 1 на проектирование ТО
Обозначение чертежа
Изделие
Наименование ТО приспособление для фрезерования шпоночного паза
Узел
Операция шпоночно-фрезерная
Деталь винт
Оборудование (тип) 65А90Ф4
Количество одновременно обрабатываемых деталей 1
Инструмент Фреза шпоночная Т15К6 d = 10мм
Годовая программа, шт. 2500
Вид закрепления ТО Фрезерное приспособление с 1 пневматической губкой
Эскиз обработки детали
Технолог
Начальник тех. бюро
Главный технолог
Ф.И.О.
Подпись
Дата
Ф.И.О.
Подпись
ата
Ф.И.О.
Подпись
Дата
Шибанов К.А
Конструктор
Начальник БПО
Обозначение ТО
Ф.И.О.
Подпись
Дата
Ф.И.О.
Подпись
Дата