
- •«Обследование и испытание зданий и сооружений»
- •1. Основные требования к эксплуатационным качествам строительных конструкций.
- •3. Общие положения по обследованию зданий и сооружений. Основания для обследования.
- •4. Этапы проведения обследования и состав работ. (тетрадь - лекция)
- •5. Инструментальное обследование.
- •6. Обмерные работы. Измерения прогибов и деформаций.
- •7. Наблюдения за трещинами.
- •8. Определение технического состояния железобетонных конструкций по внешним признакам.
- •9. Определение прочности бетона механическими методами. (молоток Кошкрова, молоток Физделя, склерометр, метод отрыва с дисками, метод скалывания ребра, метод отрыва со скалыванием).
- •11. Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры. (приборы)
- •12. Определение прочности бетона путем лабораторных испытаний.
- •13. Особенности работы и разрушения каменных и армокаменных конструкций. Определение технического состояния каменных конструкций по внешним признакам.
- •14. Определение технического состояния стальных конструкций по внешним признакам.
- •15. Оценка коррозионных повреждений стальных конструкций.
- •16. Определение качества стали конструкций путем лабораторных испытаний.
- •17. Особенности эксплуатационных качеств деревянных конструкций. Основные признаки, характеризующие техническое состояние деревянных конструкций.
- •18. Обследование стен.
- •19. Обследование покрытия и кровли.
- •20. Обследование полов.
- •21. Обследование светопрозрачных конструкций.
- •22. Обследование фундаментов и оснований.
- •23. Обследование конструкций, поврежденных пожаром.
- •Примерная температура нагрева конструкций по косвенным показателям
- •24. Условность расчетных схем.
- •25. Схемы опирания конструкций.
- •31. Прогибомеры и индикаторы часового типа.
- •32. Механический тензометр Гугенбергера.
- •33. Тензорезисторные тензометры сопротивления.
- •34. Контрольная нагрузка по прочности.
- •35. Контрольная нагрузка по жесткости.
- •36. Контрольная нагрузка по трещиностойкости.
- •37. Методика проведения испытаний.
- •38. Характер разрушения конструкций.
31. Прогибомеры и индикаторы часового типа.
Деформации и прогибы в конструкциях возникают вследствие перегрузок, неравномерной осадки фундаментов, пучения грунтов оснований, температурных воздействий при изменении уровня грунтовых вод и влажностного режима грунтов оснований, потерь устойчивости несущих конструкций и других внешних воздействий. Нередко характер развития деформаций конструкций может свидетельствовать о причинах их обуславливающих. При использовании прогибомеров измеряется величина перемещения элемента, закрепленного на деформирующемся участке конструкции, относительно неподвижного элемента. В качестве прогибомера могут быть использованы две планки или система, передающая перемещения от недеформируемой конструкции на измерительный прибор, в качестве которого обычно используется индикатор часового типа (мессура).
Рис. 5.3. Схема измерения прогибов гидростатическим уровнем
1 - градуированная трубка; 2- телескопическая стойка; 3- сосуд; 4- резиновый шланг; 5 - краник; 6 - точка измерения
Рис. 5.4. Прогибомер П-1
1 - мерный диск; 2 - металлическая трубка; 3 - стеклянная трубка со шкалой; 4 - окуляр; 5 - резиновая трубка; 6 - зажим; 7 – шток; 3 - пробка
При малых линейных деформациях растяжения или сжатия измерение прогибов элементов производится при помощи тензометров, а сдвиги и повороты - геодезической съемкой.
Деформацию перекрытий определяют прогибомером П-1 (см. рис. 5.4) или нивелиром НВ-1 со специальной насадкой.
Перед началом замеров шток устанавливают в такое положение, чтобы показания в мерной трубке соответствовали нулю. Затем трубку с диском передвигают по поверхности потолка; через каждый полный поворот диска снимают отсчеты по мерной трубке. Прогибы замеряют в различных точках потолка.
Таким же образом прогибомером П-1, нивелиром НВ-1 измеряют прогибы несущих элементов лестниц - балок, маршей и плит.
32. Механический тензометр Гугенбергера.
Механические тензометры — это приборы, в которых использован принцип неравноплечего рычага для увеличения небольших деформаций верхнего слоя испытываемого элемента до видимых невооруженным глазом перемещений конца стрелки. В практике применяют тензометры Гугенбергера. Основными частями тензометра Гугенбергера являются рычажная система и шкала. На испытываемую конструкцию 1 опираются неподвижная призма 2 и подвижная призма 9, жестко соединенная с рычагом 7. Горизонтальное коромысло 5 передает перемещения стрелке 6, прикреплённой к неподвижному рычагу 3 на шарнире 4.
База тензометра может изменяться в пределах 20—250 мм с помощью специального удлинителя, входящего в комплект прибора. На шкале прибора расположено зеркало, служащее для достижения постоянного положения глаза наблюдателя при различных отсчетах. При взятии отсчета изображение стрелки в зеркале совмещается со стрелкой; при этом взгляд наблюдателя постоянно перпендикулярен шкале прибора, что уменьшает ошибку при взятии отсчета. Прибор прост в обращении, не требует специальной подготовки персонала для работы с ним
11 - механического Гугенбергера; 6 - электромеханического; / — испытываемая конструкция; 2 — неподвижная призма; 3 — неподвижный рычаг; 4 — шарнир; 5 — коромысло; 6 — стрелка; 7 — по- дпижный рычаг; 8 — шкала; 9 — подвижная призма; 10 — тензоре- аисторы; 11 — упругий элемент; Г — крепления тензометра