Схемы формовочной машины для изготовления форм с поверхностным упрочнением:

1-опока; 2-неподвижный стол; 3-камера-дозатор; 4-ударная плита; 5-подвижный стол; 6-модельная плита; 7-модель;

8-прессовый цилиндр; 9-пакет формовочной смеси;

10-удерживающее устройство; 11-пневмоудпрный цилиндр

Рис.8-104 [5,c.194]

1-контейнер-опока; 2-модель из пенополистирола; 3-ферромагнитный формовочный материал; 4-электромагнит

Рис.8-105 [11,c.142]

Рис.8-106 [5,c.196]

Схема оборудования для изготовления форм,снятых с модельных плит,замораживанием:

передвижная изотермическая ёмкость с жидким азотом; 2-металлорукав; 3-теплоизолированный бак; 4-форма; 5-загрузочное окно; 6-вентилятор; 7-стеллаж для собранных форм

Рис.8-107 [5,c.197]

Схема изготовления форм, не снимая их с модельной плиты, замораживанием:

1-пустотелая термоизоляционная подмодельная плита с вертикальными каналами; 2-пркладки; 3-опока; 4-увлажнённая песчаная масса; 5-коллектор; 6,10-вентили; 7-вакуумный насос; 8-венты; 9-модель с каналами

Рис.8-107 [11,c.141]

8.1.4

Рис.8-108 [11,c.141]

1-литейные формы; 2-формовочные машины;

3-выбивная решётка

Рис.8-109 [2,c.204, 5,с.206]

для а: 1-формовочно-литейный конвейер; 2,7-рольганги; 3-машина для изготовления нижних полуформ; 4- машина для изготовления верхних полуформ; 5-монорельс; 6-подъёмник; 8-выбивная решётка;

для б: 1- машина для изготовления верхних полуформ; 2- машина для изготовления нижних полуформ; 3- подъёмник с монорельсом; 4- литей ный конвейер; 5-пластинчатый конвейер; 6-распаровщик опок; 7- выбивная решётка;

Рис.8-110 [5,c.207]

1-карусель для моделей; 2-пескомёт; 3-кантователь полуформ; 4-рольганг; 5-установка для подсушки полуформ;

I-установка и подготовка модели; II-установка опоки и нанесение слоя облицовочной смеси; III-уплотнение с помощью вибрации слоя облицовочной смеси; IV-нанесение и уплотнение с помощью пескомёта наполнительной смеси; V-доуплотнение верхнего слоя смеси пневмотрамбовкой; VI-кантовка и протяжка полуформы; VII-отделка и окрашивание полуформы; VIII,IX-поверхностная подсушка полуформ в проходном сушиле; X-снятие мостовым краном полуформ и транспортирование для сборки и заливки на плацу

Рис.8-111 [5,c.209]

1-литейный конвейер; 2-участок выбивки; 3-приводной рольганг для пустых опок; 4-толкатель; 5-наклонный рольганг для пустых опок; 6-механизм передачи пустых опок; 7-всряхивающе-прессовый стол; 8-кантователь полуформ и механизм вытяжки модели; 9-спутниковый конвейер для ручной установки стержней; 10-механизм сборки форм; 11-механизм передачи форм на литейный конвейер; 12-грузоукладчик; 13-участок заливки

Рис.8-112 [5,c.210]

Рис.8-113 [5,c.211]

1-сталкиватель отливок; 2-пресс для выдавливания кома смеси с отливками из формы; 3-сталкиватель форм ; 4-выбивная решётка; 5-подъёмный стол для моделей ; 6-распаровщик опок; 7-механизм очистки опок; 8-кантователь для поворота нижней опоки на 180 градусов; 9-механизм сборки опоки с моделью; 10-дозатор для заполнения опок смесью и механизм для предварительного уплотнения смеси встряхиванием; 11-автомат для окончательного уплотнения смеси встряхиванием с одновременным прессованием под давлением 16 атмосфер; 12-кантователь для поворота полуформ на 180 градусов (моделью вверх); 13-механизм вытяжки модели; 14-кантователь моделей; 15-пнредаточная тележка для готовых полуформ; 16-кантователь для верхних полуформ; 17-сборщик форм; 18-грузоукладчик; 19-устройство для очистки поддонов; 20-поворотный стрл; 21-участок заливки; 22-охладительный кожух; 23-рольганг

Рис.8-114 [5,c.287]

1-тележка для модельно-опочной оснастки;

2-смеситель непрерывного действия для ЖСС;

3-проходное сушило; 4-конвейер; 5-проходная печь для дополнительного просушивания вторично окрашенных форм; 6-охладительная камера для залитых форм

Рис.8-115 [5,c.288]

Рис.8-116 [5,c.214]

I-участок изготовления и сборки форм первой очереди;

II- участок изготовления и сборки форм второй очереди;

III-участок заливки и охлаждения форм; IV-участок выбивки;

1-роликовый конвейер для пустых опок после выбивки; 2- устрой ство с подъёмным столом для соединения опок с моделью и подачи облицовочной смеси ; 3-стол для установки в опоки крючков; 4-импульсный формовочный агрегат; 5-механизм для срезания верхнего рыхлого слоя смеси с опоки; 6-кантователь с устрой ством для вытягивания модели; 7-конвейер; 8-участок конвейера для нижних полуформ; 9- участок конвейера для верхних полуформ;10-кантователь верхних полуформ; 11-сборщик форм; 12-рольганг для собранных форм; 13-механизм для очистки поддонов; 14-конвейер для поддонов; 15-стол для установки форм на поддоны; 16-участок заливки; 17-подъёмный стол для снятия форм с поддонов; 18-выбивная установка; 19-конвейер для транспортирования залитых форм на участок выбивки; 20-кантователь опок; 21-устойство для очистки опок