Прессовая пневматическая формовочная машина мод. Пф-5 с нижним прессованием:

1-верхние траверсы; 2-гайки; 3-подвижный стол; 4-рельсовый путь; 5-направляющие балки; 6-колонны; 7-нижние траверсы;

8-прессовый цилиндр; 9-прессовый поршень; 10-промежуточный стол; 11-регулировочные гайки; 12-стаканы; 13-модельная плита; 14-наполнительная рамка; 15-направляющие штыри;

16-опока; 17-стол

Таблица 8-2

Рис.8-28 [11,c.103]

I-позиция установки пустой опоки; II-позиция наполнения опоки смесью(засыпка); III- позиция прессования и извлечения иодели из формы; IV- позиция съёма готовой полуформы

Рис.8-29 [11,c.104]

Рис.8-30 [1,c.66]

Рис.8-31 [3,c.81]

Схема пневмогидравлического усилителя (мультипликатора):

1-цилиндр; 2-поршень; 3-плунжер; 4-поршень плунжера;

5-полость над поршнем плунжера; 6, 7 -кран; 8-бак с маслом

Рис.8-32 [3,c.86]

Схема устройства и работы

Формовочно-прессового автомата 5883г:

1-нижняя плита; 2-механизм протяжки; 3-модельная плита;

4-опока; 5-наполнительная рамка; 6-колонны; 7-прессовая колодка; 8-подвижная плита; 9-основные квадратные колонны; 10-рычажный механизм; 11-неподвижная плита; 12-рабочие цилиндры (2 шт.) перемещения опоки; 13-основной прессовый цилиндр; 14-шток прессового цилиндра; 15-бункер; 16-дозатор; 17-опора; 18-шибер; 19-цилиндр устройства перемещения дозатора; 20-цилиндр устройства перемещения модели;

21-основание; 22-ресивер; 23, 24-дроссельные клапаны для плавной остановки

Таблица 8-3

Рис.8-33 [2,c.134]

Автоматический клапан давления:

1-пружина; 2-поршень; 3-рычаг; 4-ролик; 5-рычаг; 6-выступ;

7-клапан; 8-пружина; 9-выхлопное отверстие

Рис.8-34 [1,c.71]

Рис.8-35 [1,c.71]

Рис.8-36 [1,c.71]

Рис.8-37 [1,c.72]

Рис.8-38 [1,c.73]

Другие способы и оборудование для уплотнения форм прессованием

Рис.8-39 [5,c.164]

Схема прессования уплотнением формы роторной головкой:

1-прессующие валки; 2-опока; 3-подмодельная плита

Рис.8-107 [11,c.141]

Рис.8-40 [5,c.162]

1-дозатор с шибером; 2-вакуумная камера; 3-пассивная многоплунжерная головка; 4-прессующий поршень; 5-станина; 6-подмодельная плита; 7-опока; 8-наполнительная рамка

8.1.2 Высокоскоростные динамические способы уплотнения форм

Рис.8-41 [5,c.166]

8.1.2.1 Встряхивающие формовочные машины

Рис.8-48 [5,c.177]

Классификация основных конструктивных типов встряхивающих формовочных машин

Рис.8-49 [1,c.83,84]

Классификация встряхивающих формовочных машин по степени амортизации ударов

Рис.8-50 [1,c.85,86,87; 3,с.91]

Классификация встряхивающих формовочных машин по спорсобу воздухораспределения

Рис.8-51 [1,c.85]

Встряхивающий механизм с поршневым воздухораспределением

Рис.8-52 [1,c.87]

Рис.8-53 [1,c.86]

Рис.8-54 [3,c.91]

1-регулирующий винт; 2-плунжер; 3-встряхивающий поршень; 4-пространство над поршнем клапана;

5-поршеньклапана;6-верхняя тарелка клапана; 7-нижняя тарелка клапана

Рис.8-55 [1,c.96]

Рис.8-56 [1,c.102]

Рис.8-57 [1,c.104]

Рис.8-58 [1,c.119]

Рис.8-59 [1,c.124]

Рис.8-60 [1,c.123]

Рис.8-61 [1,c.124]

Рис.8-62 [1,c.130]

Рис.8-63 [1,c.130]

Рис.8-64 [1,c.129]

Рис.8-65 [1,c.129]

Рис.8-66 [11,c.55]

Рис.8-67 [1,c.135]

Рис.8-68 [11,c.112]

Рис.8-69 [2,c.150]

Схема встряхивающей с подпрессовкой формовочной машины мод.2М265:

1-цилиндры (4 шт.) для протяжки; 2-механизм подъема рольганга; 3-вибраторы (2 шт.); 4-встряхивающий поршень; 5-прессовый поршень; 6-прессовый цилиндр; 7-счетчик ударов;

8-обдувное сопло; 9-монометр; 10, 11 - воздухораспределители

Рис.8-70 [11,c.113]

Рис.8-71 [3,c.101]