Пневматическая схема машины мод.226:

1-проходной клапан; 2-вытяжные цилиндры; 3-вибратор;

4-хвостовик стола; 5-плунжер вибратора; 6-прессовый поршень; 7-клапан включения вибратора; 8-резервуар с маслом;

9-воздухораспределитель

Рис.8-26 [11,c.98]

Таблица 8-1

Рис.8-27 [11,c.100]

Рис.8-28 [3,c.85]

Прессовая пневматическая формовочная машина мод. Пф-5 с нижним прессованием:

1-верхние траверсы; 2-гайки; 3-подвижный стол; 4-рельсовый путь; 5-направляющие балки; 6-колонны; 7-нижние траверсы;

8-прессовый цилиндр; 9-прессовый поршень; 10-промежуточный стол; 11-регулировочные гайки; 12-стаканы; 13-модельная плита; 14-наполнительная рамка; 15-направляющие штыри;

16-опока; 17-стол

Таблица 8-2

Рис.8-29 [11,c.103]

I-позиция установки пустой опоки; II-позиция наполнения опоки смесью(засыпка); III- позиция прессования и извлечения иодели из формы; IV- позиция съёма готовой полуформы

Рис.8-30 [11,c.104]

Рис.8-31 [1,c.66]

Рис.8-32 [3,c.81]

Схема пневмогидравлического усилителя (мультипликатора):

1-цилиндр; 2-поршень; 3-плунжер; 4-поршень плунжера;

5-полость над поршнем плунжера; 6, 7 -кран; 8-бак с маслом

Рис.8-33 [3,c.86]

Схема устройства и работы

Формовочно-прессового автомата 5883г:

1-нижняя плита; 2-механизм протяжки; 3-модельная плита;

4-опока; 5-наполнительная рамка; 6-колонны; 7-прессовая колодка; 8-подвижная плита; 9-основные квадратные колонны; 10-рычажный механизм; 11-неподвижная плита; 12-рабочие цилиндры (2 шт.) перемещения опоки; 13-основной прессовый цилиндр; 14-шток прессового цилиндра; 15-бункер; 16-дозатор; 17-опора; 18-шибер; 19-цилиндр устройства перемещения дозатора; 20-цилиндр устройства перемещения модели;

21-основание; 22-ресивер; 23, 24-дроссельные клапаны для плавной остановки

Таблица 8-3

Рис.8-34 [2,c.134]

Автоматический клапан давления:

1-пружина; 2-поршень; 3-рычаг; 4-ролик; 5-рычаг; 6-выступ;

7-клапан; 8-пружина; 9-выхлопное отверстие

Рис.8-35 [1,c.71]

Рис.8-36 [1,c.71]

Рис.8-37 [1,c.71]

Рис.8-38 [1,c.72]

Рис.8-39 [1,c.73]

8.1.2. Встряхивающие формовочные машины

Рис.8-40 [5,c.177]

Классификация основных конструктивных типов встряхивающих формовочных машин

Рис.8-41 [1,c.83,84]

Классификация встряхивающих формовочных машин по степени амортизации ударов

Рис.8-42 [1,c.85,86,87; 3,с.91]

Классификация встряхивающих формовочных машин по спорсобу воздухораспределения

Рис.8-43 [1,c.85]

Встряхивающий механизм с поршневым воздухораспределением

Рис.8-44 [1,c.87]

Рис.8-45 [1,c.86]

Рис.8-46 [3,c.91]

1-регулирующий винт; 2-плунжер; 3-встряхивающий поршень; 4-пространство над поршнем клапана;

5-поршеньклапана;6-верхняя тарелка клапана; 7-нижняя тарелка клапана

Рис.8-47 [1,c.96]

Рис.8-48 [1,c.102]

Рис.8-49 [1,c.104]

Рис.8-50[1,c.119]

Рис.8-51 [1,c.124]

Рис.8-52 [1,c.123]

Рис.8-53 [1,c.124]

Рис.8-54 [1,c.130]

Рис.8-55 [1,c.130]

Рис.8-56 [1,c.129]

Рис.8-57 [2,c.155]

Встряхивающая формовочная машина

с перекидным столом мод.235:

1-встряхивающий механизм; 2-перекидной стол; 3-рычаги;

4-приемный стол; 5-вытяжной механизм; 6-механизм поворота

Рис.8-58 [3,c.104]

Встряхивающий механизм формовочной машины мод.235 с перекидным столом:

1-поршень; 2-цилиндр; 3-станина; 4-резиновые прокладки; 5-направляющие щёки(8 штук); 6-стол; 7-стальные буфера; 8-болты ограничения хода стола

Таблица 8-4

8.1.3 Пескомёты

Рис.8-59 [5,c.184]

Рис.8-60 [5,c.189]

1-набивка перемещающейся пескомётной головкой ( в опоке с крестовинами); 2-то же с неподвижной головкой

Рис.8-61 [1,c.176]

Рис.8-62 [1,c.177]

Рис.8-63 [2,c.197]

Подвесной пескомет мод.290:

1-рукоятка управления; 2 – кнопочная управляющая станция; 3– направляющий рукав; 4– электродвигатель; 5 – подвеска; 6 – загрузочная воронка; 7 – метательная головка

Рис.8-64 [1,c.178]

Рис.8-64 [3,c.110]

Рис.8-65 [2,c.201]

Передвижной пескомет мод. 295 М:

1- пульт управления; 2 – метательная головка; 3 – труба малого рукава; 4 – малый рукав; 5 – электродвигатель;

6 – большой рукав; 7 – тяги; 8 – гидроцилиндр подъёма рукавов; 9 – элеватор; 10- сменный бункер; 11 – основание бункера; 12 – питатель; 13 – верхняя рама; 14 – барабан для укладки кабеля; 15 – основная рама

Рис.8-66[11,c.128]

Рис.8-67 [1,c.180, 2,с.199]

Рис.8-68 [11,c.129]

Рис.8-69 [2,c.202]

Рис.8-70 [9,c.172]

Схема метательной головки ширококовшового пескомёта производительностью до 300т/ч:

1-ротор; 2-четыре сменные лопатки; 3-кожух; 4-отбивной щит; 5-обрезиненный ролик; 6-направляющая дуга;

Таблица 8-5