Гибкая производственная система (гпс)

Структура ГПС

ГПМ – единица технологического оборудования, оснащенная устройством ЧПУ, автономно функционирующая, автоматически осуществляющая все функции, связанные с изготовление продукции, имеющая возможность встраивания в ГПС.

РТК – совокупность единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы производства. РТК предназначенные для работы в РТС должны иметь автоматизированную переналадку и возможность встраивания в систему.

Основные характеристики ГПМ и РТК:

• Способность работать автономно без участия человека;

• Способность автоматически выполнять все основные операции производственного процесса;

• Простота наладки, устранение отказов основного оборудование и системы управление; совместимость с оборудование традиционного и гибкого оборудование;

• Большая степень завершенности обработки детали с одного установа.

Иерархи ГПС:

• Гибкий производственный комплекс (ГПК) – ГПС, состоящая из нескольких ГПМ/РТК (около 10 модулей), объединенных АСУ и автоматизированной транспортно-складской системой, автономно функционирующей в течении заданного времени и имеющая возможность встраиваться в систему более высокого уровня;

• Гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) – ГПС, состоящая из нескольких ГПМ/РТК, объединенных АСУ, в которой технологическое оборудование располагается в последовательности технологических операций вдоль автоматической транспортно-складской системы;

• Гибкий автоматизированный участок – ГПС, состоящая из ГПМ/РТК/ГПК/ГАЛ/АТСС объединенных АСУ в гибкий участок;

• Гибкий автоматизированный цех (ГАЦ) – ГПС, объединяющая несколько ГАУ, отдельные ГПМ/ГПК/ГАЛ/АТСС, управляема АСУ;

• Гибкий автоматизированный завод (ГАЗ) – ГПС, состоящее из нескольких ГАУ заготовительного, обрабатывающего и сборочного производства, включающая автоматизированные склады материалов, заготовок, комплектующих, готовых материалов и изделий, объединенная АСУ.

Системы обеспечения:

• АТСС (автоматизированная траспортно-складская система)

• АСИО (автоматизированная система инструментального обеспечения);

• АССИ (автоматизированная система слежения за износом и поломками);

• АСПИ (автоматизированная система подналадки инструментов);

• АСУО (автоматизированная система удаления отходов);

• АСОК (автоматизированная система обеспечения качества);

  • АСАБ (автоматизированная система анализа причин брака);

• АСОН (автоматизированная система обеспечения надежности);

• САПР (система автоматизированного проектирования);

  • АСТПП (автоматизированная система технологического производства и проектирования);

  • АСКПП (автоматизированная система конструкторского производства и проектирования);

• АСОПП (автоматизированная система оперативного планирования производства).