Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
вроде так.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
3.85 Mб
Скачать

6. Разработка технологии изготовления секции на линии янтарь. Контроль качества и проверочные работы

6.1. Разработка технологического процесса полотнища

Схема полотнища представлена на рисунке 6.1

Рисунок 6.1 – Схема полотнища

Технологический процесс сборки полотнища разработан в соответствии с [4]:

107 – 17 – 7 – 108 – 10 – 152 – 153 – 156.

Расшифровка представлена в таблице 6.1.

Таблица 6.1 – Расшифровка технологического процесса сборки полотнища

Шифр

Наименование и содержание работ

107

Сборка полотнища на линии «Янтарь»

1) подать последовательно листоукладчиком листы на сборочный стенд

2) сориентировать листы полотнища с осью магнитных балок;

3) убрать волнистость стыкуемых листов последовательным включением электромагнитов и прижать кромки к базовым брусьям балок;

4) состыковать листы между собой прихватками ручным способом;

5)отключить электромагниты магнитных балок и освободить стык от закрепления;

6) аналогично собрать остальные листы полотнища.

17

Установка выводных планок:

1) установить и приварить по концам стыковых швов,подлежащих сварке автоматом или полуавтоматом под флюсом, выводные планки размером 100X100 мм, толщиной, одинаковой со свариваемыми кон­струкциями;

2) при наличии технологического припуска не менее 50 мм установку планок можно не производить

7

Сдача конструкции под сварку:

1) проверить правильность сборки согласно чертежам и плазовым данным;

2) проверить правильность подготовки кромок под сварку;

3) проверить чистоту кромок. В случае их загрязнения очистить в соответствии с ОСТ5.9092—81

108

Сварка полотнища на линии «Янтарь»:

1) подать собранное полотнище на позицию сварки;

2) совместить флюсомедные балки с пазами полотнища, опустить ролики балок, устранить волнистость полотнища в районе паза последовательным подъемом и включением электромагнитов, прижать полотнище к флюсомедной балке;

3) подвести сварочный портал с автоматом к пазу, подвести сварочный автомат к началу паза, провести перемещение вхолостую вдоль паза, проверяя совмещение осей сварочных горелок с пазом по всей длине;

4) возвратить автомат к началу паза и выполнить одностороннюю автоматическую сварку под слоем флюса с обратным

формированием шва;

5) аналогично сварить остальные пазы полотнища;

6) подать полотнище на следующую позицию линии

10

Контроль сварных швов:

1) осуществить контроль сварных швов в соответствии ОСТ5.1093—78 и схемой контроля сварных швов;

2) исправить дефекты сварных швов в соответствии с ОСТ5.1078—76

152

3амеры секции или узла согласно ОСТ5.9324—79

153

Сдача секции или узла на комплектность и качество

156

Маркирование. Выполнить маркирование секции или узла с лицевой и внутренней стороны белой краской.