Тема 7 «Строительные растворы»

110. Что называется строительным раствором? искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной смеси, состоящей из вяжущего вещества, мелкого заполнителя (песка) и воды

111. На каком приборе определяется подвижность растворной смеси? конусом СтройЦНИИЛа

112. Водоудерживающую способность раствора повышают введением в него тонкодисперсных минеральных веществ: известь, глина

113. Как определяется марка раствора? пределом прочности при сжатии образцов – кубов с ребром 70,7 мм,

изготовленных из рабочей смеси и испытанных после 28 суток твердения в нормальных условиях при температуре 20 ⁰С

114. Подвижность кладочных растворов для кладки стен из сплошного кирпича, бетонных камней и камней из легких горных пород должна составлять, см: 9 – 13

115. Какова подвижность штукатурного отделочного слоя и крупности зерен песка? подвижность 8 – 12 см, крупности зерен песка < 1,25 мм

116. Укажите виды специальных растворов: подвижность 8 – 12 см, крупности зерен песка < 1,25 мм

Тема 8 «Асбестоцементные изделия»

117. Основным сырьем для производства асбестоцементных изделий является:

асбест, портландцемент

118. Укажите основные свойства хризотил-асбеста, применяемого для производства асбестоцементных изделий:

минерал, гидросиликат магния 3MgO·2SiO₂·2H2O ₂ волокнистого строения, диаметр волокна 3-10 мкм, длина от 1 до 18 мм и более, прочность при растяжении ≈ 3000 МПа, несгораем, обладает большой адсорбционной способностью

119. Требования к портландцементу применяемого для производства асбестоцементных изделий:

3CaOAl₂O₃ < 8%, свободный СаО < 1%, MgO < 5%, тонкость помола > 3000 см²/г, добавок не более 3 %, марки 400, 500

120. В зависимости от вида асбестоцементных изделий примерный состав смеси:

количество асбеста 10 – 20%, цемента 80 – 90 % по массе

121. Укажите способы производства асбестоцементных изделий:

мокрый, полусухой, сухой

122. Какой способ производства асбестоцементных изделий наиболее распространен и его характеристика?

мокрый способ, асбест, распушенный на бегунах, смешивают с большим количеством воды и цементом в голлендерах с составом сухих компонентов 5 – 7 %. Изделия формуют на круглосеточных или трубоформовочных машинах с последующим прессованием и твердением

123. Аппараты для распушки асбеста:

бегуны, гидропушитель

124. Для изготовления сырого асбестоцементного наката из которого нарезают листы заданных размеров применяют следующее оборудование:

круглосеточная листоформовочная машина

125. Примерные механические свойства изделий из асбестоцемента:

ρ₀ = 1600 – 2100 кг/м³ R_СЖ = 60 – 100 МПа R_ИЗГ = 15 – 40 МПа

R_РАСТ = 10 –25 МПа

где ρ₀ – средняя плотность

R_СЖ – прочность при изгибе

R_ИЗГ – прочность при изгибе R_РАСТ – прочность при растяжении

126. Виды асбестоцементных изделий:

а) листы профилированные и плоские, панели кровельные и стеновые, плитки для полов и облицовочные, трубы

127. Достоинства асбестоцементных изделий:

высокая механическая прочность при изгибе, небольшая плотность, малая теплопроводность, долговечность