
- •3. Описание технологического процесса и технологической схемы установки.
- •3.1. Блок экстракции (деасфальтизации).
- •3.2. Блок регенерации.
- •3.2.3. Схемы циркуляции пропана и его защелачивания.
- •3.4. Схема обвязки резервуаров р-35,36,37 парка тит. 84/1.
- •3.5. Обслуживание узла смешения мазутов в квартале 3.
- •3.6. Управление технологическим процессом посредством рсу из здания цпу.
ООО “ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез” |
3. Описание технологического процесса и технологической схемы установки.
Установка деасфальтизации состоит из двух блоков:
3.1. Блока экстракции.
3.2. Блока регенерации.
3.1. Блок экстракции (деасфальтизации).
Вакуумный гудрон с установок АВТ-2,5, по трубопроводу линии № 1238а или
(
Dу-250
мм Dу-200 мм) с температурой
150180С
и давлением не менее 0,3 МПа поступает
на прием сырьевых насосов Н-2(2р,7).
Давление в линии гудрона на установку контролируется прибором поз.PRAL-120 и регулируется регулятором давления поз.PRС-121, регулирующий клапан типа «НО» установлен на линии вывода избытка вакуумного гудрона из линии №1238а в линию мазута №1231а (1231) Dу-200 мм. Предусмотрена световая и звуковая сигнализация по понижению давления гудрона в трубопроводе менее 0,1 МПа.
Температура гудрона поступающего на установку измеряется прибором поз.TR-371.
Гудрон сырьевым насосом Н-2(2р,7) прокачивается по межтрубному пространству теплообменника Т-1, где подогревается за счёт поступления в трубное пространство асфальта и подается в верхнюю часть экстракционной колонны К-1. Расход сырья в К-1 регулируется регулятором расхода поз. FQRC-1, клапан типа “НЗ” установлен на линии нагнетания насоса Н-2(2р) или на линии поступления пара к приводу поршневого насоса
Н-7. Предусмотрена сигнализация и блокировка поз. PAS- 902,902р на отключение насосов Н-2,2р при понижении давления нагнетания менее 3,0 МПа. Температура гудрона поступающего в колонну К-1 измеряется прибором поз.TR -309. Давление в линии гудрона в колонну К-1 контролируется прибором поз.PR-171.
При температуре гудрона выше 1500С на входе в К-1 теплообменник Т-1 должен быть выключен из работы и прокачен экстрактом от насоса Н-7 по трубному и межтрубному пространству в линию асфальта из Т-1 и далее с установки в линию мазутов.
Равномерное распределение сырья по сечению колонны К-1 происходит через маточник, имеющий 420 отверстий диаметром 8 мм, направленных вниз.
Жидкий пропан из емкости Е-1(1’,1”) забирается насосом Н-3 (3р,12), прокачивается последовательно через трубное пространство теплообменников Т-2,2р, где нагревается за счет поступления в межтрубное пространство мятого пара до температуры не выше 75С и поступает в нижнюю часть экстракционной колонны К-1. Предусмотрена сигнализация и блокировка поз. PAS- 903,903р,912 на отключение соответствующего насоса Н-3,3р,12 при понижении давления нагнетания насосов Н-3,3р менее 3,0 МПа; насоса Н-12 – менее 1,5 МПа.
Температура пропана на выходе из Т-2,2р регулируется регулятором температуры
поз.TRC-328, регулирующий клапан типа “НЗ” установлен на линии мятого пара на входе в теплообменники Т-2,2р.
Расход пропана в колонну К-1 регулируется регулятором расхода поз.FQRC-2, регулирующий клапан которого типа “НЗ” установлен на линии нагнетания насосов Н-3 (3р,12). Давление пропана в линии измеряется поз. PR-138, температура – поз. TR-343.
Равномерное распределение пропана по сечению колонны К-1 происходит через маточник, имеющий 960 отверстий диаметром 5 мм, направленных вверх.
Для увеличения отбора деасфальтизата из гудрона предусмотрена возможность предварительного смешения части пропана с сырьем в трубопроводе перед входом в колонну К-1. При этом часть пропана с нагнетания насоса Н-3(3р) в количестве 5-10 м3/час подается на смешение с гудроном в диафрагменный смеситель. Расход пропана в диафрагменный смеситель измеряется прибором поз.FQR-10.
Процесс экстракции в колонне осуществляется при противоточном движении осаждаемого асфальтного слоя и поднимающегося пропана, при повышении температуры экстракции по высоте от низа к верху колонны.
Температура верха колонны К-1 регулируется регулятором температуры поз.TRC- 301, регулирующий клапан которого типа “НЗ” установлен на линии подачи мятого пара в 2 змеевика, расположенных в верхней части К-1.
Предусмотрена возможность последовательной и параллельной работы паровых змеевиков в К-1.
Предусмотрено измерение температуры верха К-1 дублирующим прибором поз.TR-314.
Температура середины колонны К-1 измеряется прибором поз TR-327, температура низа К-1 - прибором поз TR-319. В колонне К-1 измеряется температурный перепад TDRAL - разность между температурами середины поз. TR-327 и низа колонны поз TR -319, предусмотрена световая и звуковая сигнализация при достижении разности температур менее 5оС.
Давление в колонне К-1 в зависимости от температуры и состава растворителя поддерживается в пределах 3,1-3,9 МПа, регулируется регулятором давления поз. PRC-100, клапан которого типа “НО” установлен на линии перетока раствора деасфальтизата из колонны К-1 в испарители Э-1,1а,1б. Предусмотрена сигнализация поз. PA –127 при превышении давления в колонне К-1 более 3,9 МПа.