
- •Министерство образования и науки рф
- •Автоматизация производственных процессов в машиностроении (конспект лекций) Тверь 2011
- •Содержание
- •1. Введение. Роль автоматизации машиностроения в развитии современного производства
- •2. Основные понятия и определения: механизация, автоматизация, единичная и комплексная механизация и автоматизация. Стадии автоматизации
- •3. Понятия и определения: автомат, полуавтомат, гпс, автоматическая линия
- •4. Особенности автоматизации машиностроения
- •5. Тенденции развития средств автоматизации для серийного и массового производства
- •6. Технические и экономические критерии автоматизации
- •7. Основные положения теории производительности
- •8. Обеспечение технологичности конструкций деталей
- •9. Классификация технологических процессов
- •10. Влияние структуры операции на производительность
- •11. Этапы и методологические особенности проектирования автоматизированного технологического процесса
- •12. Принципы построения автоматизированных технологических процессов
- •13. Компоновка операций и технологического оборудования при автоматизации технологических процессов. Последовательное, параллельное и смешанное агрегатирование
- •14. Особенности инструмента и приспособлений, применяемых в автоматизированном производстве. Безподналадочная замена инструмента
- •15. Назначение загрузочных устройств. Классификация загрузочных устройств
- •16. Расчет элементов загрузочных устройств
- •17. Самотечные магазинные загрузочные устройства (магазины)
- •1. Самотечные магазины
- •18. Магазины–транспортеры
- •19. Бункерные магазины
- •20. Бункерные загрузочные устройства
- •21. Узлы загрузочных устройств
- •22. Лотки и транспортеры
- •23. Ориентирующие устройства
- •24. Механические руки (автооператоры)
- •25. Трудоемкость сборки и особенности ее автоматизации. Переходы сборочных процессов
- •26. Сборка валиков с втулками
- •27. Проблема стружкодробления в автоматизированном производстве и удаления стружки из рабочей зоны технологического оборудования
- •28. Цеховое транспортирование стружки
- •29. Автоматизация контроля
- •30. Система управляющего контроля
- •31. Подналадочные устройства
- •32. Активный контроль заготовок до обработки. Блокирующие устройства
- •33. Контрольно-сортировочные автоматы
- •34. Комплексная автоматизация серийного производства
- •Библиографический список
33. Контрольно-сортировочные автоматы
Контрольно-сортировочные автоматы относятся к разомкнутым автоматическим системам. Они контролируют обработанные детали. Контрольно-сортировочные автоматы получили наибольшее распространение в массом производстве (в подшипниковой, частично в автомобильной и тракторной промышленности).
Автоматическая сортировка нужна:
при разбраковке на годные детали и брак;
при сортировке на размерные группы, т.е. при селективной сборке.
Контрольно-сортировочные автоматы осуществляют автоматический прием, ориентирование, транспортирование, контроль и сортировку деталей. Поэтому они содержат: загрузочное устройство, транспортирующее устройство, измерительный узел, фиксирующее устройство и сортирующее устройство.
Загрузочные устройства контрольно-сортировочных автоматов аналогичны загрузочным устройствам металлорежущих станков. Основная функция транспортирующего устройства - это осуществление перемещения детали внутри автомата с подачей на измерительную индикацию и далее к сортирующему устройству.
Следующий узел, который содержит контрольно-сортировочный автомат, – это измерительный. Этот узел является основным в автомате. Он измеряет деталь и в зависимости от действительного размера детали подает команды сортирующему устройству на то или иное переключение. Измерение деталей осуществляется с помощью различных преобразователей. Фиксирующие устройства должно запомнить импульс, поданный от измерительного устройства, на время, необходимое для транспортирования детали от измерительной позиции до соответствующей сортировочной позиции.
Функции сортировочного устройства заключается в направлении детали в соответствующий лоток.
Транспортирующие устройства контрольно-сортировочных автоматов подразделяются:
на устройства с прерывистым движением,
на устройства с непрерывным движением деталей.
В устройствах первой группы детали в процессе измерения неподвижны, а необходимые перемещения совершает измерительное устройство.
В устройствах второй группы деталь непрерывно перемещается относительно измерительного устройства.
Кроме того, транспортирующие устройства в зависимости от траектории движения детали делятся на три группы:
устройства с движением детали по прямой,
устройства с движением детали по окружности,
устройства с движением детали по сложной траектории.
Схема контрольно-сортировочного устройства с транспортирующим узлом, перемещающим детали по ломаной линии, показана на рис.33.1.
Рис. 33.1. Схема контрольно-сортировочного устройства с транспортирующим узлом
Толкатели 1 перемещают детали 2 вверх, которые под действием собственного веса перекатываются на следующую измерительную позицию до тех пор, пока они не провалятся в ячейку, соответствующую их размеру. Размеры окон различны.
h1 < h2 < h3 .
Такому автомату не нужно фиксирующее устройство для запоминания сигнала.
Схема сортировочного автомата с транспортирующим устройством непрерывного действия при движении деталей по окружности показана на рис.33.2.
Рис. 33.2. Схема сортировочного автомата с транспортирующим устройством непрерывного действия
На транспортирующее устройство в виде звездочки, вращающейся вокруг вертикальной оси и имеющей 4 позиции, загружаются детали (от загрузочного устройства). Эти детали попадают на IV позицию. На трех других позициях, на разной высоте от плоскости стола, установлены упоры h1 > h2 > h3. Эти упоры сталкивают детали в прорези звездочки, если размер детали окажется больше высоты установки упора.
Схема сортировочного устройства с заслонками показана на рис. 33.3.
Рис. 33.3. Схема сортировочного устройства с заслонками
После измерения детали на измерительной позиции деталь по лотку перемещается к сортирующему устройству. В нем есть заслонки, работой которых управляют электромагниты. Измерительное устройство включает соответствующий электромагнит (на рис. 33.3 не показан), в результате чего заслонка принимает соответствующее положение. Для этого измерительного устройства нужен трехпозиционный преобразователь. С заслонками может быть и устройство, показанное на рис. 33.4.
Рис. 33.4. Схема сортирующего устройства с поднимающими заслонками
Это устройство также должно иметь фиксирующий блок для запоминания импульса на некоторое время.
Есть сортировочные устройства с поворотным лотком
Рис. 33.5. Схема сортирующего устройства с поворотным лотком
Контрольно-сортировочные автоматы применяются для контроля и сортировки по различным параметрам: по размерам, форме, взаимному расположению поверхностей.