
- •Конспект лекции к дисциплине «Металлообрабатывающее оборудование»
- •Введение
- •Исполнительных, движениях
- •Токарно-винторезный станок мод. 16к20
- •Краткое описание основных узлов станка.
- •Поджимом задним центром:
- •Токарно- револьверные станки.
- •Токарно-револьверный станок 1г340п
- •Техническая характеристика станка
- •Лобовые и карусельные станки.
- •Р ис. 3.11. Токарно-карусельный одностоечный станок
- •Техническая характеристика станка
- •Токарно-затыловочные станки
- •Зуба фрезы (а), кулачок (б) и суппорт универсального токарно-затыловочного станка (в)
- •Рнс. 3.15. Методы затылования инструмента:
- •Автоматическом цикле работы станка
- •Работа станка и его наладка (по кинематической схеме)
- •N об/мин электродвигателя → n об/мин шпинделя.
- •1 Об. Шпинделя → t мм продольного перемещения резца.
- •1 Об. Шпинделя→ z об. Кулачка,
- •Токарно-револьверный автомат мод. 1б140
- •Рнс. 4.4. 41. Шпиндельная бабка
- •Pис. 4.5. Револьверный суппорт
- •Наладка токарных автоматов и полуавтоматов
- •Элементы технологического процесса.
- •Класс шероховатости поверхности, получаемый при обработке на токарных автоматах и полуавтоматах
- •Общие положения и исходные данные для разработки карты наладки
- •Например, для токарно-револьверного автомата (см. Табл. 5.3) находим
- •Наладка токарно-револьверных автоматов
- •Основные типы сверлильных станков и их обозначение
- •Устройство радиалыю-сверлильного станка
- •Рис, 6.5. Кинематическая схема станка 2н135
- •Технология обработки на сверлильных станках и оснастка
- •Хвостовиком:
- •Отверстиях:
- •Инструмента из шпинделя станка: для удаления режущего инстру-
- •Зубчатое колесо; 11 - коническая зубчатая передача; 12 - храповой механизм;
- •Технология сверления, рассверливания, зенкерования, цекования, развёртывания и нарезания внутренней резьбы
- •Конструкция сверлильных станков
- •Станка мод. 2н135
- •Конструкция сверлильных станков
- •Припуски на диаметр при абразивном и алмазном хонинговании
- •Достигаемая точность и качество обработки при различных видах хонингования
- •Станки моделей 3м82, 3м83 и 3к84
- •Расточные станки
- •Рис, 6.35. Универсальный горизонтально-расточной станок 2620в:
- •Алмазно-расточные станки
- •Координатно-расточные станки
- •Основные типы шлифовальных станков и область применениия
- •Станка:
- •Бесцентрово-шлифовальные станки
- •Рис, 7.11. Схема получения продольной подачи заготовки при бесцентровом шлифовании путем поворота ведущего круга (о) и опорного ножа (б)
- •Техническая характеристика станка зм182
- •Внутришлифовалъный станок зк228в
- •1 Мм/качание.
- •Плоскошлифовальные станки
- •Притирочные станки
- •Станки для суперфиниширования
- •Цилиндрических поверхностей
- •Универсально-заточные станки
- •Полуавтомат мод. 3659а для заточки сверл и зенкеров
- •Полуавтомат мод. 3662 для заточки червячных фрез
- •Основные типы фрезерных станков и их обозначение
- •Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок мод. 6р82ш
- •6Р82ш: 1-станина, 2 – электрообо-рудование, 3 --коробка скоростей,
- •Назначение и устройство вертикально-фрезерных станков
- •Продольно-фрезерные станки
- •Шпоночно-фрезерные станки
- •Делительные головки
- •2. Рис. 9.32. Схемы наладок универсальной делительной головки
- •Оборота.
- •Протяжные станки
- •Техническая характеристика станка
- •Протяжные станки для наружного протягивания.
- •Для протяжек для закрепления протяжек
- •Cтрогальные станки
- •Поперечно-строгальный станок 7е35
- •Техническая характеристика станка
- •Продольно-строгальные станки
- •Техническая характеристика
- •Долбежный станок 7а420
- •Техническая характеристика станка
- •Долбежные станки с гидравлическим приводом
- •Зубообрабатывающие станки
- •Ряс. 11.1 Схемы образования профиля зуба по методу копирования
- •Зубодолбежные станки
- •Вертикальный зубодолбежный полуавтомат 5i22
- •Техническая характеристика станка
- •Методы обработки на зубофрезерных станках
- •Червячной фрезы при нарезании дополнительного вращения заготовке винтовых зубьев при нарезании винтовых зубьев
- •Зубофрезерный станок 53а50
- •Техническая характеристика станка
- •А радиальной подачи; б - осевой подачи; в - летучим резцом
- •Станки для нарезания конических колес с прямыми зубьями
- •Зубострогальный полуавтомат мод. 5т23в для обработки прямозубых конических колес.
- •Станка 5т23в для обработки конических колес
- •Рнс. 12. 8. Схема нарезания прямозубых конических колес дисковыми фрезами
- •Нарезание конических колес с криволинейными зубьями
- •Зуборезный полуавтомат 527в для нарезания конических колес с круговыми зубьями
- •Частота вращения резцовой головки
- •Рекомендуемые значения угла качания люльки
- •Нарезание шлицевых валов на шлицефрезерных станках
- •Шлицефрезерный универсальный полуавтомат 5350а
- •Настройка подач
- •Зубоотделочные операции
- •Колес методом обкатки
- •Горизонтальный зубошевинговальный полуавтомат 5702в
- •Настройка продольных подач
- •Настройка упоров барабана подачи
- •Зубошлифовальные станки
- •Обозначение компонентов шлифовальных кругов
- •Зубошлифовальный полуавтомат 5в833
- •Шлифование зубьев конических колес
- •Настраиваемая частота вращения шлифовального круга и скорости шлифования
- •Термины и основные понятия
- •Конструктивные особенности станков с чпу
- •Конструктивные элементы станков с чпу
- •Фрезерно-долбежный станок 67к25пф2-0. С программным управлением
- •Станка 67к25пф2 станка 67к25пф2
- •Фрезерно-долбежного станка мод. 67к25пф2-0 (а): фрезерной головки (б), долбежной головки (в) и быстроходной головки (г)
- •Многоцелевой сверлипльно-фреэерно-расточной станок с чпу
- •Основные механические узлы многоцелевого станка с чпу
- •Многоцелевые станки
- •Многоцелевой станок ир500мф4
- •Подготовка информаци для управляющих программ
- •1 (Координаты в общем виде задаются совокупностью трех символов символа оси (например, х), обозначения исходной точки (например, м) и обозначения конечной точки (например, w).
- •Приспособления
- •Значения подготовительных функций по гост 20999—83 Функции / Наименование Значение
- •В плоскости zoy:
- •Система координат станков с чпу
- •Системы классов cnc, dnc, hnc
- •Агрегатные станки
- •Приспособлением
- •Делительным барабаном
- •Силовые головки и столы
- •(Б) приводами подачи Гидропанели
- •Шпиндельные коробки и насадки
- •В шпиндельной коробке
- •Сменой инструмента
- •Автоматические линии
- •Автоматические линии из агрегатных станков
- •Отверстий в блоке автомобильного двигателя
- •Автоматические линии из типового оборудования
- •Автоматические линии из специального оборудования
- •Переналаживаемые автоматические линии
- •С наклонными головками
- •Литература
- •Оглавление Модуль 1. Универсальные металлорежущие станки
Конструктивные особенности станков с чпу
Классификация и индексация станков с ЧПУ. Металлорежущие станки с ЧПУ можно классифицировать по различным признакам. В зависимости от вида основных операций обработки станки с ЧПУ подразделяют на технологические группы: токарные; фрезерные; сверлильные; координатно-.расточные; сверлильно-фрезерные (фрезерно-расточные); сверлильно-фрезерно-расточные: шлифовальные; многоцелевые (многооперационные) ; для злектрообработки; разные.
По принципу управления движением, который определяется системой ЧПУ (СЧПУ), различают три группы станков: с позиционными СЧПУ; с контурными СЧПУ; с комбинированными СЧПУ.
По количеству используемого инструмента: одноинструментальные,
многоинструментные. Многоинструментными принято считать станки с числом инструментов до 12. Станки, обеспечивающие особо высокую концентрацию операций, имеющие более 12 инструментов и снабженные специальным магазином для размещения инструментов, относят к многоцелевым. Особенность многоцелевых станков - наличие стола или делительного приспособления с периодическим или непрерывным (по программе) движением.
Современным достижением является комплекс оборудования, носящий название модуль ГПС.,
Примечание. Модуль ГПС в ряде источников именуется роботизированным технологическим комплексом, гибким производственным модулем, робототехническим комплексом, станочным комплексом и др
В ГПС под модулем понимают обрабатывающую ячейку, состоящую из станка с ЧПУ, промышленного робота для загрузки и выгрузки деталей, устройств накопления и ориентации заготовок и деталей.
Индексация станков с программным управлением (принятая ныне в России). В соответствии с классификацией систем программного управления (СПУ) принята следующая схема обозначения станков. К основному обозначению станка добавляют один из индексов: Ц - станки с цикловым управлением; Ф1- станки с цифровой индексацией положения рабочих органов, а также станки с цифровой индексацией и ручным вводом данных; Ф2 - станки с позиционными СПУ; ФЗ - станки с контурными СПУ; Ф4 - станки со смешанными СПУ. Кроме того, введены индексы, отражающие конструктивные особенности станков, связанные с автоматической сменой инструмента: Р - смена инструмента поворотом револьверной головки; М - смена инструмента из магазина. Индексы Р и М записывают перед индексами Ф2, ФЗ, Ф4. Например, РФ2 - станок с позиционной СПУ и револьверной инструментальной головкой; МФЗ - станок с контурной СПУ и инструментальным магазином и т. д. Индекс МФ4 многоцелевого станка модели 262ПМФ4 означает, что станок оснащен смешанной СПУ и магазином инструментов.
Некоторые модели станков с ЧПУ имеют и другую индексацию - буквенные индексы заводов-изготовителей с указанием порядкового номера. Например, ГФ1813-С1 - станок Горьковского завода фрезерных станков.
В станках с ЧПУ сохраняется индексация по точности, принятая для универсальных станков: нормальная точность - класс Н, повышенная точность - класс П, высокая точность - класс В, особая точность - класс А, особо высокая точность (мастер-станки) - класс С. Индекс класса точности (за исключением Н) в обозначении станка приводится после всех цифровых индексов, например: 6Б76ПМФ4 — многоцелевой станок повышенной точности.
Типаж металлорежущих станков с ЧПУ характеризуется их технологическим назначением (для обработки определенных групп деталей: валов, фланцев, плит, кулачков, корпусных и других деталей), характером производства (мелкосерийное, серийное), требуемой точностью обработки (повышенной, высокой и особо высокой), а также возрастающими требованиями промышленности к станкам с ЧПУ по повышению производительности, надежности, удобства обслуживания и эксплуатации. Отличительной особенностью типажа является включение в него большого числа многоцелевых станков с ЧПУ, позволяющих комплексно обрабатывать различные детали за один установ.
Типаж металлорежущих станков с ЧПУ в силу интеграции операций, выполняемых на одном рабочем месте, претерпевает большие изменения, и из традиционных типажных групп, названных выше, выделены две основные группы: для обработки тел вращения и для обработки корпусных деталей.
Токарные станки с ЧПУ по основным параметрам обработки, т. е. по отношению длины обработки L к диаметру D, можно разбить на патронные (для обработки деталей с L/D = 0,25 - 1,0) и центровые (патронно-центровые), обеспечивающие обработку деталей с L/D = 1,0 - 10 и выше.
В типаж токарных станков с ЧПУ включены как базовые модели, так и их модификации (с револьверной головкой, с инструментальным магазином, многосуппортные, двухшпиндельные и др.). Наиболее важной характеристикой токарных станков является схема размещения на станке инструментальных блоков. Эти схемы могут быть самыми различными, но в станках с ЧПУ должна быть обеспечена автоматическая смена инструментов. В традиционной схеме инструмент крепят в резцедержателе суппорта. Большую емкость обеспечивает схема с револьверной головкой на суппорте; эта головка может быть размещена за осью центров станка или выше нее при соосном или перпендикулярном размещении инструмента в головке. Для прутковых и патронных токарных станков применяют схемы, при которых инструмент располагается на оси шпинделя, при этом ось револьверной головки может быть перпендикулярной к основанию станка или к фронтальной его плоскости. Достаточно распространенными являются конструкции токарных станков с двумя револьверными головками, с револьверной головкой и суппортом, с двумя суппортами. В крупносерийном производстве применяют двух- и трехшпиндельные токарные станки с револьверными головками.
В ряде конструкций токарных станков с ЧПУ встречаются и нетрадиционные схемы размещения револьверных головок.
Фрезерные станки с ЧПУ выпускают с консольным столом размерами 250X1000, 320X1250, 400X1600 мм. Фрезерные станки с бесконсольным столом имеют повышенные жесткость и точность обработки. Ширина столов таких станков составляет ряд, мм: 250, 400, 500, 630, 1000. Из бесконсольных вертикально-фрезерных станков наиболее распространены станки с размерами стола 250X630 и 500X1070 мм, имеющие револьверную головку для автоматической смены инструмента. Выпускаются станки, оборудованные лазерным инструментом. В частности, уже широко используются лазерные прошивочные станки с ЧПУ с шаговым приводом