Зуборезный полуавтомат 527в для нарезания конических колес с круговыми зубьями

При обработке конических колес с круговыми зубьями в качестве про­изводящего колеса принимают плоское колесо 1 (рис. 12.10) с дуговыми зубьями радиуса r. Заготовка 2 в процессе обработки обкатывается с производящим колесом, зубья которого воспроизводятся резцовой головкой 3, вращающейся вокруг точки О_х.

Рис. 12.10. Схема нарезания Рис. 12.11. Схема установки заготовка для

конических колее нарезании конических колес

с круговыми зубьями с круговыми зубьями

Профиль резцов соответствует профилю зубьев производящего колеса. Проходя на участке АА₁ они имитируют один зуб.

Рис. 12.12. Резцовая головка

При обработке колес с круговыми зубьями необходимо осуществить следующие формообразующие движения: главное движение вращение резцовой головки вокруг точки О₁; движение обката - согласованное вра­щение люльки (производящего колеса) и заготовки; движение деления - поворот заготовки на обработку следующего зуба.

Согласованность вращения люльки 1 (рис. 12.11) и заготовки 2 достигается сменными колесами 4, рассчитываемыми в зависимости от числа зубь«в нарезаемого колеса. Вершины резцов 3 должны передвигаться по образую­щей внутреннего конуса нарезаемого колеса; для этого колеса необходимо установить под углом φ_i внутреннего конуса к плоскости, в которой пере­двигаются вершины резцов.

Рис. 12.13. Зуборезный полуавтомат 527В:

1-станина, 2 - крышка приводной коробки. 3 - крышка коробки гидрооборудования и диска управления, 4 - пульт управления, 5 - крышка гитары модификатора, 6 -стойка, 7-гитара обката, 8 -люлька, 9- резцовая головка, 10 - изделие, 11-траверса, 12 - бабка изделия, 13 - крышка гитары деления, 14 - вал осевой установки бабки, 15 - валик фиксаций бабки изделия 16 - квадрат вала установки стола, 17 -стол, 18 - рукоятка крана охлаждения. 19 - гидропанель, 20 - рукоятка управления столом и гидрозажимом

Заготовка должна быть установлена относительно центра станка в пра­вильное положение. Центром станка называется точка, в которой пересе­каются горизонтальная ось 00₂ люльки, ось 00₁ шпинделя бабки и верти­кальная ось О поворотного стола. Через центр стола должна проходить плоскость, в которой передвигаются вершины резцов головки, и с центром стола должна совпадать вершина начального производящего конуса наре­заемого колеса.

Резцовая головка (рис. 12.12,а) выполняется в виде диска с пазами, в которые вставляют и крепят резцы перпендикулярно торцовой плоскости ди­ска. Резцы бывают наружные (рис. 12.12,б) и внутренние (рис. 12.12,в). Кроме-того, резцы подразделяются на праворежущие и леворежущие, отличаю­щиеся только расположением режущих кромок.

Полуавтомат 527В предназначен для нарезания зубьев конических и гипоид­ных колес с круговыми зубьями в условиях мелкосерийного, крупносерийного и массового производства. Работа осуществляется по методу обката, врезания а во комбинированному методу. Делительный поворот изделия производится перио­дически на один шаг после окончания профилирования впадины одного зуба колеса.

Полуавтомат 527В (рис. 12.13) состоит из станины 7, на правой стороне кото­рой находится стол 17 с бабкой изделия 12. Установка стола в продольном на­правлении производится за квадрат вала 16. Слева на станине установлена стой­ка 6, несущая на себе люльку 8 с резцовой головкой 9. Стойка 6 и бабка изделия 12 соединены сверху траверсой

11,в которой находятся делительный меха­низм и гитара обката 7. Основные механизмы

привода и управления находятся в стоике: под крышкой приводной коробки 2 - привод подачи, гитара подачи гитара управления; под крышкой 3 - гидрооборудование, под крышкой 5 -ги­тара модификатора.

Рис. 12.14 . Кинематическая схема зуборезного полуавтомата 527В

Главный пульт управления 4 расположен на передней стенке стойки а дуб­лирующий пульт на задней ее стенке. Главный привод находится в люльке 8. Рукояткой крана 18 подают охлаждение в зону резания, а рукояткой 20 управ­ляют движением стола и гидрозажимом изделия через гидропанель 19.

В бабке изделия 12 размещен шпиндель для установки и крепления изделия 10, а также под крышкой 13 - гитара деления. Бабка изделия вдоль оси изделия перемещается вращением вала осевой установки 14, а фиксация баб­ки - валиком 15.

Кинематическая схема полуавтомата (рис. 12.14) состоит из следующих основ­ных цепей: главного движения, деления, обката, подачи, управления и модифи­катора.

Цепь главного движения связывает вращение электродвигателя Ml мощностью 4 кВт с вращением резцовой головки (Ин). Настройка цепи произ­водится по формуле

где n_ин - частота вращения резцовой головки, об/мин; а и b - числа зубьев сменных колес гитары скоростей. В табл. 12.1 приведена настраиваемая частота вращения резцовой головки

Таблица 12.1.