Техническая характеристика станка

Наибольший диаметр нарезаемых колес, мм ... 500; Наибольший модуль зубьев нарезаемых колес, мм ... 8; Наибольший угол наклона зубьев нарезаемых колес, град ... ±60; Наибольший вертикальный ход фрезы, мм ... 360; Наибольший диаметр фрезы, установленной в суппорте, мм … 180; Осевое перемещение фрезы, мм ... 200; Частота вращения шпинделя фрезы, мин^-1 … 40 – 405; Подача, мм/об:(вертикальная … 0,75 -7,5, радиальная … 0,2 - 2,25, осевая ... 0,13 - 2,6); Мощность главного электродвигателя, кВт ... 8/10/12,5; Масса, т ... 9,7.

Нарезание прямозубых цилиндрических колес. При нарезании прямозубых колес должно быть получено главное движение - вращение фрезы, вращение заготовки, согласованное с вращением фрезы, а также движение подачи - вертикальное перемещение суппорта с фрезой.

Цепь главного движения (рис. 11.17) связывает вращение трехскоростного электродвигателя Ml (N = 8/10/12,5 кВт; п = 735/985/1470 мин-¹) с вращением червячной фрезы 1. Расчетные перемещения для цепи главного движения:

п мин^-1 электродвигателя → мин^-1 фрезы.

Уравнение кинематического баланса цепи главного движения:

Сменные зубчатые колеса a₃ и b₃ устанавливают на валы с по­стоянным межосевым расстоянием, при этом а₃ + Ь₃ = 87.

Делительную цепь (связывает фрезу и заготовку) налаживают подбором сменных колес За один оборот фрезы 1 заготовка 2 должна повернуться на - оборота (где Z - число захо­дов фрезы). Расчетные перемещения делительной цепи:

Уравнение кинематического баланса для делительной цепи:

откуда

Зубчатые колеса е и f, служащие для расширения диапазона регулирования сменных колес гитары деления, подбирают сле­дующим образом:

откуда при z ≤161 (a₂/b₂)∙(c₂/d₂) =24Z/z, при z ≥161(a₂/b₂)∙(c₂/d₂) =48Z/z

Цепь вертикальной подачи фрезы. Расчетные перемещения для цепи вертикальной подачи:

1 об. заготовки → S_в мм вертикального перемещения фрезы.

Уравнение кинематического баланса цепи вертикальной по­дачи:

откуда S_в = 3,42i_kп ∙(a₄ /b₄), где i_к._п - передаточное отношение коробки подач.

При одной установке сменных зубчатых колес гитары подач за счет различного сочетания цилиндрических колес коробки передач, включаемых электромагнитными муфтами, можно полу­чить четыре различных значения подачи (i_кп = 0,441; i_кп = 0,538; i_кп = 0,886; i_кп = 1,08). Ускоренные вертикальные перемещения фрезы осуществляются от отдельного электродви­гателя М2 (N = 4 кВт; п = 1500 мин-¹) через цепную передачу

Уравнение перемещения для цепи ускоренной вертикальной подачи:

Нарезание цилиндрических колес с винтовым зубом. При наладке станка с применением дифференциала исходят из следуюoих расчетных перемещений:

п мин-¹ электродвигателя → п мин-¹ фрезы;

1 об. фрезы → Z/z об. заготовки;

1 об. заготовки → S_в мм вертикального перемещения фрезы; ±1 об. заготовки → Т мм вертикального перемещения фрезы.

Первые три кинематические цепи налаживают так же, как и станок на нарезание прямозубых цилиндрических колес. Для четвертого расчетного перемещения уравнение кинематического баланса имеет вид

Учитывая, что для этого случая i_диф = 1/2, а также что для гитары деления после подстановки данных в уравнение баланса получим

где β - угол наклона зуба; m_н - нормальный модуль нарезае­мого колеса, мм; Z - число заходов червячной фрезы.

Нарезание цилиндрических колес с винтовым зубом. Диффе­ренциал в этом случае выключают, т. е. i_диф = 1, а кинематиче­скую наладку делительной цепи производят в соответствии со сле­дующими расчетными перемещениями:

Уравнение кинематического баланса делительной цепи:

откуда

При встречном методе зубонарезания знак «минус» ставят при одноименных, а знак «плюс» - при разноименных направлениях винтовых линий фрезы и детали.

Нарезание червячных колес. На станке 53А50 можно нарезать червячные колеса методами радиальной подачи, осевой (танген­циальной) подачи, а также летучим резцом.

Метод радиальной подачи. Ось фрезы устанавливают строго горизонтально (рис. 11.18, а). Расчетные перемещения:

п мин-¹ электродвигателя → п мин-¹ фрезы;

1 об. заготовки → S_Р мм радиального перемещения заготовки.

Движение радиальной подачи в этом случае сообщается столу с заготовкой. Уравнение кинематического баланса цепи радиаль­ной подачи (см. рис. 11.17)

Метод осевой подачи (рис. 11. 18, б) заключается в том, что фрезу устанавливают относительно заготовки на полную глубину зуба и подача S_o осуществляется за счет

Рис. 11.18. Схемы нарезания червячных колес методом: