Чер­вячной фрезы при нарезании дополни­тельного вращения заготовке вин­товых зубьев при наре­зании винтовых зубьев

Таким образом, для получения винтовых зубьев необходимо за время опускания фрезы на шаг Т винтовой линии зуба нарезае­мого колеса сообщить заготовке один дополнительный оборот по ходу основного вращения или в противоположном направлении. Для сообщения дополнительного вращения заготовке в зубофрезерных станках применяют дифференциал.

Станок при нарезании колес с винтовым зубом можно налажи­вать и без дифференциала. Для этого необходимо соответствующим образом согласовать вращение фрезы и заготовки. Если фреза опустится на шаг зуба колеса, то при нарезании прямых зубьев при подаче S_в заготовка должна сделать оборота, а фреза за этот же период T/S_в∙z/Z оборота.

Для получения винтовых зубьев необходимо за тот же период либо добавить заготовке один оборот, либо уменьшить число обо­ротов фрезы на z/Z, не изменяя частоты вращения заготовки.

Таким образом, для получения винтовых зубьев следует согласо­вать вращение фрезы и заготовки в следующей зависимости: за оборотов фрезы заготовка должна получить T/S_в оборотов, т. е. за один оборот заготовки фреза должна получить (z/Z)±(z/Z)∙(S_в/T) оборотов (минус - при одноименных направле­ниях винтовых линий, плюс - при разноименных).

Зубофрезерный станок 53а50

Зубофрезерный универсальный станок 53А50 является полуавтоматом, работает по методу обкатки и предназначен для нарезания зубьев цилиндрических и червячных колес в условиях мелко- и среднесерийного производства. В качестве инструмента используют червячные фрезы. Полуавтомат выполнен по верти­кальной компоновке с неподвижной инструментальной стойкой и подвижным в горизонтальном направлении столом.

Рис. 11.16. Зубофрезерный станок 53А50

Полуавтомат 53А50 (рис. 11.16) состоит из станины 1, в кото­рой размещены гидропривод, привод для подвода смазочного материала, конвейер для отвода стружки, коробка главного при- вода, а также резервуары гидросистемы и системы охлаждения. С левой стороны станины наверху жестко закреплена стойка 10_t в которой находятся механизмы гитар деления и дифференциала. По вертикальным призматическим направляющим стойки переме­щается каретка 12 с фрезерным суппортом 14. К передней стенке корпуса стойки прикреплены коробка распределения движений 4 и пульт управления 7, На передней стенке станины слева распо­ложена коробка скоростей 2 со сменными зубчатыми колесами ги­тары скоростей, а справа — коробка 23 с конечными выключате­лями и сигнальными лампами.

Стол 17 служит для установки заготовки. На корпусе стола, перемещаемом по

горизонтальным направляющим станины, уста­новлена стойка 16 с контрподдержкой 15 для оправки. Управление станком осуществляется рукоятками и кнопками, расположен­ными на пульте управления 7. На коробке 4 находятся рукоятка 3 включения вертикальной подачи, квадрат 6 валика ручного пере­мещения каретки и кнопка включения 5 гидрораспределителя для подачи смазочного материала в ползушку суппорта. На стойке 10 расположены рукоятка 9 реверса тангенциальной подачи и ру­коятка 11 переключения блока тангенциальной подачи. Суппорт на заданный угол поворачивается при вращении валика 13 за ква­дратный конец. На переднюю стенку задней стойки 16 выведена рукоятка 18, при повороте которой происходит перемещение контр­поддержки. На корпусе стола ниже задней стойки расположены рукоятка 19 ручного насоса подачи смазочного материала, конец валика 20, при вращении которого происходит перемещение стола, и рукоятка 21 перемещения упора стола. Ход каретки 12

ограни­чивает упор 5, а ход стола 17 - упор 22.

Рис 11.17, Кинематическая схема зубофрезерного станка 53А50