Долбежный станок 7а420

Станок предназначен для долбежной обработки плос­ких и фасонных, наружных и внутренних поверхностей, выре­зов, канавок в конических и цилиндрических отверстиях, а также штампов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Техническая характеристика станка

Ход ползуна (долбяка), мм … 20 – 200; Диаметр рабочей поверхности стола, мм … 500; Наибольшее расстояние от наружной плоскости резцедержателя до станины, мм … 480; Наибольшее расстояние от плоскости стола до нижнего конца направ­ляющих долбяка, мм … 320; Число двойных ходов долбяка, дв. ход/мин … 40 -163; Мощность электродвигателя главного движения, кВт … 3.

Обрабатываемая деталь может получать продольную, попереч­ную и круговую подачи. Для этого на основном столе станка, рас­положенном на горизонтальных направляющих станины, поме­щен другой вращающийся круглый стол с делительным механиз­мом. Резец закреплен в ползуне, установленном на вертикальных направляющих станины, и ему сообщается возвратно-поступатель­ное движение в вертикальном направлении.

Основными узлами долбежного станка (рис. 10.19) являются станина 1 коробчатой формы, на которой установлена вертикальная колонка 12. По вертикальным направляющим ко­лонки перемещается ползун или долбяк 8, в нижней части ко­торого закреплен резцедержатель 7. Обрабатываемое изделие 6 крепится на столе 5.

Рис. 10.19. Долбежный станок мод. 7А420

Стол получает круговое, продольное и по­перечное движения. Вертикальная компоновка узлов долбеж­ного станка помимо того, что занимает небольшую производст­венную площадь, позволяет обрабатывать внутренние фасонные контуры, что на продольно- и поперечно-строгальных станках представляет затруднения.

Кинематическая схема станка. Главное движение. Возвратно-поступательное перемещение долбяка с резцом - главное движение- передается от электро­двигателя Ml (рис. 10.19), через клиноременную передачу со шкивами Ø112 и 372 мм, коробку скоростей (валы ΙΙ и III) на кулис­ное колесо z = 78 (вал IV). За один оборот кулисного колеса через вращающуюся кулису 2 долбяк 1 совершает один двойной ход.

Движение подачи. Движение подачи осуществляется за один оборот кулисного колеса, т.е. за один оборот вала IV. Через ко­робку подач (78/19, затем с вала ΙΙΙ передачами 19/39, 20/20 и 18/36) движение поступает на вал ΙX, где эксцентриковый меха­низм 3 позволяет собачке захватывать от одного до двенадцати зубьев храпового колеса z= 48 (вал XI). При а = 1, т.е. при за­хвате собачкой одного зуба храпового колеса, величина про­дольной и поперечной подач будет наименьшая и равна 0,1 мм/дв.х, а стол повернется на 0,066°. От храпового колеса дви­жение передается через конический механизм реверса 32/32 на вал XII, с которого поступает в стол станка.

Рис. 10.20. Кинематическая схема долбежного станка мод. 7А420

Продольная подача далее осуществляется по кинема­тической цепи: через винтовые зубчатые колеса 20/20, цилинд­рическую пару 27/35 и 35/27 на ходовой винт XX с шагом резь­бы р = 6 мм. Цена деления лимба при продольном перемеще­нии стола вручную - 0,05 мм.

Поперечная подача с вала XII осуществляется по ки­нематической цепи: через цилиндрические зубчатые колеса 30/44, 44/48, 48/30 на ходовой винт XIX поперечной подачи с шагом р = 6 мм; цена деления лимба при поперечном переме­щении стола вручную - 0,05 мм.

Круговая подача стола ведется с вала XII по следую­щей кинематической цепи: через винтовую цилиндрическую пару 20/20 на вал XIII, после которого через зубчатые цилинд­рические передачи 27/39 и 39/27 движение передается валу XV, затем через винтовую зубчатую передачу 20/20 вращение с вала XVI передается цилиндрическими зубчатыми колесами 20/20 на вал XVI/. Последней кинематической парой в этой цепи являет­ся червячная пара 1:90 с модулем m = 3 мм. Цена деления лимба при вращении стола вручную составляет 2'.

Ускоренное перемещение стола осуществляется от электродвигателя M2; скорость ускоренного перемещения стола при продольном и поперечном перемещениях составляет 1,77 м/мин, а при вращении - 5 м/мин на крайней точке стола.

Основные узлы станка (см. рис. 10.19) типичны для долбеж­ных станков: станина, состоящая из верхней и нижней частей, соединенных болтами; стол, расположенный на горизонтальных направляющих станины, салазки; кулисный механизм; коробка скоростей; коробка подач и долбяк.

Долбяк в долбежных станках выполняет ту же роль, что и ползун в поперечно-строгальных, поэтому его нередко называют ползуном. Долбяк (рис. 10.21) имеет корпус 1 коробчатой формы, который перемещается по направляющим рамы 2. Долбяк мож­но устанавливать на разной высоте относительно стола в зави­симости от высоты обрабатываемой детали. Для этого вращают ходовой винт VI через коническую пару 15/20 (см. рис. 10.20), по­сле чего затягивают гайку 10 рукояткой 9 (см. рис. 10.21). В ниж­ней части долбяка установлена резцовая головка 6, которая по­ворачивается на 90° в обе стороны; головка затягивается кону­сом 7 с помощью болта 8

При долблении наклон­ных поверхностей можно переместить раму 2 в преде­лах 5°, поворачивая гайку 5, после чего закрепляют упор 4. Серьгой 3 долбяк соеди­нен с кулисой (поз. 2 на рис. 10.20).