Техническая характеристика станка

Наибольший ход ползуна, мм … 500; Размеры рабочей поверхности стола, мм: (ширина … 360, длина … 5оо); Число двойных ходов ползуна в минуту … 13 2-150; Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт … 5,5.

Кинематическая схема станка приведена на рис. 10.15. Глав­ное движение - прямолинейное возвратно-поступательное пере­мещение ползуна с резцом от электродвигателя Ml (N = 5,5 кВт; п = 1450 мин^-1) через клиноременную передачу , цилиндри­ческую пару колес , восьмиступенчатую коробку скоростей. Далее вращение передается колесу z = 102 кулисы, в направляю­щих 1 которой находится палец 2 с кулисным камнем 3. При вращении колеса кулиса получает качательное движение, пере­даваемое через винт 4 ползуна 5. Длину хода ползуна регулируют винтом 6, изменяя радиус положения пальца 2. Это осуществляется вручную через вал XV посредством зубчатой передачи и ко­нической пары колес

Движение подачи - прерывистое горизонтальное и вертикаль­ное перемещение стола. Это движение передается от зубчатого колеса z = 102 кулачку 7 и храповому механизму

z = 60 z = 30 z = 96. Меняя амплитуду качания собачки, изменяют число зубьев храпового колеса z = 96, захватываемого собачкой, а следова­тельно, и подачу. Затем движение передается валам XI, XIИ и XIV и далее через цилиндрическую передачу 30/30 на винт

8 вер­тикальной подачи или через колеса ~ и коническую пару 18/82 на винт 9 горизонтальной подачи.

На рис. 10.16 показан суппорт станка. Он перемещается в направляющих корпуса 1, закрепленного в конце ползуна. В суппор­те 2 смонтирована откидная планка 4 с рез­цедержателем 5. Во время рабочего хода (вле­во) планка упирается в опорную плоскость, при обратном ходе она свободно откидывается, качаясь вокруг пальца 3. Положение суппорта 2 относи­тельно оси ползуна можно

Рис. 10.16. Суппорт регулировать и закреплять в нужном положении болтом 6

станка 7Е35

Продольно-строгальные станки

Продольно-строгальные станки (рис. 10.17) предназна­чены для обработки плоских поверхностей различных деталей. На них можно производить черновое, чистовое, а также отделоч­ное строгание. Эти станки применяют в основном в условиях еди­ничного и мелкосерийного производства, а также в ремонтных цехах. Установленной на столе заготовке при обработке сооб­щается прямолинейное возвратно-поступательное движение. При рабочем ходе происходит процесс резания, при обратном ходе резец (или резцы) несколько приподнимается, чтобы задняя по­верхность его не касалась заготовки. Подача происходит за ход стола обычно во время реверсирования его с вспомогательного хода на рабочий, т. е. перед началом рабочего хода стола.

У продольно-строгальных станков привод стола осуществляется от электродвигателя постоянного тока, который наряду с бес­ступенчатым регулированием скорости движения обеспечивает плавное врезание резца в заготовку и замедленный выход его в конце рабочего хода. Скорость обратного хода стола регули­руется независимо от скорости рабочего хода. Механизм установки длины хода стола обеспечивает минимальный перебег стола на всем диапазоне скоростей движения стола.

Основными размерами продольно-строгальных станков яв­ляются наибольшие длина и ширина строгания, а также наибольшая высота подъема поперечины (траверсы) с суппортами. В за­висимости от устройства поперечин различают двухстоечные станки, у которых поперечина поддерживается двумя стойками, и одностоечные станки.