Протяжные станки

Протяжные станки пред­назначены для точной обработки внутренних и наружных поверхно­стей различного профиля. Некото­рые контуры поверхностей, обра­батываемых на протяжных станках, приведены на рис. 10.1.

0.

Рис. 10.1. Виды работ, выпол­- Рис. 10.2. Схема протяжной операции

няемых на протяжных станках

На рис. 10.2 показана схема протяжной операции. Хвостовик 6 протяжки пропускают через отверстие заготовки 11 и втулку 10 опорного приспособления, а затем закрепляют в патроне. По­следний состоит из корпуса 2 и сменной втулки 5, с внутрен­ним диаметром, соответствующим диаметру хвостовика. Протяжку закрепляют с помощью клина 4, фиксируемого поперечным штиф­том 3. Хвостовик патрона ввернут в муфту 1 штока силового цилиндра протяжного станка. Заготовка 11 левым торцом упира­ется во втулку 10. Последняя вставлена в подвижную опору 9 приспособления и прижимается к ней с помощью сильной пружины 7. Подвижная опора своей выпуклой шаровой поверхностью кон­тактирует с плитой 12, смонтированной в корпусе 8 станины станка. Когда шток силового цилиндра вместе с патроном и протяжкой перемещается влево при неподвижном суппорте, происхо­дит обработка отверстия. Форма его может быть самой разнообраз­ной (чаще всего круглой, в виде шпоночного паза, шлицевой) см. рис. 10.1. Существуют и другие конструкции приспособлений для уста­новки деталей и способы закрепления протяжек.

Протяжные станки делят по следующим призна­кам: а) по назначению - для внут­реннего и наружного протягивания; б) по степени универсальности - на станки общего назначения и спе­циальные; в) по направлению и характеру рабочего движения - на горизонтальные, вертикальные, не­прерывного действия с прямолиней­ным конвейерным движением, с кру­говым движением протяжки или заготовки, с комбинацией различных одновременных движе­ний заготовки и протяжки; г) по числу кареток или пози­ций — с одной, двумя или несколькими каретками; однопозиционные (обычные) и многопозиционные (с поворотными сто­лами).

Наиболее распространены горизонтально-протяжные станки для внутреннего протягивания, вертикально-протяжные для на­ружного и внутреннего протягивания и горизонтально-протяж­ные для непрерывного протягивания. Главное движение у про­тяжных станков - движение инструмента (протяжки). Механизм подачи у протяжных станков отсутствует, поскольку подача обес­печивается подъемом зубьев протяжки.

Основными параметрами, характеризующими протяжные станки, являются наибольшая сила протягивания; она может достигать 290-390 кН у средних станков и 1170 кН у крупных станков; максимальная длина хода протяжки; для, средних станков она колеблется в пределах 350 - 2300 мм.

Обычно протяжные станки работают по полуавтоматическому циклу; они имеют, как правило, гидравлический привод; однако выпускают высокоскоростные протяжные станки, у которых при­меняют электромеханический привод от электродвигателя по­стоянного тока.

Горизонтально-протяжной станок 7Б55 (рис. 10.3) предназна­чен для протягивания внутренних поверхностей различной гео­метрической формы и размеров деталей из черных и цветных ме­таллов 'и сплавов.

Рис. 10.3. Горизонтально-протяжной станок 7Б55