
- •Конспект лекции к дисциплине «Металлообрабатывающее оборудование»
- •Введение
- •Исполнительных, движениях
- •Токарно-винторезный станок мод. 16к20
- •Краткое описание основных узлов станка.
- •Поджимом задним центром:
- •Токарно- револьверные станки.
- •Токарно-револьверный станок 1г340п
- •Техническая характеристика станка
- •Лобовые и карусельные станки.
- •Р ис. 3.11. Токарно-карусельный одностоечный станок
- •Техническая характеристика станка
- •Токарно-затыловочные станки
- •Зуба фрезы (а), кулачок (б) и суппорт универсального токарно-затыловочного станка (в)
- •Рнс. 3.15. Методы затылования инструмента:
- •Автоматическом цикле работы станка
- •Работа станка и его наладка (по кинематической схеме)
- •N об/мин электродвигателя → n об/мин шпинделя.
- •1 Об. Шпинделя → t мм продольного перемещения резца.
- •1 Об. Шпинделя→ z об. Кулачка,
- •Токарно-револьверный автомат мод. 1б140
- •Рнс. 4.4. 41. Шпиндельная бабка
- •Pис. 4.5. Револьверный суппорт
- •Наладка токарных автоматов и полуавтоматов
- •Элементы технологического процесса.
- •Класс шероховатости поверхности, получаемый при обработке на токарных автоматах и полуавтоматах
- •Общие положения и исходные данные для разработки карты наладки
- •Например, для токарно-револьверного автомата (см. Табл. 5.3) находим
- •Наладка токарно-револьверных автоматов
- •Основные типы сверлильных станков и их обозначение
- •Устройство радиалыю-сверлильного станка
- •Рис, 6.5. Кинематическая схема станка 2н135
- •Технология обработки на сверлильных станках и оснастка
- •Хвостовиком:
- •Отверстиях:
- •Инструмента из шпинделя станка: для удаления режущего инстру-
- •Зубчатое колесо; 11 - коническая зубчатая передача; 12 - храповой механизм;
- •Технология сверления, рассверливания, зенкерования, цекования, развёртывания и нарезания внутренней резьбы
- •Конструкция сверлильных станков
- •Станка мод. 2н135
- •Конструкция сверлильных станков
- •Припуски на диаметр при абразивном и алмазном хонинговании
- •Достигаемая точность и качество обработки при различных видах хонингования
- •Станки моделей 3м82, 3м83 и 3к84
- •Расточные станки
- •Рис, 6.35. Универсальный горизонтально-расточной станок 2620в:
- •Алмазно-расточные станки
- •Координатно-расточные станки
- •Основные типы шлифовальных станков и область применениия
- •Станка:
- •Бесцентрово-шлифовальные станки
- •Рис, 7.11. Схема получения продольной подачи заготовки при бесцентровом шлифовании путем поворота ведущего круга (о) и опорного ножа (б)
- •Техническая характеристика станка зм182
- •Внутришлифовалъный станок зк228в
- •1 Мм/качание.
- •Плоскошлифовальные станки
- •Притирочные станки
- •Станки для суперфиниширования
- •Цилиндрических поверхностей
- •Универсально-заточные станки
- •Полуавтомат мод. 3659а для заточки сверл и зенкеров
- •Полуавтомат мод. 3662 для заточки червячных фрез
- •Основные типы фрезерных станков и их обозначение
- •Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок мод. 6р82ш
- •6Р82ш: 1-станина, 2 – электрообо-рудование, 3 --коробка скоростей,
- •Назначение и устройство вертикально-фрезерных станков
- •Продольно-фрезерные станки
- •Шпоночно-фрезерные станки
- •Делительные головки
- •2. Рис. 9.32. Схемы наладок универсальной делительной головки
- •Оборота.
- •Протяжные станки
- •Техническая характеристика станка
- •Протяжные станки для наружного протягивания.
- •Для протяжек для закрепления протяжек
- •Cтрогальные станки
- •Поперечно-строгальный станок 7е35
- •Техническая характеристика станка
- •Продольно-строгальные станки
- •Техническая характеристика
- •Долбежный станок 7а420
- •Техническая характеристика станка
- •Долбежные станки с гидравлическим приводом
- •Зубообрабатывающие станки
- •Ряс. 11.1 Схемы образования профиля зуба по методу копирования
- •Зубодолбежные станки
- •Вертикальный зубодолбежный полуавтомат 5i22
- •Техническая характеристика станка
- •Методы обработки на зубофрезерных станках
- •Червячной фрезы при нарезании дополнительного вращения заготовке винтовых зубьев при нарезании винтовых зубьев
- •Зубофрезерный станок 53а50
- •Техническая характеристика станка
- •А радиальной подачи; б - осевой подачи; в - летучим резцом
- •Станки для нарезания конических колес с прямыми зубьями
- •Зубострогальный полуавтомат мод. 5т23в для обработки прямозубых конических колес.
- •Станка 5т23в для обработки конических колес
- •Рнс. 12. 8. Схема нарезания прямозубых конических колес дисковыми фрезами
- •Нарезание конических колес с криволинейными зубьями
- •Зуборезный полуавтомат 527в для нарезания конических колес с круговыми зубьями
- •Частота вращения резцовой головки
- •Рекомендуемые значения угла качания люльки
- •Нарезание шлицевых валов на шлицефрезерных станках
- •Шлицефрезерный универсальный полуавтомат 5350а
- •Настройка подач
- •Зубоотделочные операции
- •Колес методом обкатки
- •Горизонтальный зубошевинговальный полуавтомат 5702в
- •Настройка продольных подач
- •Настройка упоров барабана подачи
- •Зубошлифовальные станки
- •Обозначение компонентов шлифовальных кругов
- •Зубошлифовальный полуавтомат 5в833
- •Шлифование зубьев конических колес
- •Настраиваемая частота вращения шлифовального круга и скорости шлифования
- •Термины и основные понятия
- •Конструктивные особенности станков с чпу
- •Конструктивные элементы станков с чпу
- •Фрезерно-долбежный станок 67к25пф2-0. С программным управлением
- •Станка 67к25пф2 станка 67к25пф2
- •Фрезерно-долбежного станка мод. 67к25пф2-0 (а): фрезерной головки (б), долбежной головки (в) и быстроходной головки (г)
- •Многоцелевой сверлипльно-фреэерно-расточной станок с чпу
- •Основные механические узлы многоцелевого станка с чпу
- •Многоцелевые станки
- •Многоцелевой станок ир500мф4
- •Подготовка информаци для управляющих программ
- •1 (Координаты в общем виде задаются совокупностью трех символов символа оси (например, х), обозначения исходной точки (например, м) и обозначения конечной точки (например, w).
- •Приспособления
- •Значения подготовительных функций по гост 20999—83 Функции / Наименование Значение
- •В плоскости zoy:
- •Система координат станков с чпу
- •Системы классов cnc, dnc, hnc
- •Агрегатные станки
- •Приспособлением
- •Делительным барабаном
- •Силовые головки и столы
- •(Б) приводами подачи Гидропанели
- •Шпиндельные коробки и насадки
- •В шпиндельной коробке
- •Сменой инструмента
- •Автоматические линии
- •Автоматические линии из агрегатных станков
- •Отверстий в блоке автомобильного двигателя
- •Автоматические линии из типового оборудования
- •Автоматические линии из специального оборудования
- •Переналаживаемые автоматические линии
- •С наклонными головками
- •Литература
- •Оглавление Модуль 1. Универсальные металлорежущие станки
Хвостовиком:
а - общий вид патрона с ключом для зажима заготовки; б - устройство патрона: 7 - кулачки; 2 - гайка; 3 - обойма; 4 – ключ
часовой стрелки кулачки, поднимаясь вверх, расходятся и освобождают зажатый инструмент.
В двухкулачковом сверлильном патроне хвостовик инструмента зажимают, перемещая в Т-образных пазах корпуса два кулачка. Эти кулачки сближают и разводят ключом при помощи винта, имеющего правую и левую резьбу.
Для зажима сверл малого диаметра с цилиндрическими хвостовиками часто используют цанговые патроны.
Быстросменные сверлильные патроны применяют для сокращения вспомогательного времени при работе на сверлильных станках. Они позволяют быстро менять режущий инструмент, не выключая станок. Один из таких патронов, предназначенный для крепления режущих инструментов с коническими хвостовиками, изображен на рис. 6.9, а. Для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками в коническое отверстие 6 патрона вставляют переходную коническую разрезную втулку (рис. 6.9, б). В последнее время в серийном и массовом производствах широко применяют такие втулки для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками диаметром до 10 мм. Эта втулка, вставленная в шпиндель сверлильного станка, обеспечивает прочное закрепление сверла.
Самоустанавливающиеся сверлильные патроны применяют при обработке предварительно просверленных отверстий. Патроны позволяют центрировать режущий инструмент по оси обрабатываемого отверстия.
Предохранительные патроны служат для крепления метчиков при нарезании резьбы на сверлильных станках. Применение таких патронов улучшает качество нарезаемой резьбы и предохраняет метчик от поломок (рис. 6.10). Ведущая кулачковая полумуфта 5 пружиной 6 прижимается к ведомым полумуфтам 2 я 4, свободно сидящим на оправке 7. При этом кулачки 3, расположенные на торце полумуфты 4, входят во впадины полумуфт 2 и 5 и приводят их в движение. По окончании нарезания резьбы в отверстии полумуфты 2 и 4 вместе с метчиком прекращают вращение, а полумуфта 5, выйдя из зацепления с полумуфтами 2 и 4 и продолжая вращаться, начинает проскальзывать (щелкать). Метчик
из нарезанного отверстия вывертывают обратным вращением шпинделя станка. Кольцо 1 служит для закрепления метчика в патроне.
Реверсивные патроны используют при нарезании резьбы на сверлильном станке, который не имеет реверса (устройства для переключения на обратное вращение шпинделя). С их помощью метчики вывертывают из нарезанного отверстия.
Для разверток, закрепляемых в шпинделе сверлильного станка, применяют качающиеся оправки, позволяющие инструменту занимать положение, совпадающее с осью обрабатываемого отверстия.
Удалять режущий инструмент, переходные втулки и сверлильные патроны из отверстия шпинделя станка рекомендуется с помощью специальных клиньев (рис. 6.11)
Рис. 6.9. Быстросменный сверлильный патрон (а) и коническая втулка для
крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками (б):
1 - корпус патрона; 2 - сменная втулка; 3 - шарики; 4 - муфта; 5 - кольцо; 6 - оправка
Рис. 6.10. Предохранительный патрон для нарезания резьбы в глухих и сквозных