1 Об. Шпинделя → t мм продольного перемещения резца.

Уравнение кинематического баланса винторезной цепи при работе без перебора

откуда формула настройки винторезной гитары будет иметь вид

При работе с перебором ( _пер= ¼) уравнение кинематичес­кого баланса той же цепи следующее:

Тогда

При переборе ( _пер= 1/16) уравнение кинематического баланса будет

откуда

Для дюймовой резьбы вместо t нужно подставить величину 25, 4 / к (к - число ниток на дюйм резьбы), потому что шаг дюймовой резьбы (в мм) выражается этой величиной, т. е.

Для модульной резьбы вместо t подставляют πm (шаг модульной резьбы t = πm мм), и формула настройки получает следующий вид:

При необходимости затыловать червячные колеса с питчевым шагом вместо t в указанные выше формулы нужно подставить величину

(где Р — питч).

Делительная цепь. Возвратно-поступательное дви­жение суппорта с резцом осуществляется от шпинделя VII через цепь деления - зубчатые колеса перебора

вал V, передачу , вал XI, сменные зубчатые колеса гитары деления ∙ , вал XII, дифференциал с передаточным отношением i = 2, вал XIII, цилиндрическую пару , вал XIV, конические колеса , вал XV и кулачок К. Расчетные переме­щения цепи деления в случае затылования дисковых фрез и фрез с прямыми канавками:

1 Об. Шпинделя→ z об. Кулачка,

где z — число зубьев затылуемой фрезы.

Уравнение кинематического баланса цепи деления:

откуда

У станка вал деления XIV проходит между направляющими ста­нины. Кулачок К при вращении сообщает возвратно-поступатель­ное движение пальцу 1 и затыловочным салазкам 2. Салазки 2 совершают возвратно-поступательное движение по направляющим плиты, которая может быть повернута к оси заготовки на угол ± 90° при ручной работе и на ± 15° при полуавтоматической. Пово­ротом плиты пользуются для затылования поверхностей, располо­женных под разными углами к оси заготовки.

На затыловочных салазках располагаются поперечные 3 и продольные 4 салазки (рис. 3.23,б). Поперечные салазки могут получать поперечную подачу от цилиндра 5 гидропривода или перемещаться вручную при вращении квадрата 6. Продольные салазки 4 перемещаются только вручную путем поворота квадрата 7. На салазках размещён резцедержатель.

Движение затыловочного суппорта вперед осуществляется кулачком К (рис. 3.23,а), а обратный ход - пружиной 8, всегда прижимающей палец 1 к кулачку К.

Дополнительное вращение кулачка не­обходимо при затыловании фрез с винтовыми канавками. Это осу­ществляется от ходового винта через сменные колеса гитары диф-

ференциала

Расчет при настройке станка на дополнительное вращение кулачка ведется из условия, что при воображаемом перемещении суппорта на длину шага винтовой канавки Т кулачок совершает дополнительно ± z об. Знак (+) соответствует увеличе­нию числа двойных ходов резца, знак (–) уменьшению этого числа. При различных направлениях винтовых линий червячной нарезки и продольной винтовой канавки берут знак (+), при одноимен­ных - знак (–). В последнем случае на гитаре дифференциала необходимо установить паразитное зубчатое колесо. Иначе гово­ря, необходимо, чтобы за 1 об. шпинделя (заготовки) кулачок дополнительно получил z об. Для этого в станке предусмотрена цепь дифференциала.

Если ведется затылование червячной фрезы, то муфту на валу XVI включают, а тройной блок на валу XIX выключают, и движе­ние от ходового винта передаётся кулачку К через конические колеса , цилиндрическую зубчатую передачу , сменные зубчатые колеса , червячную передачу , дифференциал, передачу и коническую пару колес .

Расчетные перемещения цепи дифференциала при затыловании червячных фрез:

Уравнение кинематического баланса цепи дополнительного вращения кулачка (цепи дифференциала):

Так как

то

При затыловании цилиндрических фрез с винтовыми канав­ками расчетные перемещения цепи дифференциала:

В этом случае муфту на валу XVI и гайку ходового винта выключают, а муфту М₅ и тройной блок на валу XIX включают. При этом продольная подача суппорта происходит с помощью ходового вала.

Учитывая, что 1 об. шпинделя при этом соответствует s мм продольного перемещения суппорта с резцом, запишем расчетные перемещения цепи дифференциала в следующем виде:

Уравнение кинематического баланса цепи дифференциала для этого случая:

откуда

Установка глубины резания. На винте попе­речного перемещения салазок 3 суппорта (рис. 3.23, б) смонтирован храповой механизм автоматической установки резца на глубину резания.

При обработке дисковых фрез с автоматической установкой глубины резания механизм, приводимый в действие от кулачка, включает путевой переключатель, а тот, в свою очередь, электро­магнит гидропанели. Электромагнит передвигает золотник, про­пускающий масло под давлением в гидроцилиндр 5. При этом пор­шень 9 передвигает вправо рейку m = 1, которая через зубчатое колесо 10, собачку 11 и храповое колесо 12 поворачивает винт с шагом t = 2 мм, осуществляя поперечное перемещение сала­зок.

При включении электромагнита золотник соединяет цилиндр 5 со сливом, и поршень 9 под действием пружины возвращается в исходное левое положение. Для ручного перемещения салазок сначала отключается от храпового колеса собачка, а затем с по­мощью квадрата 6 вращается винт поперечного перемещения.

При обработке многозаходных фрез для установки резца в поло­жение, необходимое для обработки следующего захода зубьев фрезы, пользуются рукояткой включения муфт М₁ и М₂, квадра­том 13 (рис. 3.23,а) и маховичком, сидящим на валу электродвига­теля. Рукояткой включают муфту М₁ или муфту М₂. При включен­ной муфте М₁ вращение передается от шпинделя VII валу XI и через кинематическую цепь кулачку К. При выключенной муфте М₁ кулачок К остается неподвижным, а шпиндель VII можно по­вернуть квадратом 13 в положение, необходимое для обработки зубьев следующего захода фрезы.

При ручном вращении маховичка на валу электродвигателя осуществляется еще более медленный и точный поворот шпинделя VII.

Лекция № 4. Токарно-револьверный автомат мод. 1Б140 ( Главное движение. Привод подачи и вспомогательных перемещений. Барабаны управления и самовыключающиеся однооборотные муфты. Шпиндельная бабка.Револьверный суппорт. Коробка подач. Конструкция поперечного распределительного вала. Поперечные и продольные суппорты).