Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гуле.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
263.7 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО «САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ ГАГАРИНА Ю.А.»

БАЛАКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНИКИ, ТЕХНОЛОГИИ И УПРАВЛЕНИЯ (ФИЛИАЛ)

ФАКУЛЬТЕТ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ

КАФЕДРА УПРАВЛЕНИЕ И ИНФОРМАТИКА В ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

Реферат

по дисциплине «Элементы и устройства СУ»

исполнительные, линейные, шаговые АСИНХРОННЫЕ дВигатели

Выполнили: ст. гр. УИТ-41

Кузнецов Е.

Михеева А.

Музорова Т.

Мясникова А.

Хасинова Г.

Проверила: Рогова М.В.

2013

1АСИНХРОННЫЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ

В системах автоматики находят широкое применение асинхронные исполнительные двигатели. Они предназначены для преобразования электрических сигналов, поступающих на его обмотки, в механическое вращение, осуществляющее определенное воздействие на соответствующие элементы автоматических устройств.

Асинхронные исполнительные двигатели выполняются с короткозамкнутым ротором и имеют на статоре две обмотки, магнитные оси которых сдвинуты в пространстве на электрический угол, равный 90°. Одна из обмоток статора, называемая обмоткой возбуждения ОВ, постоянно подключена к напряжению U1 = UB (см. рис.1). Другая обмотка, называемая обмоткой управления ОУ, подключается к напряжению UУ, которое может изменяться или численно (см. рис. 1,а), или по фазе (по отношению к UB) (см. рис. 1,б). В зависимости от напряжения, подводимого к обмотке управления, и его фазы изменяется частота вращения ротора исполнительного двигателя. В первом случае управление двигателем называется амплитудным, а во втором фазовым. Находит также применение управление, при котором у напряжения UУ изменяется как амплитуда, так и фаза. Такое управление называется амплитудно-фазовым. Во всех трех случаях регулирование частоты вращения происходит за счет образования несимметричного эллиптического магнитного поля.

Рисунок 1- Асинхронные исполнительные двигатели

К исполнительным двигателям предъявляется ряд специфических требований, главными из которых являются:

1) отсутствие «самохода» (вращения двигателя после снятия сигнала управления);

2) возможность регулирования частоты вращения в широких пределах;

3) линейность механических и регулировочных характеристик;

4) малая мощность управления;

5) большой начальный пусковой момент:

6) устойчивость работы во всем диапазоне частот вращения;

7) быстродействие и т. д.

Для того чтобы двигатель был управляемым, т. е. чтобы его ротор вращался только при наличии сигнала в обмотке управления (UУ ≠ 0) , у него должен отсутствовать самоход. При UУ =0 и UB ≠ 0 двигатель будет включен как однофазный и для отсутствия самохода его результирующий момент, равный алгебраической сумме моментов от магнитных полей прямой М' и обратной М" последовательностей при скольжениях от 0 до 1 должен быть отрицательным, т. е. тормозным (см. граф. 1). Получить это можно, если увеличить активное сопротивление обмотки ротора исполнительных двигателей таким образом, чтобы Sкр > 1. Обычно Sкр = 2 ÷ 6. Поэтому при переходе в однофазный режим (при UУ = 0) ротор двигателя будет быстро останавливаться.

График 1- Алгебраическая сумма моментов от магнитных полей

Увеличение активного сопротивления обмотки ротора способствует также получению более близких к линейным механических и регулировочных характеристик, расширению диапазона регулирования частоты вращения, устойчивости работы и т.д. Однако при увеличении активного сопротивления обмотки ротора возрастают электрические потери в этой обмотке и снижается КПД двигателя.

Асинхронные исполнительные двигатели выпускаются на небольшие мощности и имеют несколько разновидностей в зависимости от выполнения ротора: с обмотки в виде беличьей клетки, с полым немагнитным ротором и полым ферромагнитным ротором.

Ротор с беличьей клеткой имеет обычную конструкцию. Для увеличения сопротивления клетка выполняется из материалов с повышенным удельным сопротивлением (латунь, бронза и др.). Недостатком такого ротора является большой его момент инерции, что снижает быстродействие двигателя.

Значительно меньший момент инерции имеет полый ротор, который выполняется в виде тонкостенного стакана, с одной торцевой стороны насаженного на вал (см. рис.2). Немагнитный полый ротор 1 изготовляется из алюминиевого сплава. Толщина его стенок 0,2 - 1 мм. Полый ротор, закрепленный на валу, вращается в зазоре между внешним 2 и внутренним 3 статорами. На внешнем статоре располагаются обмотки 4, а внутренний статор служит для уменьшения магнитного сопротивления в контуре главного магнитного потока. Как внешний, так и внутренний статор собирается из листов электротехнической стали, покрытых лаком. Воздушным зазором в двигателе с полым немагнитным ротором следует считать зазор между внутренним и внешним статорами. Он относительно велик: 0,5-1,5 мм. Вследствие этого такие двигатели имеют увеличенный ток холостого хода; он составляет 0,8-0,9 номинального тока. Это приводит к увеличению габаритов двигателя и снижению его КПД.

Рисунок 2- Полый ротор

Иногда полый ротор выполняется ферромагнитным (стальным). В этом случае внутренний статор не требуется, так как магнитный поток замыкается по стенкам ротора (толщина его стенок 0,5-3 мм). Конструктивно двигатели с ферромагнитным ротором получаются проще, чем двигатели с полым немагнитным ротором.

У двигателей с ферромагнитным полым ротором активное сопротивление ротора весьма значительно, так как удельное сопротивление стали больше, чем меди и алюминия: кроме того, оно возрастает из-за эффекта вытеснения тока к внешней цилиндрической поверхности ротора. Поэтому КПД таких двигателей еще ниже, чем двигателей с полым немагнитным ротором. Уступают они им и по быстродействию. Иногда для уменьшения активного сопротивления ротора производят его омеднение.

2Шаговые двигатели

В схемах автоматики, телемеханики и вычислительной техники наряду с автоматическими системами непрерывного действия, которые выполняются с помощью рассмотренных выше обычных двигателей, широко применяются системы дискретного (импульсного) действия. В таких системах используются специальные исполнительные двигатели, которые получили название шаговых.

Шаговые двигатели - это электромеханические устройства, которые преобразуют электрические импульсы напряжения управления в дискретные (скачкообразные) угловые и линейные перемещения ротора с возможной его фиксацией в нужных положениях.

Первые шаговые двигатели изготовлялись в виде электромагнита, приводящего во вращение храповое колесо (рис. 19.1), которое за одно включение электромагнита под напряжение (за один такт) перемещалось на вполне определенный угол - шаг, величина которого определяется величиной зубцового шага храпового колеса.

Рисунок 3-Шаговый двигатель с электромагнитом и храповиком

Для обеспечения реверса на валу двигателя устанавливалось два храповых колеса, повернутых на 180° друг относительно друга, и двигатель снабжался двумя электромагнитами. Несмотря на наличие ряда недостатков храповых шаговых двигателей, они и в настоящее время находят довольно широкое применение в схемах автоматики.