
- •Конструкция реактора, систем и оборудования реакторной установки
- •Часть 1. Конструкция реакторов типа рбмк 6
- •Часть 2. Конструкция реактора ввэр-1000 48
- •Перечень сокращений
- •Часть 1. Конструкция реакторов типа рбмк Основные принципы физического проектирования
- •Основные принципы и критерии обеспечения безопасности
- •Общее описание конструкции реактора
- •Основные технические характеристики реактора
- •Металлоконструкции реактора рбмк-1000
- •Металлоконструкция схемы «с»
- •Металлоконструкция схемы «ор»
- •Металлоконструкции схем «л» и «д»
- •Металлоконструкция схемы «кж»
- •Металлоконструкция схемы «е»
- •Металлоконструкция схемы «г»
- •Плитный настил
- •Металлоконструкция схемы «э»
- •Состав и устройство активной зоны реактора
- •Конструкция твс и технологического канала
- •Тепловыделяющий элемент
- •Основные характеристики тепловыделяющих элементов
- •Система управления и защиты в реакторе рбмк-1000 Общие сведения
- •Стержни суз
- •Стержни рр (ар, лаз, лар)
- •Стержни быстрой аварийной защиты (баз)
- •Укороченные стержни поглотители усп
- •По высоте активной зоны реакторов рбмк Эффективность стержней суз
- •Средняя эффективность стержней рр в различных состояниях реактора
- •Структурная схема управления реактором рбмк
- •Технологические системы, обслуживающие работу рбмк Контур многократной принудительной циркуляции кмпц
- •Краткое описание насоса цвн-7
- •Описание сепаратора
- •Контур охлаждения каналов суз
- •Газовый контур реактора
- •Система охлаждения бассейнов выдержки
- •Контур охлаждения воды в отсеках схемы «л»
- •Промежуточный контур
- •Часть 2. Конструкция реактора ввэр-1000 Назначение и состав первого контура ввэр-1000
- •Технические характеристики реакторной установки
- •Компоновка оборудования 1 контура ру в-320
- •Реактор ввэр-1000. Общие сведения
- •Конструкция реактора ввэр-1000
- •Корпус реактора
- •Шахта внутрикорпусная
- •Выгородка
- •Блок защитных труб
- •Верхний блок с крышкой
- •Оборудование бетонной шахты
- •Принцип действия реакторной установки
- •Назначение, состав и устройство комплекса кассет и его составных частей
- •Список рекомендованной литературы
Металлоконструкция схемы «г»
Металлоконструкция схемы «Г» (см. рис. 1.11) представляет собой плиты и короба перекрытия на отметке 35,5 м, которые служат биологической защитой ЦЗ от ионизирующих излучений верхних коммуникаций реактора.
Нижняя часть схемы, толщиной 70 см, выполнена в виде металлических коробов из стали 10ХСНД,, заполненных смесью из серпентинитовой гали (14% по массе) и стальной дроби (86%).
Верхняя часть схемы выполнена из плит углеродистой стали толщиной 10 см, облицованных со стороны ЦЗ коррозионно-стойкой листовой сталью 0Х18Н10Т толщиной 5 мм. Балки и короба схемы имеют дыхательные болты М-24 для сообщения засыпки с атмосферой и исключения образования в засыпке гремучего газа.
Рис. 1.11. Металлоконструкция схемы «Г» и плитный настил
Проемы над каналами пусковых и рабочих ионизационных камер имеют съемные плиты. В пространстве между коробами и плитами размещены кабели идущих от сервоприводов КСУЗ, ДКЭ, КД, ПИК, РИК, от термопар расположенных в кладке, опорных и защитных плитах и отсеках МК схемы «Л» и дренажные трубы схемы «Г». Наружные поверхности балок и коробов схемы металлизированы алюмосиликатным покрытием 0,150,25 мм в два слоя.
Металлоконструкция схемы «Г» работает в окружающей среде с относительной влажностью до 80%. Температура балок и коробов достигает до 250 °С, стальных плит до 100 °С, облицовки до 50 °С.
Плитный настил
Плитный настил служит биозащитой ЦЗ от ионизирующих излучений коммуникаций верха реактора и ТВС при извлечении ее из ТК, а также является тепловой защитой ЦЗ. Верхние блоки настила образуют пол ЦЗ в районе расположения каналов. Плитный настил состоит из верхней съемной части и нижней стационарной части, которые опираются на тракты ТК и КОО.
Верхние блоки выполнены индивидуально для каждого тракта, нижние укрупнены и каждый опирается на 3 стояка.
Блоки настила заполнены серпентинитовым бетоном и для придания прочности углы блоков и верхние торцы облицованы сталью 08Х18Н10Т.
Над исполнительными механизмами СУЗ в плитном настиле расположены крышки, которые легко снимаются при необходимости замены исполнительных механизмов СУЗ или отдельных узлов, а также при необходимости ручного подъема стержней СУЗ.
Пространство между верхними и нижними блоками настила используется для разводки кабелей сервоприводов СУЗ, ДКЭ и температурных каналов.
Проектом предусмотрена вентиляция плитного настила. Из ЦЗ через зазоры плитного настила в помещение верхних коммуникаций реактора засасывается воздух, который охлаждает плитный настил, устраняет попадание радиоактивных выбросов в ЦЗ и сбрасывается в вентиляционный короб, расположенный под МК схемы «Г».
Условия работы:
окружающая среда воздух принудительной вытяжной вентиляции (G=40 м3/ч);
температура низа настила до 250°С, верхней поверхности настила до 40 °С.
Металлоконструкция схемы «э»
Металлоконструкция схемы «Э» является дополнительной биологической защитой помещений НВК, устанавливается над проемами нижних коммуникаций реактора и выполнена в виде стальных плит толщиной 100 мм.
Условия работы МК:
температура плит до 270 °С;
окружающая среда воздух с относительной влажностью 80%.