
- •Конструкция реактора, систем и оборудования реакторной установки
- •Часть 1. Конструкция реакторов типа рбмк 6
- •Часть 2. Конструкция реактора ввэр-1000 48
- •Перечень сокращений
- •Часть 1. Конструкция реакторов типа рбмк Основные принципы физического проектирования
- •Основные принципы и критерии обеспечения безопасности
- •Общее описание конструкции реактора
- •Основные технические характеристики реактора
- •Металлоконструкции реактора рбмк-1000
- •Металлоконструкция схемы «с»
- •Металлоконструкция схемы «ор»
- •Металлоконструкции схем «л» и «д»
- •Металлоконструкция схемы «кж»
- •Металлоконструкция схемы «е»
- •Металлоконструкция схемы «г»
- •Плитный настил
- •Металлоконструкция схемы «э»
- •Состав и устройство активной зоны реактора
- •Конструкция твс и технологического канала
- •Тепловыделяющий элемент
- •Основные характеристики тепловыделяющих элементов
- •Система управления и защиты в реакторе рбмк-1000 Общие сведения
- •Стержни суз
- •Стержни рр (ар, лаз, лар)
- •Стержни быстрой аварийной защиты (баз)
- •Укороченные стержни поглотители усп
- •По высоте активной зоны реакторов рбмк Эффективность стержней суз
- •Средняя эффективность стержней рр в различных состояниях реактора
- •Структурная схема управления реактором рбмк
- •Технологические системы, обслуживающие работу рбмк Контур многократной принудительной циркуляции кмпц
- •Краткое описание насоса цвн-7
- •Описание сепаратора
- •Контур охлаждения каналов суз
- •Газовый контур реактора
- •Система охлаждения бассейнов выдержки
- •Контур охлаждения воды в отсеках схемы «л»
- •Промежуточный контур
- •Часть 2. Конструкция реактора ввэр-1000 Назначение и состав первого контура ввэр-1000
- •Технические характеристики реакторной установки
- •Компоновка оборудования 1 контура ру в-320
- •Реактор ввэр-1000. Общие сведения
- •Конструкция реактора ввэр-1000
- •Корпус реактора
- •Шахта внутрикорпусная
- •Выгородка
- •Блок защитных труб
- •Верхний блок с крышкой
- •Оборудование бетонной шахты
- •Принцип действия реакторной установки
- •Назначение, состав и устройство комплекса кассет и его составных частей
- •Список рекомендованной литературы
Контур охлаждения воды в отсеках схемы «л»
Охлаждение отсеков водяной защиты принято по оборотной схеме.
Водоснабжение сх. «Л» обеспечивает заполнение баков защиты водой, поддержание уровней воды в баках и отвод тепла, выделяющегося в них.
Для обеспечения бесперебойной подачи необходимого количества воды установлены два насоса марки 6К-12а (Q = 95…180 м3/час Н = 12,6…17,8 м вод.ст.), из которых один рабочий, другой резервный, обеспечивающие расход воды через циркуляционный контур равный143 м3/час.
Насосы через общий напорный коллектор подключены к двум последовательно установленным теплообменникам, площадью теплообмена 40 м2 каждый.
Для охлаждения циркуляционного контура в теплообменники подается морская вода с расходом 191 м3/час.
В разные периоды года подача необходимого количества морской воды регулируется по термометрам, установленным на трубопроводах циркуляционного контура до и после теплообменников.
Для создания постоянного давления в отсеках сх. «Л» на отм. +20.80 (дно бака) установлен расширительный бак полезной емкостью 4,5 м3. Расширительный бак подключен к всасывающему коллектору насосов 6к-12а. Через бак осуществляется первоначальное заполнение системы и автоматическая подпитка в зависимости от уровня воды в баке. Кроме того, бак оборудован переливом (с отм. 21,63) и сдувкой в спецвентиляцию.
При выходе из строя работающего насоса автоматически включается резервный. Временный перерыв в работе системы, в случае необходимого ремонта допускается до 7-ми часов.
По условиям тепловыделений расход воды через баки должен быть не менее 143 м3/час. Вода с температурой – 500С забирается из верхних слоев баков, поступает в теплообменники, где охлаждается до 350С, после чего вновь поступает в баки.
Промежуточный контур
Промконтур предназначен для охлаждения потребителей первого контура: доохладителей продувки , холодильника компрессоров, холодильника газового контура и доохладителя организованных протечек I-го контура.
Все потребители работают постоянно.
Расход воды на каждый блок в номинальном режиме составляет 340 м3/час. Максимальный расход воды в пусковом режиме работы станции 3000 м3/час (в режиме расхолаживания одного блока расход воды 2250 м3/час).
Охлаждение промконтура предусматривается морской водой. Горячая отработанная вода с t =350С от технологических потребителей, работающих в номинальном режиме, забирается насосами марки 8Х-12К-2Г (производительностью 220…330 м3/час, напором 33…25 м) подается на охлаждение в теплообменники, из которых охлажденная до 200С снова поступает в сети промконтура.
В установке в каждом блоке установлено по два насоса и один спаренный теплообменник. При выходе из строя работающего автоматически включается резервный.
Для обеспечения работы промконтура в пусковом режиме предусмотрена установка для двух реакторов из одного насоса марки 12НДС-60 производительностью 1000 м3/час и напором 30м и двух насосов 8Х-12Е-2Г со спаренным теплообменником, которые работают совместно с насосами и теплообменниками номинального режима любого из реакторов.
Перепад температур при работе в пусковом режиме составляет 300С (650С на входе и 350С на выходе).
Первоначальное заполнение и автоматическая подпитка промконтура осуществляется водой после трапной водоочистки с разрывом струи через расширительный бак емкостью 5м3.