Газовый контур реактора

Газовый контур РБМК предназначен для обеспечения нормальной работы системы КЦТК (контроль целостности технологических каналов), предотвращения окисления графитовой кладки и для улучшения теплоотвода от графита к стенкам ТК.

С целью уменьшения температуры графитовой кладки реакторное пространство заполняется азотно-гелиевой смесью, циркулирующей по замкнутому контуру. Объемный состав газовой смеси: Не – 90% , N₂ – 10%.

Объем газовой полости реактора – 280 м³, вспомогательных систем – 150 м³.

С целью предотвращения утечки гелия через возможные неплотности в кожухе реактора, пространство между кожухом кладки и баками биологической защиты заполнено азотом под более высоким давлением, чем давление гелия в кладке РБМК на 20мм вод. ст.

Азотом заполняются также свободные полости м/к схем «ОР» и «Е».

Гелиевая смесь, выходя из реактора, проходит через систему КЦТК, конденсатор газового контура, электрокалорифер, иодные фильтры, компрессоры, и далее поступает в установку очистки гелия.

Очистка гелиевой смеси от примесей производится последовательно в блоке контактного аппарата, в блоке очистки и осушки и в блоке глубокого охлаждения.

Количество очищенной смеси на выходе из установки очистки 800 нм³/час. Давление смеси на входе в реактор 50-60 мм вод. ст. , t = 20⁰С . Разряжение на выходе из реактора – 100 мм вод. ст. , t =40⁰С. Подробно установка очистки гелия и весь газовый контур описаны в отдельном описании.

Газ из пространства между верхней плитой сх. «ОР» и диафрагмой с расходом 180…800 нм³/час проходит по зазорам в кладке реактора в верхнюю часть ТК, а 20нм³/час проходит в нижнюю газовую полость реактора.

Натечки азота из межреакторного пространства в гелий 100нм³/час.

Протечки воды в кладку реактора при стационарном режиме предполагаются до 10 кг/час. Аварийные протечки пара в кладку реактора не должны превышать 10 т/час. Продолжительность аварийной течи, определяемая временем остановки реактора и разгрузкой кассеты, принята – 2 часа.

Давление парогазовой смеси в реакторе при аварии не должно превышать 1,2 атм. При повышении давления внутри РП до 1,03 атм. разрываются мембранные разрывные устройства на трубах сброса парогазовой смеси и смесь из реактора сбрасывается в конденсатор газового контура и затем в мокрый газгольдер.

Система охлаждения бассейнов выдержки

Система охлаждения бассейнов выдержки отработанных кассет предназначена для отвода остаточных тепловыделений кассет и поддержания температуры воды в пределах 45…50⁰С.

Из верхних слоев бассейнов выдержки вода с расходом 175 м³/час забирается насосами и подается в теплообменники, где охлаждается до 35⁰С, после чего возвращается в нижнюю часть бассейна.

При выходе из строя рабочего насоса автоматически включается резервный. Система охлаждения бассейнов работает постоянно. На случай ремонта возможно временное отключение системы охлаждения при полной загрузке бассейна выдержки на 6 часов.

Для поддержания солесодержания и прозрачности воды в допустимых пределах предусматривается система очистки бассейновых вод.